Gęstość stopionego metalu przy użyciu równania Bernoulliego Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Gęstość metalu = Masa odlewnicza/(Obszar dławika wlewu*Czas nalewania*Współczynnik wydajności systemu wlewowego*sqrt(2*[g]*Efektywna metalowa główka formy))
ρm = Wc/(Ac*tpt*C*sqrt(2*[g]*H))
Ta formuła używa 1 Stałe, 1 Funkcje, 6 Zmienne
Używane stałe
[g] - Przyspieszenie grawitacyjne na Ziemi Wartość przyjęta jako 9.80665
Używane funkcje
sqrt - Funkcja pierwiastka kwadratowego to funkcja, która przyjmuje jako dane wejściowe liczbę nieujemną i zwraca pierwiastek kwadratowy podanej liczby wejściowej., sqrt(Number)
Używane zmienne
Gęstość metalu - (Mierzone w Kilogram na metr sześcienny) - Gęstość metalu to masa na jednostkę objętości danego metalu w procesie odlewania.
Masa odlewnicza - (Mierzone w Kilogram) - Masa odlewnicza to masa materiału użytego do wykonania odlewu.
Obszar dławika wlewu - (Mierzone w Metr Kwadratowy) - Obszar dławika Sekcja wlewu to obszar w tej części wlewu, w którym jest on wypełniony metalem.
Czas nalewania - (Mierzone w Drugi) - Czas zalewania to czas całkowitego wypełnienia formy.
Współczynnik wydajności systemu wlewowego - Współczynnik wydajności systemu wlewowego jest miarą tego, jak skutecznie system wlewowy rozprowadza stopiony metal do gniazda formy podczas odlewania.
Efektywna metalowa główka formy - (Mierzone w Metr) - Efektywna metalowa główka formy to wysokość stopionego metalu nad zbiornikiem odlewniczym w formie odlewniczej, krytyczna dla zapewnienia prawidłowego przepływu i wypełnienia wnęki formy.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Masa odlewnicza: 5.27 Kilogram --> 5.27 Kilogram Nie jest wymagana konwersja
Obszar dławika wlewu: 12.99 Centymetr Kwadratowy --> 0.001299 Metr Kwadratowy (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Czas nalewania: 11 Drugi --> 11 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Współczynnik wydajności systemu wlewowego: 0.75 --> Nie jest wymagana konwersja
Efektywna metalowa główka formy: 0.02 Centymetr --> 0.0002 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
ρm = Wc/(Ac*tpt*C*sqrt(2*[g]*H)) --> 5.27/(0.001299*11*0.75*sqrt(2*[g]*0.0002))
Ocenianie ... ...
ρm = 7851.582206528
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
7851.582206528 Kilogram na metr sześcienny --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
7851.582206528 7851.582 Kilogram na metr sześcienny <-- Gęstość metalu
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Rajat Vishwakarma
Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Nishan Poojary
Shri Madhwa Vadiraja Institute of Technology and Management (SMVITM), Udupi
Nishan Poojary zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Obszar ssania Kalkulatory

Gęstość stopionego metalu przy użyciu równania Bernoulliego
​ LaTeX ​ Iść Gęstość metalu = Masa odlewnicza/(Obszar dławika wlewu*Czas nalewania*Współczynnik wydajności systemu wlewowego*sqrt(2*[g]*Efektywna metalowa główka formy))
Obszar dławika za pomocą równania Bernoulliego
​ LaTeX ​ Iść Obszar dławika wlewu = Masa odlewnicza/(Gęstość metalu*Czas nalewania*Współczynnik wydajności systemu wlewowego*sqrt(2*[g]*Efektywna metalowa główka formy))
Czas zalewania za pomocą równania Bernoulliego
​ LaTeX ​ Iść Czas nalewania = Masa odlewnicza/(Gęstość metalu*Obszar dławika wlewu*Współczynnik wydajności systemu wlewowego*sqrt(2*[g]*Efektywna metalowa główka formy))
Odlewanie masy za pomocą równania Bernoulliego
​ LaTeX ​ Iść Masa odlewnicza = Obszar dławika wlewu*Gęstość metalu*Czas nalewania*Współczynnik wydajności systemu wlewowego*sqrt(2*[g]*Efektywna metalowa główka formy)

Gęstość stopionego metalu przy użyciu równania Bernoulliego Formułę

​LaTeX ​Iść
Gęstość metalu = Masa odlewnicza/(Obszar dławika wlewu*Czas nalewania*Współczynnik wydajności systemu wlewowego*sqrt(2*[g]*Efektywna metalowa główka formy))
ρm = Wc/(Ac*tpt*C*sqrt(2*[g]*H))

Jaki jest czas nalewania?

Czas pełnego wypełnienia formy nazywany jest czasem zalewania, jest bardzo ważnym kryterium projektowym. Zbyt długi czas zalewania wymaga wyższej temperatury zalewania, a zbyt krótszy czas zalewania oznacza burzliwy przepływ w formie, co powoduje wady odlewu. skłonny. Dla każdego odlewu istnieje zatem optymalny czas odlewania. Czas zalewania zależy od materiałów odlewniczych, złożoności odlewu, grubości przekroju i wielkości odlewu. Różne zastosowane relacje nie są teoretycznie uzyskiwane, ale generalnie ustalane przez praktykę w różnych odlewniach i przez eksperymentatorów.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!