Czas nieprodukcyjny na komponent przy podanym minimalnym koszcie produkcji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Ustawienia czasu = Koszt produkcji każdego komponentu/Obróbka i szybkość operacyjna-(Stała dla warunków obróbki*((Żywotność narzędzia/Referencyjna trwałość narzędzia)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/(Referencyjna prędkość skrawania*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))
ts = Cp/R-(K*((T/L)^n)/(V*(1-n)))
Ta formuła używa 8 Zmienne
Używane zmienne
Ustawienia czasu - (Mierzone w Drugi) - Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Koszt produkcji każdego komponentu - Koszt produkcji każdego komponentu odnosi się do całkowitych wydatków poniesionych na wytworzenie pojedynczego komponentu, biorąc pod uwagę wszystkie koszty bezpośrednie i pośrednie związane z procesem obróbki.
Obróbka i szybkość operacyjna - Stawka obróbcza i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Stała dla warunków obróbki - (Mierzone w Metr) - Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki. Zwykle mierzy się go w „metrach”.
Żywotność narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Trwałość narzędzia to okres czasu, przez który krawędź skrawająca, na którą wpływa procedura cięcia, zachowuje swoją zdolność cięcia pomiędzy operacjami ostrzenia.
Referencyjna trwałość narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Referencyjna trwałość narzędzia odnosi się do szacowanej lub teoretycznej żywotności narzędzia tnącego w idealnych warunkach pracy.
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora - Wykładnik trwałości narzędzia Taylora jest wykładnikiem eksperymentalnym, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.
Referencyjna prędkość skrawania - (Mierzone w Metr na sekundę) - Referencyjna prędkość skrawania odnosi się do idealnej lub teoretycznej prędkości, z jaką narzędzie tnące porusza się względem materiału obrabianego podczas procesu obróbki.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Koszt produkcji każdego komponentu: 5000 --> Nie jest wymagana konwersja
Obróbka i szybkość operacyjna: 7 --> Nie jest wymagana konwersja
Stała dla warunków obróbki: 168.946948749017 Metr --> 168.946948749017 Metr Nie jest wymagana konwersja
Żywotność narzędzia: 3000 Drugi --> 3000 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Referencyjna trwałość narzędzia: 60 Drugi --> 60 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora: 0.125 --> Nie jest wymagana konwersja
Referencyjna prędkość skrawania: 0.76 Metr na sekundę --> 0.76 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
ts = Cp/R-(K*((T/L)^n)/(V*(1-n))) --> 5000/7-(168.946948749017*((3000/60)^0.125)/(0.76*(1-0.125)))
Ocenianie ... ...
ts = 300.000000000001
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
300.000000000001 Drugi --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
300.000000000001 300 Drugi <-- Ustawienia czasu
(Obliczenie zakończone za 00.016 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Minimalny koszt obróbki Kalkulatory

Obróbka i szybkość operacyjna przy minimalnych kosztach produkcji
​ LaTeX ​ Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Koszt produkcji każdego komponentu/(Ustawienia czasu+(Stała dla warunków obróbki*((Żywotność narzędzia/Referencyjna trwałość narzędzia)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/(Referencyjna prędkość skrawania*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))
Minimalny koszt produkcji na komponent
​ LaTeX ​ Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Obróbka i szybkość operacyjna*(Ustawienia czasu+(Stała dla warunków obróbki*((Żywotność narzędzia/Referencyjna trwałość narzędzia)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/(Referencyjna prędkość skrawania*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))
Czas nieprodukcyjny na komponent przy podanym minimalnym koszcie produkcji
​ LaTeX ​ Iść Ustawienia czasu = Koszt produkcji każdego komponentu/Obróbka i szybkość operacyjna-(Stała dla warunków obróbki*((Żywotność narzędzia/Referencyjna trwałość narzędzia)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/(Referencyjna prędkość skrawania*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))
Stała dla operacji obróbki przy minimalnych kosztach produkcji
​ LaTeX ​ Iść Stała dla warunków obróbki = (Koszt produkcji każdego komponentu/Obróbka i szybkość operacyjna-Ustawienia czasu)*Referencyjna prędkość skrawania*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/((Żywotność narzędzia/Referencyjna trwałość narzędzia)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)

Czas nieprodukcyjny na komponent przy podanym minimalnym koszcie produkcji Formułę

​LaTeX ​Iść
Ustawienia czasu = Koszt produkcji każdego komponentu/Obróbka i szybkość operacyjna-(Stała dla warunków obróbki*((Żywotność narzędzia/Referencyjna trwałość narzędzia)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/(Referencyjna prędkość skrawania*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))
ts = Cp/R-(K*((T/L)^n)/(V*(1-n)))

Znaczenie czasu nieprodukcyjnego

Czas nieprodukcyjny pomaga zainteresowanym określić zasoby przemysłu, które są marnowane z powodu upływu czasu w ważnych, ale nierentownych procesach linii produkcyjnej. Pomaga również w określeniu wymaganych środków, które należy podjąć w celu zwiększenia produktywności zakładu, co zazwyczaj obejmuje kroki mające na celu zmniejszenie całkowitego kosztu nieprodukcyjnego.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!