Średnica części toczonych przy danym stosunku długości do średnicy Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Średnica przedmiotu obrabianego = (1.67/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.68)
d = (1.67/lr)^(1/0.68)
Ta formuła używa 2 Zmienne
Używane zmienne
Średnica przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Cal) - Średnica przedmiotu obrabianego to długość największego sznurka prostopadłego do osi przedmiotu obrabianego.
Stosunek długości do średnicy - Stosunek długości do średnicy to stosunek długości przelotowej śruby do jej średnicy zewnętrznej.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Stosunek długości do średnicy: 0.79 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
d = (1.67/lr)^(1/0.68) --> (1.67/0.79)^(1/0.68)
Ocenianie ... ...
d = 3.00657898414216
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.0763671061975164 Metr -->76.3671061975164 Milimetr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
76.3671061975164 76.36711 Milimetr <-- Średnica przedmiotu obrabianego
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Rajat Vishwakarma
Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

17 Operacja toczenia Kalkulatory

Wielkość partii ze względu na nieproduktywny czas toczenia
​ Iść Rozmiar partii = (Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)))
Czas pozycjonowania narzędzia na operację, biorąc pod uwagę nieproduktywny czas toczenia
​ Iść Czas pozycjonowania narzędzia na operację = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Liczba operacji
Czas przezbrajania na narzędzie Warunki nieproduktywnego czasu toczenia
​ Iść Czas konfiguracji na narzędzie = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Liczba używanych narzędzi
Czas załadunku i rozładunku podany jako nieproduktywny czas toczenia
​ Iść Czas załadunku i rozładunku = Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)
Podany czas konfiguracji podstawowej. Czas nieprodukcyjny toczenia
​ Iść Podstawowy czas konfiguracji = (Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-(Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)
Liczba operacji przy danym nieproduktywnym czasie toczenia
​ Iść Liczba operacji = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Czas pozycjonowania narzędzia na operację
Liczba narzędzi przy danym nieproduktywnym czasie toczenia
​ Iść Liczba używanych narzędzi = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Czas konfiguracji na narzędzie
Nieproduktywny czas toczenia
​ Iść Czas nieproduktywny = ((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)+Czas załadunku i rozładunku+(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)
Średnica przedmiotu obrabianego, podana jako stała dla toczenia cylindrycznego
​ Iść Średnica przedmiotu obrabianego = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Długość cięcia)
Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego
​ Iść Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)
Posuw podany Stała dla toczenia cylindrycznego
​ Iść Karmić = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Stała dla warunków obróbki
Stała dla danego toczenia cylindrycznego
​ Iść Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić
Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki
​ Iść Długość skrawania w obróbce = Szybkość podawania*Czas obróbki w obróbce*Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego
Prędkość posuwu dla operacji toczenia przy danym czasie obróbki
​ Iść Szybkość podawania = Długość cięcia/(Czas skrętu*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)
Czas obróbki dla operacji toczenia
​ Iść Czas skrętu = Długość cięcia/(Szybkość podawania*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)
Średnica części toczonych przy danym stosunku długości do średnicy
​ Iść Średnica przedmiotu obrabianego = (1.67/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.68)
Stosunek długości do średnicy dla danej średnicy części toczonych
​ Iść Stosunek długości do średnicy = 1.67/(Średnica przedmiotu obrabianego^0.68)

Średnica części toczonych przy danym stosunku długości do średnicy Formułę

Średnica przedmiotu obrabianego = (1.67/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.68)
d = (1.67/lr)^(1/0.68)

Jaki jest stosunek L/D w wierceniu?

Stosunek L / D to stosunek długości zabieraka śruby do jej średnicy zewnętrznej. Obliczenie współczynnika oblicza się, dzieląc długość zabieraka śruby przez jego średnicę nominalną.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!