✖Całkowita szybkość obróbki i operatora to całkowita prędkość procesu obróbki i operatora.ⓘ Całkowita szybkość obróbki i operatora [R_t]			+10% -10%
✖Współczynnik dopuszczający obróbkę definiuje się jako stały współczynnik procesu obróbki.ⓘ Współczynnik umożliwiający obróbkę [K_m]			+10% -10%
✖Stała dla typu narzędzia (e) odnosi się do wartości liczbowej lub współczynnika używanego we wzorach lub obliczeniach w celu przedstawienia określonych cech lub właściwości określonego typu narzędzia skrawającego.ⓘ Stała dla typu narzędzia (e) [e]			+10% -10%
✖Początkowa masa elementu obrabianego jest definiowana jako masa przedmiotu obrabianego przed poddaniem go operacji obróbki.ⓘ Początkowa masa elementu roboczego [W]			+10% -10%
✖Stała dla typu narzędzia (f) jest zdefiniowana jako stała dla rodzaju materiału użytego w narzędziu.ⓘ Stała dla typu narzędzia (f) [f]			+10% -10%
✖Zamortyzowane lata odnoszą się do oczekiwanej żywotności lub trwałości obrabiarki lub sprzętu, biorąc pod uwagę jego koszt w tym okresie życia.ⓘ Zamortyzowane lata [y]			+10% -10%
✖Liczbę zmian definiuje się jako liczbę zmian pracy dla danej operacji obróbki.ⓘ Liczba przesunięć [N_s]			+10% -10%
✖Stawkę pracy bezpośredniej oblicza się, dzieląc tę kwotę w dolarach przez całkowitą liczbę godzin pracy.ⓘ Bezpośrednia stawka pracy [R_o]			+10% -10%

✖Współczynnik dopuszczalny dla operatora jest zdefiniowany jako stały współczynnik procesu operatora.ⓘ Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora [K_o]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora

Formuła

`"K"_{"o"} = ("R"_{"t"}-(("K"_{"m"}*"e"*"W"^"f")/(2*"y"*"N"_{"s"})))/"R"_{"o"}`

Przykład

`"2.000092"=("28.134"-(("2.1"*"45"*("12.8kg")^"0.27")/(2*"10.006643836Year"*"3.0")))/"12.5"`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Współczynnik dopuszczalny dla operatora = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-((Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)))/Bezpośrednia stawka pracy
K_o = (R_t-((K_m*e*W^f)/(2*y*N_s)))/R_o
Ta formuła używa 9 Zmienne

Używane zmienne

Współczynnik dopuszczalny dla operatora - Współczynnik dopuszczalny dla operatora jest zdefiniowany jako stały współczynnik procesu operatora.
Całkowita szybkość obróbki i operatora - Całkowita szybkość obróbki i operatora to całkowita prędkość procesu obróbki i operatora.
Współczynnik umożliwiający obróbkę - Współczynnik dopuszczający obróbkę definiuje się jako stały współczynnik procesu obróbki.
Stała dla typu narzędzia (e) - Stała dla typu narzędzia (e) odnosi się do wartości liczbowej lub współczynnika używanego we wzorach lub obliczeniach w celu przedstawienia określonych cech lub właściwości określonego typu narzędzia skrawającego.
Początkowa masa elementu roboczego - (Mierzone w Kilogram) - Początkowa masa elementu obrabianego jest definiowana jako masa przedmiotu obrabianego przed poddaniem go operacji obróbki.
Stała dla typu narzędzia (f) - Stała dla typu narzędzia (f) jest zdefiniowana jako stała dla rodzaju materiału użytego w narzędziu.
Zamortyzowane lata - (Mierzone w Rok) - Zamortyzowane lata odnoszą się do oczekiwanej żywotności lub trwałości obrabiarki lub sprzętu, biorąc pod uwagę jego koszt w tym okresie życia.
Liczba przesunięć - Liczbę zmian definiuje się jako liczbę zmian pracy dla danej operacji obróbki.
Bezpośrednia stawka pracy - Stawkę pracy bezpośredniej oblicza się, dzieląc tę kwotę w dolarach przez całkowitą liczbę godzin pracy.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Całkowita szybkość obróbki i operatora: 28.134 --> Nie jest wymagana konwersja
Współczynnik umożliwiający obróbkę: 2.1 --> Nie jest wymagana konwersja
Stała dla typu narzędzia (e): 45 --> Nie jest wymagana konwersja
Początkowa masa elementu roboczego: 12.8 Kilogram --> 12.8 Kilogram Nie jest wymagana konwersja
Stała dla typu narzędzia (f): 0.27 --> Nie jest wymagana konwersja
Zamortyzowane lata: 10.006643836 Rok --> 10.006643836 Rok Nie jest wymagana konwersja
Liczba przesunięć: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Bezpośrednia stawka pracy: 12.5 --> Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

K_o = (R_t-((K_m*e*W^f)/(2*y*N_s)))/R_o --> (28.134-((2.1*45*12.8^0.27)/(2*10.006643836*3)))/12.5

Ocenianie ... ...

K_o = 2.00009245813692

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

2.00009245813692 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

2.00009245813692 ≈ 2.000092 <-- Współczynnik dopuszczalny dla operatora

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt obróbki » Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora

Kredyty

Stworzone przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Rajat Vishwakarma

Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 17 Koszt obróbki Kalkulatory

Szybkość obróbki przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy przy ograniczonej prędkości skrawania

Iść Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(((((Szybkość obróbki dla maksymalnej mocy/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy/(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))+1)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy

Iść Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = ((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie na maksymalną moc/Żywotność narzędzia)+1)

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki

Iść Minimalna wydajność obróbki i wydajność = ((Minimalny koszt obróbki każdego produktu/Czas obróbki)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach/Żywotność narzędzia)+1)

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii

Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora

Iść Współczynnik dopuszczalny dla operatora = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-((Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)))/Bezpośrednia stawka pracy

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora

Iść Współczynnik umożliwiający obróbkę = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))

Podana liczba zmian Całkowita stawka dla Obróbki i Operatora

Iść Liczba przesunięć = (Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*2*Zamortyzowane lata)

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Średni koszt narzędzia*Ustawienia czasu+Liczba używanych narzędzi*((Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Średni koszt narzędzia))

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Średni koszt obróbki każdego produktu = Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Ustawienia czasu+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Średni koszt narzędzia))

Obróbka i szybkość operacyjna przy określonej trwałości narzędzia przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Minimalny koszt obróbki i wskaźnik operacyjny = Koszt narzędzia/((Żywotność narzędzia*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora/((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)*Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej))-Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach)

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu indywidualnego kosztu

Iść Obróbka Indywidualny koszt każdego produktu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)

Obróbka i szybkość pracy przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Minimalna wydajność obróbki i wydajność = Minimalny koszt obróbki każdego produktu*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Czas obróbki przy minimalnych kosztach

Całkowity koszt nieprodukcyjny

Iść Całkowity koszt produkcji w przypadku kosztów nieprodukcyjnych = Całkowity czas nieproduktywny*Obróbka i szybkość operacyjna

Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji

Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora Formułę

Jaka jest różnica między pracą bezpośrednią a pośrednią?

Podczas gdy praca bezpośrednia obejmuje pracę wykonaną przy określonych produktach lub usługach, praca pośrednia to praca wykonywana przez pracowników, której nie można prześledzić wstecz ani wystawić na rachunek usług lub wytworzonych towarów.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!