Szybkość skrawania przy średnim wzroście temperatury materiału pod podstawową strefą ścinania Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Prędkość cięcia = ((1-Część ciepła przekazywana do przedmiotu obrabianego)*Szybkość wytwarzania ciepła w pierwotnej strefie ścinania)/(Gęstość przedmiotu obrabianego*Ciepło właściwe przedmiotu obrabianego*Średni wzrost temperatury*Nieodkształcona grubość wióra*Głębokość cięcia)
Vcut = ((1-Γ)*Ps)/(ρwp*C*θavg*ac*dcut)
Ta formuła używa 8 Zmienne
Używane zmienne
Prędkość cięcia - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość skrawania definiuje się jako prędkość, z jaką materiał przemieszcza się względem narzędzia (zwykle mierzona w stopach na minutę).
Część ciepła przekazywana do przedmiotu obrabianego - Udział ciepła przewodzonego przez przedmiot obrabiany zdefiniowany jako część próbki, która jest doprowadzana do przedmiotu obrabianego, tak aby ta część nie powodowała wzrostu temperatury wióra.
Szybkość wytwarzania ciepła w pierwotnej strefie ścinania - (Mierzone w Wat) - Szybkość wytwarzania ciepła w pierwotnej strefie ścinania to szybkość wymiany ciepła w wąskiej strefie otaczającej płaszczyznę ścinania podczas obróbki.
Gęstość przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Kilogram na metr sześcienny) - Gęstość przedmiotu obrabianego to stosunek masy na jednostkę objętości materiału przedmiotu obrabianego.
Ciepło właściwe przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Dżul na kilogram na K) - Ciepło właściwe przedmiotu obrabianego to ilość ciepła na jednostkę masy wymagana do podniesienia temperatury o jeden stopień Celsjusza.
Średni wzrost temperatury - (Mierzone w kelwin) - Średni wzrost temperatury definiuje się jako rzeczywistą wielkość wzrostu temperatury.
Nieodkształcona grubość wióra - (Mierzone w Metr) - Grubość wióra nieodkształconego podczas frezowania definiuje się jako odległość pomiędzy dwiema kolejnymi powierzchniami skrawanymi.
Głębokość cięcia - (Mierzone w Metr) - Głębokość skrawania to trzeciorzędny ruch skrawania zapewniający niezbędną głębokość materiału wymaganego do usunięcia w procesie obróbki. Zwykle podaje się go w trzecim prostopadłym kierunku.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Część ciepła przekazywana do przedmiotu obrabianego: 0.1 --> Nie jest wymagana konwersja
Szybkość wytwarzania ciepła w pierwotnej strefie ścinania: 1380 Wat --> 1380 Wat Nie jest wymagana konwersja
Gęstość przedmiotu obrabianego: 7200 Kilogram na metr sześcienny --> 7200 Kilogram na metr sześcienny Nie jest wymagana konwersja
Ciepło właściwe przedmiotu obrabianego: 502 Dżul na kilogram na K --> 502 Dżul na kilogram na K Nie jest wymagana konwersja
Średni wzrost temperatury: 274.9 Stopień Celsjusza --> 274.9 kelwin (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Nieodkształcona grubość wióra: 0.25 Milimetr --> 0.00025 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Głębokość cięcia: 2.5 Milimetr --> 0.0025 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Vcut = ((1-Γ)*Ps)/(ρwp*C*θavg*ac*dcut) --> ((1-0.1)*1380)/(7200*502*274.9*0.00025*0.0025)
Ocenianie ... ...
Vcut = 2.00000289855493
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
2.00000289855493 Metr na sekundę --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
2.00000289855493 2.000003 Metr na sekundę <-- Prędkość cięcia
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant zweryfikował ten kalkulator i 100+ więcej kalkulatorów!

Wzrost temperatury Kalkulatory

Gęstość materiału przy użyciu średniego wzrostu temperatury materiału pod pierwotną strefą ścinania
​ LaTeX ​ Iść Gęstość przedmiotu obrabianego = ((1-Część ciepła przekazywana do przedmiotu obrabianego)*Szybkość wytwarzania ciepła w pierwotnej strefie ścinania)/(Średni wzrost temperatury*Ciepło właściwe przedmiotu obrabianego*Prędkość cięcia*Nieodkształcona grubość wióra*Głębokość cięcia)
Szybkość skrawania przy średnim wzroście temperatury materiału pod podstawową strefą ścinania
​ LaTeX ​ Iść Prędkość cięcia = ((1-Część ciepła przekazywana do przedmiotu obrabianego)*Szybkość wytwarzania ciepła w pierwotnej strefie ścinania)/(Gęstość przedmiotu obrabianego*Ciepło właściwe przedmiotu obrabianego*Średni wzrost temperatury*Nieodkształcona grubość wióra*Głębokość cięcia)
Ciepło właściwe przy średnim wzroście temperatury materiału pod pierwotną strefą ścinania
​ LaTeX ​ Iść Ciepło właściwe przedmiotu obrabianego = ((1-Część ciepła przekazywana do przedmiotu obrabianego)*Szybkość wytwarzania ciepła w pierwotnej strefie ścinania)/(Gęstość przedmiotu obrabianego*Średni wzrost temperatury*Prędkość cięcia*Nieodkształcona grubość wióra*Głębokość cięcia)
Średni wzrost temperatury materiału w strefie pierwotnego odkształcenia
​ LaTeX ​ Iść Średni wzrost temperatury = ((1-Część ciepła przekazywana do przedmiotu obrabianego)*Szybkość wytwarzania ciepła w pierwotnej strefie ścinania)/(Gęstość przedmiotu obrabianego*Ciepło właściwe przedmiotu obrabianego*Prędkość cięcia*Nieodkształcona grubość wióra*Głębokość cięcia)

Szybkość skrawania przy średnim wzroście temperatury materiału pod podstawową strefą ścinania Formułę

​LaTeX ​Iść
Prędkość cięcia = ((1-Część ciepła przekazywana do przedmiotu obrabianego)*Szybkość wytwarzania ciepła w pierwotnej strefie ścinania)/(Gęstość przedmiotu obrabianego*Ciepło właściwe przedmiotu obrabianego*Średni wzrost temperatury*Nieodkształcona grubość wióra*Głębokość cięcia)
Vcut = ((1-Γ)*Ps)/(ρwp*C*θavg*ac*dcut)

Jaka jest różnica między prędkością skrawania a prędkością wrzeciona?

Prędkość kątowa przedmiotu obrabianego (obr / min) nazywana jest przez operatorów "prędkością wrzeciona". Jego styczny liniowy odpowiednik na powierzchni przedmiotu obrabianego (m / min lub SFM) nazywany jest przez operatorów „prędkością skrawania”, „prędkością powierzchniową” lub po prostu „prędkością”. Ta prędkość jest nazywana przez operatorów „posuwem”.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!