Prędkość skrawania przy minimalnym czasie produkcji przy danym koszcie wymiany narzędzia Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji = Referencyjna prędkość skrawania*((Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji*Obróbka i wydajność w minimalnym czasie*Referencyjna trwałość narzędzia/((1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)*Koszt zmiany każdego narzędzia))^Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)
Vp = Vref*((nmpt*Mmin*Lref/((1-nmpt)*Cct))^nmpt)
Ta formuła używa 6 Zmienne
Używane zmienne
Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość skrawania dla minimalnego czasu produkcji to prędkość styczna na obrzeżu frezu lub przedmiotu obrabianego (w zależności od tego, który z nich się obraca), taka, że czas produkcji jest minimalny.
Referencyjna prędkość skrawania - (Mierzone w Metr na sekundę) - Referencyjna prędkość skrawania to prędkość skrawania narzędzia użytego w referencyjnych warunkach obróbki.
Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji - Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji jest wykładnikiem eksperymentalnym, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.
Obróbka i wydajność w minimalnym czasie - Szybkość obróbki i eksploatacji w minimalnym czasie to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Referencyjna trwałość narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Trwałość narzędzia referencyjnego to trwałość narzędzia uzyskana w referencyjnych warunkach obróbki.
Koszt zmiany każdego narzędzia - Koszt wymiany każdego narzędzia to koszt powstający w wyniku czasu potrzebnego operatorowi na wymianę jednego narzędzia, przy płatności za godzinę.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Referencyjna prędkość skrawania: 0.083 Metr na sekundę --> 0.083 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji: 0.5 --> Nie jest wymagana konwersja
Obróbka i wydajność w minimalnym czasie: 0.35 --> Nie jest wymagana konwersja
Referencyjna trwałość narzędzia: 103716.2 Drugi --> 103716.2 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Koszt zmiany każdego narzędzia: 7 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Vp = Vref*((nmpt*Mmin*Lref/((1-nmpt)*Cct))^nmpt) --> 0.083*((0.5*0.35*103716.2/((1-0.5)*7))^0.5)
Ocenianie ... ...
Vp = 5.97704317284056
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
5.97704317284056 Metr na sekundę --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
5.97704317284056 5.977043 Metr na sekundę <-- Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

12 Minimalny czas produkcji Kalkulatory

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie zmiany narzędzia i prędkości skrawania
​ Iść Obróbka i wydajność w minimalnym czasie = ((Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji/Referencyjna prędkość skrawania)^(1/Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji))*(1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)*Koszt zmiany każdego narzędzia/(Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji*Referencyjna trwałość narzędzia)
Koszt zmiany jednego narzędzia przy minimalnym czasie produkcji
​ Iść Koszt zmiany każdego narzędzia = Obróbka i wydajność w minimalnym czasie*(Referencyjna trwałość narzędzia*Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji/(1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji))/((Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji/Referencyjna prędkość skrawania)^(1/Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji))
Prędkość skrawania przy minimalnym czasie produkcji przy danym koszcie wymiany narzędzia
​ Iść Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji = Referencyjna prędkość skrawania*((Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji*Obróbka i wydajność w minimalnym czasie*Referencyjna trwałość narzędzia/((1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)*Koszt zmiany każdego narzędzia))^Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)
Czas wymiany narzędzia dla każdego narzędzia o podanym minimalnym czasie produkcji
​ Iść Czas zmienić narzędzie, aby uzyskać minimalny czas produkcji = (Referencyjna trwałość narzędzia*Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji/(1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji))/((Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji/Referencyjna prędkość skrawania)^(1/Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji))
Referencyjna prędkość skrawania przy użyciu minimalnego czasu produkcji
​ Iść Referencyjna prędkość skrawania = Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji/((Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji*Referencyjna trwałość narzędzia/((1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)*Czas zmienić narzędzie, aby uzyskać minimalny czas produkcji))^Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)
Referencyjna trwałość narzędzia podana Min czas produkcji
​ Iść Referencyjna trwałość narzędzia = (Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji/Referencyjna prędkość skrawania)^(1/Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)*(1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)*Czas zmienić narzędzie, aby uzyskać minimalny czas produkcji/Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji
Prędkość cięcia przy minimalnym czasie produkcji
​ Iść Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji = Referencyjna prędkość skrawania*((Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji*Referencyjna trwałość narzędzia/((1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)*Czas zmienić narzędzie, aby uzyskać minimalny czas produkcji))^Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)
Trwałość narzędzia dla minimalnego czasu produkcji przy danym koszcie wymiany narzędzia
​ Iść Żywotność narzędzia = Koszt zmiany każdego narzędzia*(1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)/(Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji*Obróbka i wydajność w minimalnym czasie)
Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie zmiany narzędzia i trwałości narzędzia
​ Iść Obróbka i wydajność w minimalnym czasie = Koszt zmiany każdego narzędzia*(1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)/(Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji*Żywotność narzędzia)
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora podany trwałości narzędzia
​ Iść Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji = Czas zmienić narzędzie, aby uzyskać minimalny czas produkcji/(Czas zmienić narzędzie, aby uzyskać minimalny czas produkcji+Żywotność narzędzia)
Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia o określonej trwałości narzędzia
​ Iść Czas zmienić narzędzie, aby uzyskać minimalny czas produkcji = Żywotność narzędzia*Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji/(1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)
Trwałość narzędzia przy minimalnym czasie produkcji
​ Iść Żywotność narzędzia = Czas zmienić narzędzie, aby uzyskać minimalny czas produkcji*(1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)/Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji

Prędkość skrawania przy minimalnym czasie produkcji przy danym koszcie wymiany narzędzia Formułę

Prędkość cięcia zapewniająca minimalny czas produkcji = Referencyjna prędkość skrawania*((Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji*Obróbka i wydajność w minimalnym czasie*Referencyjna trwałość narzędzia/((1-Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)*Koszt zmiany każdego narzędzia))^Wykładnik Taylora dla minimalnego czasu produkcji)
Vp = Vref*((nmpt*Mmin*Lref/((1-nmpt)*Cct))^nmpt)

Idealna pojemność obrabiarki

Pożądane cechy narzędzia maszynowego to: 1. Mocna i wysoka wytrzymałość 2. Sztywne i stabilne 3. Narzędzia pozwalają na znacznie większą prędkość skrawania, jeśli jest to wymagane i dopuszczalne 4. Niskie zużycie

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!