Obróbka i szybkość operacyjna przy podanym całkowitym koszcie produkcji Kalkulator

✖Całkowity koszt produkcji obejmuje sumowanie różnych składników kosztów związanych z procesem obróbki.ⓘ Całkowity koszt produkcji [C_tp]			+10% -10%
✖Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.ⓘ Liczba używanych narzędzi [N_t]			+10% -10%
✖Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.ⓘ Koszt narzędzia [C]			+10% -10%
✖Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.ⓘ Rozmiar partii [N]			+10% -10%
✖Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.ⓘ Ustawienia czasu [t_s]			+10% -10%
✖Czas obróbki odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wykonania określonej operacji obróbki przedmiotu obrabianego.ⓘ Czas obróbki [t]			+10% -10%
✖Czas wymiany narzędzia, zwany czasem zmiany narzędzia, to czas wymagany do usunięcia zużytego narzędzia i zastąpienia go nowym.ⓘ Czas zmiany narzędzia [t_ct]			+10% -10%

✖Szybkość obróbki i wydajność odnosi się do prędkości, z jaką materiał jest usuwany z przedmiotu obrabianego podczas operacji obróbki.ⓘ Obróbka i szybkość operacyjna przy podanym całkowitym koszcie produkcji [R_m]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Obróbka i szybkość operacyjna przy podanym całkowitym koszcie produkcji

Formuła

R m = \frac{C tp - (N t \cdot C)}{N \cdot (t s + t) + (N t \cdot t ct)}

Przykład

93.58491 = \frac{30000 - (3 \cdot 80)}{2 \cdot (54 s + 87 s) + (3 \cdot 12 s)}

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Obróbka i szybkość operacyjna przy podanym całkowitym koszcie produkcji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Obróbka i szybkość operacyjna = (Całkowity koszt produkcji-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia))/(Rozmiar partii*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)+(Liczba używanych narzędzi*Czas zmiany narzędzia))
R_m = (C_tp-(N_t*C))/(N*(t_s+t)+(N_t*t_ct))
Ta formuła używa 8 Zmienne

Używane zmienne

Obróbka i szybkość operacyjna - Szybkość obróbki i wydajność odnosi się do prędkości, z jaką materiał jest usuwany z przedmiotu obrabianego podczas operacji obróbki.
Całkowity koszt produkcji - Całkowity koszt produkcji obejmuje sumowanie różnych składników kosztów związanych z procesem obróbki.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
Rozmiar partii - Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.
Ustawienia czasu - (Mierzone w Drugi) - Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Czas obróbki - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wykonania określonej operacji obróbki przedmiotu obrabianego.
Czas zmiany narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Czas wymiany narzędzia, zwany czasem zmiany narzędzia, to czas wymagany do usunięcia zużytego narzędzia i zastąpienia go nowym.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Całkowity koszt produkcji: 30000 --> Nie jest wymagana konwersja
Liczba używanych narzędzi: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt narzędzia: 80 --> Nie jest wymagana konwersja
Rozmiar partii: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
Ustawienia czasu: 54 Drugi --> 54 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Czas obróbki: 87 Drugi --> 87 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Czas zmiany narzędzia: 12 Drugi --> 12 Drugi Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

R_m = (C_tp-(N_t*C))/(N*(t_s+t)+(N_t*t_ct)) --> (30000-(3*80))/(2*(54+87)+(3*12))

Ocenianie ... ...

R_m = 93.5849056603774

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

93.5849056603774 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

93.5849056603774 ≈ 93.58491 <-- Obróbka i szybkość operacyjna

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Całkowity koszt produkcji » Obróbka i szybkość operacyjna przy podanym całkowitym koszcie produkcji

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< Całkowity koszt produkcji Kalkulatory

Koszt nieprodukcyjny każdego komponentu przy podanym całkowitym koszcie produkcji

Iść Koszt nieprodukcyjny każdego komponentu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Koszt narzędzia*Czas obróbki+Liczba używanych narzędzi*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia))

Całkowity koszt produkcji

Iść Całkowity koszt produkcji = Rozmiar partii*(Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))+Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)

Całkowity koszt nieprodukcyjny podany Całkowity koszt produkcji

Iść Całkowity koszt nieprodukcyjny = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)

Całkowity koszt produkcji dla danej wielkości partii

Iść Całkowity koszt produkcji = Rozmiar partii*Koszt produkcji każdego komponentu

Zobacz więcej >>

Obróbka i szybkość operacyjna przy podanym całkowitym koszcie produkcji Formułę

Znaczenie kosztów obróbki i eksploatacji

Koszt obróbki i eksploatacji w zasadzie pomaga w określeniu liczby komponentów, które można wyprodukować w danych zasobach. Jeśli ten wyliczony koszt jest niższy niż rzeczywisty koszt oparty na czasie obróbki, oznacza to, że planowanie produkcji nie powiodło się, ponieważ całkowita liczba komponentów, które mają zostać wyprodukowane, staje się mniejsza niż początkowa wielkość partii.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!