✖Koszt produkcji każdego komponentu to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania pojedynczego komponentu od podstaw.ⓘ Koszt produkcji każdego komponentu [C_p]			+10% -10%
✖Stawka obróbkowa i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.ⓘ Obróbka i szybkość operacyjna [M]			+10% -10%
✖Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki. Zwykle mierzy się go w metrach.ⓘ Stała dla warunków obróbki [K]			+10% -10%
✖Prędkość skrawania to prędkość styczna na obwodzie frezu lub przedmiotu obrabianego (w zależności od tego, który z nich się obraca).ⓘ Prędkość cięcia [V]			+10% -10%
✖Referencyjna prędkość skrawania to prędkość skrawania narzędzia używanego w referencyjnych warunkach obróbki.ⓘ Referencyjna prędkość skrawania [V_ref]			+10% -10%
✖Wykładnik trwałości narzędzia Taylora to wykładnik eksperymentalny, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.ⓘ Wykładnik trwałości narzędzia Taylora [n]			+10% -10%
✖Czas zmiany jednego narzędzia to miara czasu potrzebnego na wymianę jednego narzędzia podczas obróbki.ⓘ Czas zmienić jedno narzędzie [t_c]			+10% -10%
✖Koszt narzędzia to po prostu koszt jednego narzędzia użytego do obróbki.ⓘ Koszt narzędzia [C_t]			+10% -10%
✖Referencyjna trwałość narzędzia to trwałość narzędzia uzyskana w referencyjnych warunkach obróbki.ⓘ Referencyjna trwałość narzędzia [L_ref]			+10% -10%

✖Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.ⓘ Czas nieprodukcyjny przy danym koszcie produkcji na komponent [t_s]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Czas nieprodukcyjny przy danym koszcie produkcji na komponent

Formuła

`"t"_{"s"} = ("C"_{"p"}-(("M"*"K"/"V")+("K"*(("V"/"V"_{"ref"})^(1/"n"))*("M"*"t"_{"c"}+"C"_{"t"})/("L"_{"ref"}*"V"))))/"M"`

Przykład

`"20min"=("5.655323"-(("0.00283"*"203.0681m"/"0.28m/s")+("203.0681m"*(("0.28m/s"/"0.76m/s")^(1/"0.125"))*("0.00283"*"5min"+"100")/("2min"*"0.28m/s"))))/"0.00283"`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Czas nieprodukcyjny przy danym koszcie produkcji na komponent Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Ustawienia czasu = (Koszt produkcji każdego komponentu-((Obróbka i szybkość operacyjna*Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)+(Stała dla warunków obróbki*((Prędkość cięcia/Referencyjna prędkość skrawania)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/(Referencyjna trwałość narzędzia*Prędkość cięcia))))/Obróbka i szybkość operacyjna
t_s = (C_p-((M*K/V)+(K*((V/V_ref)^(1/n))*(M*t_c+C_t)/(L_ref*V))))/M
Ta formuła używa 10 Zmienne

Używane zmienne

Ustawienia czasu - (Mierzone w Drugi) - Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Koszt produkcji każdego komponentu - Koszt produkcji każdego komponentu to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania pojedynczego komponentu od podstaw.
Obróbka i szybkość operacyjna - Stawka obróbkowa i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Stała dla warunków obróbki - (Mierzone w Metr) - Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki. Zwykle mierzy się go w metrach.
Prędkość cięcia - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość skrawania to prędkość styczna na obwodzie frezu lub przedmiotu obrabianego (w zależności od tego, który z nich się obraca).
Referencyjna prędkość skrawania - (Mierzone w Metr na sekundę) - Referencyjna prędkość skrawania to prędkość skrawania narzędzia używanego w referencyjnych warunkach obróbki.
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora - Wykładnik trwałości narzędzia Taylora to wykładnik eksperymentalny, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.
Czas zmienić jedno narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas zmiany jednego narzędzia to miara czasu potrzebnego na wymianę jednego narzędzia podczas obróbki.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to po prostu koszt jednego narzędzia użytego do obróbki.
Referencyjna trwałość narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Referencyjna trwałość narzędzia to trwałość narzędzia uzyskana w referencyjnych warunkach obróbki.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Koszt produkcji każdego komponentu: 5.655323 --> Nie jest wymagana konwersja
Obróbka i szybkość operacyjna: 0.00283 --> Nie jest wymagana konwersja
Stała dla warunków obróbki: 203.0681 Metr --> 203.0681 Metr Nie jest wymagana konwersja
Prędkość cięcia: 0.28 Metr na sekundę --> 0.28 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Referencyjna prędkość skrawania: 0.76 Metr na sekundę --> 0.76 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora: 0.125 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas zmienić jedno narzędzie: 5 Minuta --> 300 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Koszt narzędzia: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
Referencyjna trwałość narzędzia: 2 Minuta --> 120 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

