Szybkość obróbki przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy przy ograniczonej prędkości skrawania Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(((((Szybkość obróbki dla maksymalnej mocy/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy/(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))+1)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)
Mmax = Cm/(((((tmc/tmp)^(1/nmax))*nmax/(1-nmax))+1)*tmp)
Ta formuła używa 5 Zmienne
Używane zmienne
Maksymalna wydajność obróbki i wydajność - Maksymalna stawka za obróbkę i eksploatację to maksymalna kwota pobierana za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu - Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu to całkowita ilość pieniędzy wymagana do obróbki pojedynczego produktu.
Szybkość obróbki dla maksymalnej mocy - (Mierzone w Drugi) - Szybkość obróbki dla maksymalnej mocy to szybkość obróbki, gdy przedmiot jest obrabiany w celu uzyskania minimalnego kosztu obróbki, tak aby moc była maksymalna.
Czas obróbki dla maksymalnej mocy - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki przy maksymalnej mocy to czas obróbki, gdy przedmiot obrabiany jest w warunkach maksymalnej mocy.
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy - Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy jest wykładnikiem eksperymentalnym, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia, tak aby moc była maksymalna.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu: 0.963225 --> Nie jest wymagana konwersja
Szybkość obróbki dla maksymalnej mocy: 0.8855 Minuta --> 53.13 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Czas obróbki dla maksymalnej mocy: 0.81541667 Minuta --> 48.9250002 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy: 0.540789 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Mmax = Cm/(((((tmc/tmp)^(1/nmax))*nmax/(1-nmax))+1)*tmp) --> 0.963225/(((((53.13/48.9250002)^(1/0.540789))*0.540789/(1-0.540789))+1)*48.9250002)
Ocenianie ... ...
Mmax = 0.00830143173028251
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.00830143173028251 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
0.00830143173028251 0.008301 <-- Maksymalna wydajność obróbki i wydajność
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

17 Koszt obróbki Kalkulatory

Szybkość obróbki przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy przy ograniczonej prędkości skrawania
​ Iść Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(((((Szybkość obróbki dla maksymalnej mocy/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy/(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))+1)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)
Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = ((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie na maksymalną moc/Żywotność narzędzia)+1)
Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki
​ Iść Minimalna wydajność obróbki i wydajność = ((Minimalny koszt obróbki każdego produktu/Czas obróbki)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach/Żywotność narzędzia)+1)
Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii
Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora
​ Iść Współczynnik dopuszczalny dla operatora = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-((Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)))/Bezpośrednia stawka pracy
Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora
​ Iść Współczynnik umożliwiający obróbkę = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))
Podana liczba zmian Całkowita stawka dla Obróbki i Operatora
​ Iść Liczba przesunięć = (Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*2*Zamortyzowane lata)
Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Średni koszt narzędzia*Ustawienia czasu+Liczba używanych narzędzi*((Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Średni koszt narzędzia))
Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Średni koszt obróbki każdego produktu = Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Ustawienia czasu+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Średni koszt narzędzia))
Obróbka i szybkość operacyjna przy określonej trwałości narzędzia przy minimalnych kosztach obróbki
​ Iść Minimalny koszt obróbki i wskaźnik operacyjny = Koszt narzędzia/((Żywotność narzędzia*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora/((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)*Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej))-Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach)
Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu indywidualnego kosztu
​ Iść Obróbka Indywidualny koszt każdego produktu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii
Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)
Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)
Obróbka i szybkość pracy przy minimalnych kosztach obróbki
​ Iść Minimalna wydajność obróbki i wydajność = Minimalny koszt obróbki każdego produktu*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Czas obróbki przy minimalnych kosztach
Całkowity koszt nieprodukcyjny
​ Iść Całkowity koszt produkcji w przypadku kosztów nieprodukcyjnych = Całkowity czas nieproduktywny*Obróbka i szybkość operacyjna
Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
​ Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
​ Iść Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji

Szybkość obróbki przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy przy ograniczonej prędkości skrawania Formułę

Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(((((Szybkość obróbki dla maksymalnej mocy/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy/(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))+1)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)
Mmax = Cm/(((((tmc/tmp)^(1/nmax))*nmax/(1-nmax))+1)*tmp)

Znaczenie obróbki i szybkości pracy

Szybkość obróbki i pracy w zasadzie pomaga w określeniu liczby komponentów, które można wyprodukować w danym czasie dla danych zasobów. Optymalizacja tej stawki pomaga w regulowaniu całkowitego kosztu obróbki skrawaniem produkcji, która ma maksymalny wpływ na całkowity koszt produkcji.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!