Koszt obrabiarki przy początkowej wadze przedmiotu obrabianego Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Koszt jednego narzędzia = Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f)
C = e*W^f
Ta formuła używa 4 Zmienne
Używane zmienne
Koszt jednego narzędzia - Koszt jednego narzędzia odnosi się do wartości pieniężnej związanej z nabyciem, użytkowaniem i konserwacją narzędzia skrawającego do operacji obróbki skrawaniem.
Stała dla typu narzędzia(e) - Stała dla typu narzędzia (e) odnosi się do wartości liczbowej lub współczynnika używanego we wzorach lub obliczeniach w celu przedstawienia określonych cech lub właściwości określonego typu narzędzia skrawającego.
Początkowa masa elementu roboczego - (Mierzone w Kilogram) - Początkowa masa przedmiotu obrabianego odnosi się do masy surowca lub materiału półproduktu przed wykonaniem na nim jakichkolwiek operacji obróbczych.
Stała dla typu narzędzia (f) - Stała dla typu narzędzia (f) reprezentuje współczynnik lub wartość liczbową związaną z określonymi cechami lub właściwościami określonego typu narzędzia skrawającego.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Stała dla typu narzędzia(e): 45 --> Nie jest wymagana konwersja
Początkowa masa elementu roboczego: 19.24857 Kilogram --> 19.24857 Kilogram Nie jest wymagana konwersja
Stała dla typu narzędzia (f): 0.27 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
C = e*W^f --> 45*19.24857^0.27
Ocenianie ... ...
C = 100.000023229251
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
100.000023229251 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
100.000023229251 100 <-- Koszt jednego narzędzia
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Rajat Vishwakarma
Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

5 Maksymalny koszt energii Kalkulatory

Koszt obróbki na komponent dla maksymalnej mocy, gdy prędkość skrawania jest ograniczona przez wykładnik Taylora
​ Iść Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = ((((Czas obróbki przy minimalnych kosztach/Czas obróbki przy maksymalnym koszcie)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora/(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))+1)*Czas obróbki przy maksymalnym koszcie*Obróbka i szybkość operacyjna
Koszt amortyzowany przez lata, biorąc pod uwagę Całkowitą stawkę dla Obróbki i Operatora
​ Iść Zamortyzowane lata = (Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operator-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Liczba przesunięć))
Koszt 1 narzędzia podanego Koszt obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Koszt jednego narzędzia = (Żywotność narzędzia*((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki przy maksymalnym koszcie)-Obróbka i szybkość operacyjna)/Proporcja czasu)-(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie)
Koszt obróbki na komponent w warunkach maksymalnej mocy
​ Iść Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = Czas obróbki przy maksymalnym koszcie*(Obróbka i szybkość operacyjna+(Proporcja czasu*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt jednego narzędzia)/Żywotność narzędzia))
Koszt obrabiarki przy początkowej wadze przedmiotu obrabianego
​ Iść Koszt jednego narzędzia = Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f)

Koszt obrabiarki przy początkowej wadze przedmiotu obrabianego Formułę

Koszt jednego narzędzia = Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f)
C = e*W^f

Komponenty, na które wpływa ciężar przedmiotu obrabianego

1) Koszt materiału: Koszt surowca, który jest bezpośrednio powiązany z jego wagą. Cięższe przedmioty obrabiane mają zazwyczaj wyższe koszty materiałów. 2) Koszt konfiguracji maszyny: Koszty związane z przygotowaniem maszyny do konkretnego zadania, które mogą się różnić w zależności od rozmiaru i wagi przedmiotu obrabianego. 3) Czas obróbki: Czas potrzebny na obróbkę przedmiotu, na który wpływa jego waga i złożoność operacji obróbki. Cięższe detale mogą wymagać więcej czasu ze względu na wolniejsze posuwy i dodatkowe przejścia. 4) Zużycie narzędzi i koszty wymiany: Cięższe i twardsze materiały mogą zwiększać zużycie narzędzi, prowadząc do częstszych wymian lub ostrzenia, a tym samym zwiększając koszty. 5) Zużycie energii: Moc wymagana do obróbki cięższych przedmiotów może być wyższa, co wpływa na koszt energii. 6) Koszty pracy: czas i wysiłek wymagany przez operatorów do przenoszenia i obróbki cięższych przedmiotów.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!