✖Długość skrawania (LOC) to pomiar funkcjonalnej głębokości skrawania w kierunku osiowym w procesie obróbki.ⓘ Długość cięcia [L_cut]			+10% -10%
✖Szybkość posuwu definiuje się jako odległość narzędzia przebytą w kierunku przedmiotu obrabianego podczas jednego obrotu wrzeciona.ⓘ Szybkość podawania [f_r]			+10% -10%
✖Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego definiuje się jako liczbę obrotów przedmiotu obrabianego w jednostce czasu.ⓘ Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego [ω]			+10% -10%

✖Czas toczenia to czas wymagany do zakończenia operacji toczenia przedmiotu obrabianego na tokarce, od początku cięcia do końca.ⓘ Czas obróbki dla operacji toczenia [t_m]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Czas obróbki dla operacji toczenia

Formuła

`"t"_{"m"} = "L"_{"cut"}/("f"_{"r"}*"ω")`

Przykład

`"0.613883s"="9mm"/("0.7mm/rev"*"200rev/min")`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Operacja toczenia Formuły PDF PDF Image

Czas obróbki dla operacji toczenia Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Czas skrętu = Długość cięcia/(Szybkość podawania*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)
t_m = L_cut/(f_r*ω)
Ta formuła używa 4 Zmienne

Używane zmienne

Czas skrętu - (Mierzone w Drugi) - Czas toczenia to czas wymagany do zakończenia operacji toczenia przedmiotu obrabianego na tokarce, od początku cięcia do końca.
Długość cięcia - (Mierzone w Metr) - Długość skrawania (LOC) to pomiar funkcjonalnej głębokości skrawania w kierunku osiowym w procesie obróbki.
Szybkość podawania - (Mierzone w Metr na obrót) - Szybkość posuwu definiuje się jako odległość narzędzia przebytą w kierunku przedmiotu obrabianego podczas jednego obrotu wrzeciona.
Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Radian na sekundę) - Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego definiuje się jako liczbę obrotów przedmiotu obrabianego w jednostce czasu.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Długość cięcia: 9 Milimetr --> 0.009 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)
Szybkość podawania: 0.7 Milimetr na obrót --> 0.0007 Metr na obrót (Sprawdź konwersję tutaj)
Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego: 200 Obrotów na minutę --> 20.9439510228654 Radian na sekundę (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

t_m = L_cut/(f_r*ω) --> 0.009/(0.0007*20.9439510228654)

Ocenianie ... ...

t_m = 0.613883351957144

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

0.613883351957144 Drugi --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

0.613883351957144 ≈ 0.613883 Drugi <-- Czas skrętu

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Obrabiarki i operacje » Operacja toczenia » Czas obróbki dla operacji toczenia

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Kethavath Srinath

Uniwersytet Osmański (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath zweryfikował ten kalkulator i 1200+ więcej kalkulatorów!

< 17 Operacja toczenia Kalkulatory

Wielkość partii ze względu na nieproduktywny czas toczenia

Iść Rozmiar partii = (Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)))

Czas pozycjonowania narzędzia na operację, biorąc pod uwagę nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas pozycjonowania narzędzia na operację = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Liczba operacji

Czas przezbrajania na narzędzie Warunki nieproduktywnego czasu toczenia

Iść Czas konfiguracji na narzędzie = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Liczba używanych narzędzi

Czas załadunku i rozładunku podany jako nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas załadunku i rozładunku = Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Podany czas konfiguracji podstawowej. Czas nieprodukcyjny toczenia

Iść Podstawowy czas konfiguracji = (Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-(Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)

Liczba operacji przy danym nieproduktywnym czasie toczenia

Iść Liczba operacji = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Czas pozycjonowania narzędzia na operację

Liczba narzędzi przy danym nieproduktywnym czasie toczenia

Iść Liczba używanych narzędzi = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Czas konfiguracji na narzędzie

Nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas nieproduktywny = ((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)+Czas załadunku i rozładunku+(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Średnica przedmiotu obrabianego, podana jako stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Długość cięcia)

Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)

Posuw podany Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Karmić = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Stała dla warunków obróbki

Stała dla danego toczenia cylindrycznego

Iść Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić

Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki

Iść Długość skrawania w obróbce = Szybkość podawania*Czas obróbki w obróbce*Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego

Prędkość posuwu dla operacji toczenia przy danym czasie obróbki

Iść Szybkość podawania = Długość cięcia/(Czas skrętu*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Czas obróbki dla operacji toczenia

Iść Czas skrętu = Długość cięcia/(Szybkość podawania*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Średnica części toczonych przy danym stosunku długości do średnicy

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = (1.67/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.68)

Stosunek długości do średnicy dla danej średnicy części toczonych

Iść Stosunek długości do średnicy = 1.67/(Średnica przedmiotu obrabianego^0.68)

Czas obróbki dla operacji toczenia Formułę

Czas skrętu = Długość cięcia/(Szybkość podawania*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)
t_m = L_cut/(f_r*ω)

Co to jest operacja toczenia?

Toczenie to usuwanie metalu z zewnętrznej średnicy obracającego się cylindrycznego przedmiotu obrabianego. Toczenie służy do zmniejszenia średnicy przedmiotu obrabianego, zwykle do określonego wymiaru, oraz do uzyskania gładkiego wykończenia metalu.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!