✖Koszt produkcji każdego komponentu to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania pojedynczego komponentu od podstaw.ⓘ Koszt produkcji każdego komponentu [C_p]			+10% -10%
✖Stawka obróbkowa i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.ⓘ Obróbka i szybkość operacyjna [M]			+10% -10%
✖Czas nieprodukcyjny to całkowity czas stracony na przygotowanie maszyny lub przedmiotu obrabianego do określonego procesu.ⓘ Czas nieproduktywny [NPT]			+10% -10%
✖Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki. Zwykle mierzy się go w metrach.ⓘ Stała dla warunków obróbki [K]			+10% -10%
✖Prędkość skrawania to prędkość styczna na obwodzie frezu lub przedmiotu obrabianego (w zależności od tego, który z nich się obraca).ⓘ Prędkość cięcia [V]			+10% -10%
✖Referencyjna trwałość narzędzia to trwałość narzędzia uzyskana w referencyjnych warunkach obróbki.ⓘ Referencyjna trwałość narzędzia [L_ref]			+10% -10%
✖Referencyjna prędkość skrawania to prędkość skrawania narzędzia używanego w referencyjnych warunkach obróbki.ⓘ Referencyjna prędkość skrawania [V_ref]			+10% -10%
✖Wykładnik trwałości narzędzia Taylora to wykładnik eksperymentalny, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.ⓘ Wykładnik trwałości narzędzia Taylora [n]			+10% -10%
✖Czas zmiany jednego narzędzia to miara czasu potrzebnego na wymianę jednego narzędzia podczas obróbki.ⓘ Czas zmienić jedno narzędzie [t_c]			+10% -10%

✖Koszt narzędzia to po prostu koszt jednego narzędzia użytego do obróbki.ⓘ Koszt każdego narzędzia podany Koszt produkcji na komponent [C_t]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Koszt każdego narzędzia podany Koszt produkcji na komponent

Formuła

`"C"_{"t"} = (("C"_{"p"}-"M"*("NPT"+"K"/"V"))/(("K"/("L"_{"ref"}*"V"_{"ref"}^(1/"n")))*("V"^((1-"n")/"n"))))-("t"_{"c"}*"M")`

Przykład

`"99.99973"=(("5.655323"-"0.00283"*("20min"+"203.0681m"/"0.28m/s"))/(("203.0681m"/("2min"*("0.76m/s")^(1/"0.125")))*(("0.28m/s")^((1-"0.125")/"0.125"))))-("5min"*"0.00283")`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Koszt każdego narzędzia podany Koszt produkcji na komponent Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Koszt narzędzia = ((Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))/((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))-(Czas zmienić jedno narzędzie*Obróbka i szybkość operacyjna)
C_t = ((C_p-M*(NPT+K/V))/((K/(L_ref*V_ref^(1/n)))*(V^((1-n)/n))))-(t_c*M)
Ta formuła używa 10 Zmienne

Używane zmienne

Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to po prostu koszt jednego narzędzia użytego do obróbki.
Koszt produkcji każdego komponentu - Koszt produkcji każdego komponentu to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania pojedynczego komponentu od podstaw.
Obróbka i szybkość operacyjna - Stawka obróbkowa i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Czas nieproduktywny - (Mierzone w Drugi) - Czas nieprodukcyjny to całkowity czas stracony na przygotowanie maszyny lub przedmiotu obrabianego do określonego procesu.
Stała dla warunków obróbki - (Mierzone w Metr) - Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki. Zwykle mierzy się go w metrach.
Prędkość cięcia - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość skrawania to prędkość styczna na obwodzie frezu lub przedmiotu obrabianego (w zależności od tego, który z nich się obraca).
Referencyjna trwałość narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Referencyjna trwałość narzędzia to trwałość narzędzia uzyskana w referencyjnych warunkach obróbki.
Referencyjna prędkość skrawania - (Mierzone w Metr na sekundę) - Referencyjna prędkość skrawania to prędkość skrawania narzędzia używanego w referencyjnych warunkach obróbki.
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora - Wykładnik trwałości narzędzia Taylora to wykładnik eksperymentalny, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.
Czas zmienić jedno narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas zmiany jednego narzędzia to miara czasu potrzebnego na wymianę jednego narzędzia podczas obróbki.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Koszt produkcji każdego komponentu: 5.655323 --> Nie jest wymagana konwersja
Obróbka i szybkość operacyjna: 0.00283 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas nieproduktywny: 20 Minuta --> 1200 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Stała dla warunków obróbki: 203.0681 Metr --> 203.0681 Metr Nie jest wymagana konwersja
Prędkość cięcia: 0.28 Metr na sekundę --> 0.28 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Referencyjna trwałość narzędzia: 2 Minuta --> 120 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Referencyjna prędkość skrawania: 0.76 Metr na sekundę --> 0.76 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora: 0.125 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas zmienić jedno narzędzie: 5 Minuta --> 300 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

