Koszt obróbki na komponent w warunkach maksymalnej mocy Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = Czas obróbki przy maksymalnym koszcie*(Obróbka i szybkość operacyjna+(Proporcja czasu*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt jednego narzędzia)/Żywotność narzędzia))
Cm = tmax*(M+(Q*(M*tc+C)/T))
Ta formuła używa 7 Zmienne
Używane zmienne
Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu - Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu odnoszą się do całkowitych wydatków poniesionych w procesie produkcyjnym w celu wytworzenia poszczególnych komponentów lub produktów metalowych.
Czas obróbki przy maksymalnym koszcie - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki przy maksymalnym koszcie odnosi się do czasu potrzebnego na wykonanie określonej operacji lub procesu obróbki przedmiotu obrabianego.
Obróbka i szybkość operacyjna - Szybkość obróbki i wydajność odnosi się do szybkości lub wydajności, z jaką przeprowadzane są operacje obróbki skrawaniem, a maszyny są wykorzystywane w zakładzie produkcyjnym.
Proporcja czasu - Proporcja czasu to ułamkowa część czasu obróbki, podczas której krawędź skrawająca narzędzia styka się z przedmiotem obrabianym.
Czas zmienić jedno narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas wymiany jednego narzędzia odnosi się do czasu potrzebnego na wymianę zużytego lub uszkodzonego narzędzia skrawającego na nowe w trakcie procesu obróbki.
Koszt jednego narzędzia - Koszt jednego narzędzia odnosi się do wartości pieniężnej związanej z nabyciem, użytkowaniem i konserwacją narzędzia skrawającego do operacji obróbki skrawaniem.
Żywotność narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Trwałość narzędzia to okres czasu, przez który krawędź skrawająca, na którą wpływa procedura cięcia, zachowuje swoją zdolność cięcia pomiędzy operacjami ostrzenia.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Czas obróbki przy maksymalnym koszcie: 30 Drugi --> 30 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Obróbka i szybkość operacyjna: 0.083 --> Nie jest wymagana konwersja
Proporcja czasu: 0.5 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas zmienić jedno narzędzie: 5 Drugi --> 5 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Koszt jednego narzędzia: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
Żywotność narzędzia: 66.9136 Drugi --> 66.9136 Drugi Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Cm = tmax*(M+(Q*(M*tc+C)/T)) --> 30*(0.083+(0.5*(0.083*5+100)/66.9136))
Ocenianie ... ...
Cm = 24.9999979675283
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
24.9999979675283 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
24.9999979675283 25 <-- Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

5 Maksymalny koszt energii Kalkulatory

Koszt obróbki na komponent dla maksymalnej mocy, gdy prędkość skrawania jest ograniczona przez wykładnik Taylora
​ Iść Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = ((((Czas obróbki przy minimalnych kosztach/Czas obróbki przy maksymalnym koszcie)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora/(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))+1)*Czas obróbki przy maksymalnym koszcie*Obróbka i szybkość operacyjna
Koszt amortyzowany przez lata, biorąc pod uwagę Całkowitą stawkę dla Obróbki i Operatora
​ Iść Zamortyzowane lata = (Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operator-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Liczba przesunięć))
Koszt 1 narzędzia podanego Koszt obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Koszt jednego narzędzia = (Żywotność narzędzia*((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki przy maksymalnym koszcie)-Obróbka i szybkość operacyjna)/Proporcja czasu)-(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie)
Koszt obróbki na komponent w warunkach maksymalnej mocy
​ Iść Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = Czas obróbki przy maksymalnym koszcie*(Obróbka i szybkość operacyjna+(Proporcja czasu*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt jednego narzędzia)/Żywotność narzędzia))
Koszt obrabiarki przy początkowej wadze przedmiotu obrabianego
​ Iść Koszt jednego narzędzia = Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f)

Koszt obróbki na komponent w warunkach maksymalnej mocy Formułę

Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = Czas obróbki przy maksymalnym koszcie*(Obróbka i szybkość operacyjna+(Proporcja czasu*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt jednego narzędzia)/Żywotność narzędzia))
Cm = tmax*(M+(Q*(M*tc+C)/T))

Składniki kosztu obróbki

1) Koszt materiału: Koszt surowca wymaganego do wykonania komponentu. 2) Koszt konfiguracji maszyny: Koszt konfiguracji maszyny do konkretnego zadania, który często jest kosztem stałym, który można amortyzować poprzez liczbę wyprodukowanych komponentów. 3) Czas obróbki i koszt robocizny: Bezpośrednie koszty pracy związane z czasem obróbki w celu wytworzenia komponentu. 4) Koszt oprzyrządowania: Koszt narzędzi używanych podczas obróbki, który obejmuje zużycie i wymianę narzędzia. 5) Koszt energii: Koszt energii zużytej podczas procesu obróbki. 6) Koszty ogólne: Koszty pośrednie, takie jak amortyzacja maszyn, konserwacja i koszty ogólne obiektu.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!