t_s = (C_p-((M*K/V)+(K*((V/V_ref)^(1/n))*(M*t_c+C_t)/(L_ref*V))))/M --> (5.655323-((0.00283*203.0681/0.28)+(203.0681*((0.28/0.76)^(1/0.125))*(0.00283*300+100)/(120*0.28))))/0.00283

Ocenianie ... ...

t_s = 1199.99980554191

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

1199.99980554191 Drugi -->19.9999967590318 Minuta (Sprawdź konwersję tutaj)

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

19.9999967590318 ≈ 20 Minuta <-- Ustawienia czasu

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt produkcji na komponent » Czas nieprodukcyjny przy danym koszcie produkcji na komponent

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 10+ Koszt produkcji na komponent Kalkulatory

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = (Koszt produkcji każdego komponentu-((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))/(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia+(Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*Czas zmienić jedno narzędzie*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))

Stała dla operacji obróbki przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Stała dla warunków obróbki = (Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*Czas nieproduktywny)/(Obróbka i szybkość operacyjna*1/Prędkość cięcia+(1/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))

Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (((Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))/((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))-Koszt narzędzia)/Obróbka i szybkość operacyjna

Koszt każdego narzędzia podany Koszt produkcji na komponent

Iść Koszt narzędzia = ((Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))/((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))-(Czas zmienić jedno narzędzie*Obróbka i szybkość operacyjna)

Referencyjna trwałość narzędzia przy podanym koszcie produkcji na element

Iść Referencyjna trwałość narzędzia = ((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))/(Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))

Koszt produkcji na komponent w operacji obróbki zgrubnej ze stałą prędkością skrawania

Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)+(Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))

Referencyjna prędkość skrawania przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Referencyjna prędkość skrawania = ((Stała dla warunków obróbki/Referencyjna trwałość narzędzia*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))/(Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)))^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora

Czas nieprodukcyjny przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Ustawienia czasu = (Koszt produkcji każdego komponentu-((Obróbka i szybkość operacyjna*Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)+(Stała dla warunków obróbki*((Prędkość cięcia/Referencyjna prędkość skrawania)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/(Referencyjna trwałość narzędzia*Prędkość cięcia))))/Obróbka i szybkość operacyjna

Stała trwałości narzędzia Taylora przy danym koszcie produkcji na element

Iść Wykładnik trwałości narzędzia Taylora = ln(Prędkość cięcia/Referencyjna prędkość skrawania)/ln(Referencyjna trwałość narzędzia*Prędkość cięcia*(Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))/(Stała dla warunków obróbki*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)))

Koszt produkcji na komponent dla stałej prędkości obróbki zgrubnej przy danym koszcie zmiany narzędzia

Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)+(Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Koszt zmiany każdego narzędzia+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))

Czas nieprodukcyjny przy danym koszcie produkcji na komponent Formułę

Znaczenie całkowitego czasu nieprodukcyjnego

Całkowity czas nieprodukcyjny pomaga zainteresowanym określić zasoby przemysłu, które są marnowane z powodu upływu czasu w ważnych, ale nierentownych procesach linii produkcyjnej. Pomaga również w określeniu wymaganych środków, które należy podjąć w celu zwiększenia produktywności zakładu, co zazwyczaj obejmuje kroki mające na celu zmniejszenie całkowitego kosztu nieprodukcyjnego.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!