C_t = ((C_p-M*(NPT+K/V))/((K/(L_ref*V_ref^(1/n)))*(V^((1-n)/n))))-(t_c*M) --> ((5.655323-0.00283*(1200+203.0681/0.28))/((203.0681/(120*0.76^(1/0.125)))*(0.28^((1-0.125)/0.125))))-(300*0.00283)

Ocenianie ... ...

C_t = 99.9997317408708

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

99.9997317408708 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

99.9997317408708 ≈ 99.99973 <-- Koszt narzędzia

(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt produkcji na komponent » Koszt każdego narzędzia podany Koszt produkcji na komponent

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 10+ Koszt produkcji na komponent Kalkulatory

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = (Koszt produkcji każdego komponentu-((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))/(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia+(Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*Czas zmienić jedno narzędzie*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))

Stała dla operacji obróbki przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Stała dla warunków obróbki = (Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*Czas nieproduktywny)/(Obróbka i szybkość operacyjna*1/Prędkość cięcia+(1/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))

Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (((Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))/((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))-Koszt narzędzia)/Obróbka i szybkość operacyjna

Koszt każdego narzędzia podany Koszt produkcji na komponent

Iść Koszt narzędzia = ((Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))/((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))-(Czas zmienić jedno narzędzie*Obróbka i szybkość operacyjna)

Referencyjna trwałość narzędzia przy podanym koszcie produkcji na element

Iść Referencyjna trwałość narzędzia = ((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))/(Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))

Koszt produkcji na komponent w operacji obróbki zgrubnej ze stałą prędkością skrawania

Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)+(Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))

Referencyjna prędkość skrawania przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Referencyjna prędkość skrawania = ((Stała dla warunków obróbki/Referencyjna trwałość narzędzia*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))/(Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)))^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora

Czas nieprodukcyjny przy danym koszcie produkcji na komponent

Iść Ustawienia czasu = (Koszt produkcji każdego komponentu-((Obróbka i szybkość operacyjna*Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)+(Stała dla warunków obróbki*((Prędkość cięcia/Referencyjna prędkość skrawania)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/(Referencyjna trwałość narzędzia*Prędkość cięcia))))/Obróbka i szybkość operacyjna

Stała trwałości narzędzia Taylora przy danym koszcie produkcji na element

Iść Wykładnik trwałości narzędzia Taylora = ln(Prędkość cięcia/Referencyjna prędkość skrawania)/ln(Referencyjna trwałość narzędzia*Prędkość cięcia*(Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))/(Stała dla warunków obróbki*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)))

Koszt produkcji na komponent dla stałej prędkości obróbki zgrubnej przy danym koszcie zmiany narzędzia

Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)+(Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna trwałość narzędzia*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Koszt zmiany każdego narzędzia+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))

Koszt każdego narzędzia podany Koszt produkcji na komponent Formułę

Znaczenie całkowitego kosztu użytych narzędzi

Całkowity Koszt Użytych Narzędzi pomaga nam w określeniu maksymalnej ilości narzędzi, które można odnowić w trakcie produkcji danej partii wyrobów. To odnowienie może obejmować zakup lub ponowne ostrzenie narzędzia. Tak więc, jeśli liczba używanych narzędzi zostanie ograniczona, operacja obróbki musiałaby zostać zoptymalizowana, aby zapewnić wystarczającą żywotność narzędzia, aby przetrwać w tym ograniczeniu.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!