Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Minimalna wydajność obróbki i wydajność = ((Minimalny koszt obróbki każdego produktu/Czas obróbki)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach/Żywotność narzędzia)+1)
Mmin = ((Cmin/tm)-(Q*Ct/T))/((Q*tmin/T)+1)
Ta formuła używa 7 Zmienne
Używane zmienne
Minimalna wydajność obróbki i wydajność - Minimalna stawka za obróbkę i eksploatację to minimalna kwota pobierana za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Minimalny koszt obróbki każdego produktu - Minimalny koszt obróbki każdego produktu to całkowita kwota pieniędzy wymagana do obróbki pojedynczego produktu przy minimalnym wydatku.
Czas obróbki - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki to czas, w którym maszyna faktycznie coś przetwarza. Ogólnie rzecz biorąc, czas obróbki jest terminem używanym w przypadku usuwania niepożądanego materiału.
Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej - Proporcja czasowa sprzęgnięcia krawędzi skrawającej to ułamkowa część czasu obróbki, podczas której krawędź skrawająca narzędzia sprzęga się z przedmiotem obrabianym.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to po prostu koszt jednego narzędzia użytego do obróbki.
Żywotność narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Trwałość narzędzia to okres czasu, przez który krawędź skrawająca, na którą wpływa procedura cięcia, zachowuje swoją zdolność cięcia pomiędzy operacjami ostrzenia.
Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach - (Mierzone w Drugi) - Czas wymiany jednego narzędzia przy minimalnych kosztach to miara czasu potrzebnego na zmianę jednego narzędzia podczas obróbki, przy minimalnym koszcie obróbki.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Minimalny koszt obróbki każdego produktu: 4697.004 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas obróbki: 0.768594 Minuta --> 46.11564 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej: 0.5 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt narzędzia: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
Żywotność narzędzia: 75 Minuta --> 4500 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach: 1.25 Minuta --> 75 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Mmin = ((Cmin/tm)-(Q*Ct/T))/((Q*tmin/T)+1) --> ((4697.004/46.11564)-(0.5*100/4500))/((0.5*75/4500)+1)
Ocenianie ... ...
Mmin = 100.999956279511
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
100.999956279511 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
100.999956279511 101 <-- Minimalna wydajność obróbki i wydajność
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Koszt obróbki Kalkulatory

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii
Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)
Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
​ Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
​ Iść Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki Formułę

Minimalna wydajność obróbki i wydajność = ((Minimalny koszt obróbki każdego produktu/Czas obróbki)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach/Żywotność narzędzia)+1)
Mmin = ((Cmin/tm)-(Q*Ct/T))/((Q*tmin/T)+1)

Znaczenie obróbki i szybkości pracy

Szybkość obróbki i pracy w zasadzie pomaga w określeniu liczby komponentów, które można wyprodukować w danym czasie dla danych zasobów. Optymalizacja tej stawki pomaga w regulowaniu całkowitego kosztu obróbki skrawaniem produkcji, która ma maksymalny wpływ na całkowity koszt produkcji.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!