✖Całkowita szybkość obróbki i operatora to całkowita prędkość procesu obróbki i operatora.ⓘ Całkowita szybkość obróbki i operatora [R_t]			+10% -10%
✖Współczynnik dopuszczalny dla operatora jest zdefiniowany jako stały współczynnik procesu operatora.ⓘ Współczynnik dopuszczalny dla operatora [K_o]			+10% -10%
✖Stawkę pracy bezpośredniej oblicza się, dzieląc tę kwotę w dolarach przez całkowitą liczbę godzin pracy.ⓘ Bezpośrednia stawka pracy [R_o]			+10% -10%
✖Zamortyzowane lata odnoszą się do oczekiwanej żywotności lub trwałości obrabiarki lub sprzętu, biorąc pod uwagę jego koszt w tym okresie życia.ⓘ Zamortyzowane lata [y]			+10% -10%
✖Liczbę zmian definiuje się jako liczbę zmian pracy dla danej operacji obróbki.ⓘ Liczba przesunięć [N_s]			+10% -10%
✖Stała dla typu narzędzia (e) odnosi się do wartości liczbowej lub współczynnika używanego we wzorach lub obliczeniach w celu przedstawienia określonych cech lub właściwości określonego typu narzędzia skrawającego.ⓘ Stała dla typu narzędzia (e) [e]			+10% -10%
✖Początkowa masa elementu obrabianego jest definiowana jako masa przedmiotu obrabianego przed poddaniem go operacji obróbki.ⓘ Początkowa masa elementu roboczego [W]			+10% -10%
✖Stała dla typu narzędzia (f) jest zdefiniowana jako stała dla rodzaju materiału użytego w narzędziu.ⓘ Stała dla typu narzędzia (f) [f]			+10% -10%

✖Współczynnik dopuszczający obróbkę definiuje się jako stały współczynnik procesu obróbki.ⓘ Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora [K_m]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora

Formuła

`"K"_{"m"} = ("R"_{"t"}-("K"_{"o"}*"R"_{"o"}))*(2*"y"*"N"_{"s"})/("e"*"W"^"f")`

Przykład

`"2.101395"=("28.134"-("1.999926"*"12.5"))*(2*"10.006643836Year"*"3.0")/("45"*("12.8kg")^"0.27")`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Współczynnik umożliwiający obróbkę = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))
K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*y*N_s)/(e*W^f)
Ta formuła używa 9 Zmienne

Używane zmienne

Współczynnik umożliwiający obróbkę - Współczynnik dopuszczający obróbkę definiuje się jako stały współczynnik procesu obróbki.
Całkowita szybkość obróbki i operatora - Całkowita szybkość obróbki i operatora to całkowita prędkość procesu obróbki i operatora.
Współczynnik dopuszczalny dla operatora - Współczynnik dopuszczalny dla operatora jest zdefiniowany jako stały współczynnik procesu operatora.
Bezpośrednia stawka pracy - Stawkę pracy bezpośredniej oblicza się, dzieląc tę kwotę w dolarach przez całkowitą liczbę godzin pracy.
Zamortyzowane lata - (Mierzone w Rok) - Zamortyzowane lata odnoszą się do oczekiwanej żywotności lub trwałości obrabiarki lub sprzętu, biorąc pod uwagę jego koszt w tym okresie życia.
Liczba przesunięć - Liczbę zmian definiuje się jako liczbę zmian pracy dla danej operacji obróbki.
Stała dla typu narzędzia (e) - Stała dla typu narzędzia (e) odnosi się do wartości liczbowej lub współczynnika używanego we wzorach lub obliczeniach w celu przedstawienia określonych cech lub właściwości określonego typu narzędzia skrawającego.
Początkowa masa elementu roboczego - (Mierzone w Kilogram) - Początkowa masa elementu obrabianego jest definiowana jako masa przedmiotu obrabianego przed poddaniem go operacji obróbki.
Stała dla typu narzędzia (f) - Stała dla typu narzędzia (f) jest zdefiniowana jako stała dla rodzaju materiału użytego w narzędziu.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Całkowita szybkość obróbki i operatora: 28.134 --> Nie jest wymagana konwersja
Współczynnik dopuszczalny dla operatora: 1.999926 --> Nie jest wymagana konwersja
Bezpośrednia stawka pracy: 12.5 --> Nie jest wymagana konwersja
Zamortyzowane lata: 10.006643836 Rok --> 10.006643836 Rok Nie jest wymagana konwersja
Liczba przesunięć: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Stała dla typu narzędzia (e): 45 --> Nie jest wymagana konwersja
Początkowa masa elementu roboczego: 12.8 Kilogram --> 12.8 Kilogram Nie jest wymagana konwersja
Stała dla typu narzędzia (f): 0.27 --> Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*y*N_s)/(e*W^f) --> (28.134-(1.999926*12.5))*(2*10.006643836*3)/(45*12.8^0.27)

Ocenianie ... ...

K_m = 2.10139474730089

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

2.10139474730089 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

2.10139474730089 ≈ 2.101395 <-- Współczynnik umożliwiający obróbkę

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt obróbki » Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora

Kredyty

Stworzone przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Rajat Vishwakarma

Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 17 Koszt obróbki Kalkulatory

Szybkość obróbki przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy przy ograniczonej prędkości skrawania

Iść Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(((((Szybkość obróbki dla maksymalnej mocy/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy/(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))+1)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy

Iść Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = ((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie na maksymalną moc/Żywotność narzędzia)+1)

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki

Iść Minimalna wydajność obróbki i wydajność = ((Minimalny koszt obróbki każdego produktu/Czas obróbki)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach/Żywotność narzędzia)+1)

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii

Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora

Iść Współczynnik dopuszczalny dla operatora = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-((Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)))/Bezpośrednia stawka pracy

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora

Iść Współczynnik umożliwiający obróbkę = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))

Podana liczba zmian Całkowita stawka dla Obróbki i Operatora

Iść Liczba przesunięć = (Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*2*Zamortyzowane lata)

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Średni koszt narzędzia*Ustawienia czasu+Liczba używanych narzędzi*((Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Średni koszt narzędzia))

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Średni koszt obróbki każdego produktu = Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Ustawienia czasu+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Średni koszt narzędzia))

Obróbka i szybkość operacyjna przy określonej trwałości narzędzia przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Minimalny koszt obróbki i wskaźnik operacyjny = Koszt narzędzia/((Żywotność narzędzia*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora/((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)*Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej))-Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach)

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu indywidualnego kosztu

Iść Obróbka Indywidualny koszt każdego produktu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)

Obróbka i szybkość pracy przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Minimalna wydajność obróbki i wydajność = Minimalny koszt obróbki każdego produktu*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Czas obróbki przy minimalnych kosztach

Całkowity koszt nieprodukcyjny

Iść Całkowity koszt produkcji w przypadku kosztów nieprodukcyjnych = Całkowity czas nieproduktywny*Obróbka i szybkość operacyjna

Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora Formułę

Jaka jest różnica między mechanikiem a operatorem maszyny?

Jeśli chodzi o codzienne obowiązki zawodowe, obowiązki operatora maszyny i mechanika są dość podobne. Jedną kluczową różnicą jest to, że mechanik zwykle przechodzi dodatkowe szkolenie, aby mógł programować i naprawiać maszyny.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!