Czas obróbki jednego produktu podana partia produkcyjna i warunki obróbki Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Czas obróbki w celu uzyskania trwałości narzędzia = Liczba używanych narzędzi*(Referencyjna trwałość narzędzia*((Referencyjna prędkość skrawania/Prędkość cięcia)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))/Rozmiar partii
tb = Nt*(Lref*((Vref/V)^(1/n)))/Nb
Ta formuła używa 7 Zmienne
Używane zmienne
Czas obróbki w celu uzyskania trwałości narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki zapewniający trwałość narzędzia to czas, w którym maszyna faktycznie coś przetwarza. Ogólnie rzecz biorąc, czas obróbki jest terminem używanym w przypadku usuwania niepożądanego materiału.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Referencyjna trwałość narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Trwałość narzędzia referencyjnego to trwałość narzędzia uzyskana w referencyjnych warunkach obróbki.
Referencyjna prędkość skrawania - (Mierzone w Metr na sekundę) - Referencyjna prędkość skrawania to prędkość skrawania narzędzia użytego w referencyjnych warunkach obróbki.
Prędkość cięcia - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość skrawania to prędkość styczna na obwodzie frezu lub przedmiotu obrabianego (w zależności od tego, który z nich się obraca).
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora - Wykładnik trwałości narzędzia Taylora jest wykładnikiem eksperymentalnym, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.
Rozmiar partii - Wielkość partii to liczba podobnych rodzajów produktów, które mają zostać wytworzone.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Liczba używanych narzędzi: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Referencyjna trwałość narzędzia: 103716.2 Drugi --> 103716.2 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Referencyjna prędkość skrawania: 0.083 Metr na sekundę --> 0.083 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Prędkość cięcia: 9.167 Metr na sekundę --> 9.167 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora: 0.55 --> Nie jest wymagana konwersja
Rozmiar partii: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
tb = Nt*(Lref*((Vref/V)^(1/n)))/Nb --> 3*(103716.2*((0.083/9.167)^(1/0.55)))/2
Ocenianie ... ...
tb = 29.9999989317265
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
29.9999989317265 Drugi --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
29.9999989317265 30 Drugi <-- Czas obróbki w celu uzyskania trwałości narzędzia
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Czas przetwarzania wsadowego Kalkulatory

Rozmiar partii z wykorzystaniem trwałości narzędzia i czasu obróbki
​ Iść Rozmiar partii = Liczba używanych narzędzi*Żywotność narzędzia/Czas obróbki w celu uzyskania trwałości narzędzia
Czas obróbki jednego produktu przy użyciu żywotności narzędzia
​ Iść Czas obróbki w celu uzyskania trwałości narzędzia = Liczba używanych narzędzi*Żywotność narzędzia/Rozmiar partii
Żywotność narzędzia podana Wielkość partii i liczba narzędzi
​ Iść Żywotność narzędzia = Czas obróbki w celu uzyskania trwałości narzędzia*Rozmiar partii/Liczba używanych narzędzi
Liczba używanych narzędzi podana trwałość narzędzia
​ Iść Liczba używanych narzędzi = Czas obróbki w celu uzyskania trwałości narzędzia*Rozmiar partii/Żywotność narzędzia

Czas obróbki jednego produktu podana partia produkcyjna i warunki obróbki Formułę

Czas obróbki w celu uzyskania trwałości narzędzia = Liczba używanych narzędzi*(Referencyjna trwałość narzędzia*((Referencyjna prędkość skrawania/Prędkość cięcia)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))/Rozmiar partii
tb = Nt*(Lref*((Vref/V)^(1/n)))/Nb

Konieczność oszacowania czasu obróbki

Głównym celem i zadaniami w przemyśle obróbki skrawaniem są ogólnie; 1. Zmniejszenie całkowitego czasu produkcji 2. Wzrost MRR, czyli produktywności 3. Obniżenie kosztów obróbki bez utraty jakości produktu 4. Wzrost zysku lub stopy zysku, czyli rentowności.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!