Koszt amortyzowany przez lata, biorąc pod uwagę Całkowitą stawkę dla Obróbki i Operatora Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Zamortyzowane lata = (Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operator-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Liczba przesunięć))
y = (Km*e*W^f)/((r-(Ko*Rd))*(2*N))
Ta formuła używa 9 Zmienne
Używane zmienne
Zamortyzowane lata - (Mierzone w Rok) - Lata amortyzowane odnoszą się do oczekiwanej żywotności lub trwałości obrabiarki lub sprzętu, biorąc pod uwagę jego koszt w tym okresie użytkowania.
Czynnik umożliwiający obróbkę - Współczynnik umożliwiający obróbkę odnosi się do mnożnika stosowanego do wymiarów przedmiotu obrabianego lub projektu komponentu, aby uwzględnić procesy usuwania materiału i wykańczania podczas obróbki.
Stała dla typu narzędzia(e) - Stała dla typu narzędzia (e) odnosi się do wartości liczbowej lub współczynnika używanego we wzorach lub obliczeniach w celu przedstawienia określonych cech lub właściwości określonego typu narzędzia skrawającego.
Początkowa masa elementu roboczego - (Mierzone w Kilogram) - Początkowa masa przedmiotu obrabianego odnosi się do masy surowca lub materiału półproduktu przed wykonaniem na nim jakichkolwiek operacji obróbczych.
Stała dla typu narzędzia (f) - Stała dla typu narzędzia (f) reprezentuje współczynnik lub wartość liczbową związaną z określonymi cechami lub właściwościami określonego typu narzędzia skrawającego.
Całkowita szybkość obróbki i operator - Całkowita szybkość obróbki i operator odnosi się do ogólnej wydajności i efektywności procesu obróbki.
Czynnik umożliwiający Operatorowi - Czynnik dopuszczalny dla operatora odnosi się do regulacji lub uwzględnienia w procesach obróbki w celu uwzględnienia zaangażowania operatorów ludzkich.
Bezpośrednia stawka pracy - Bezpośrednia stawka robocizny odnosi się do kosztów poniesionych przez firmę produkcyjną za pracę bezpośrednio zaangażowaną w proces obróbki.
Liczba przesunięć - Liczba zmian odnosi się do liczby zmian roboczych lub okresów, w których przeprowadzane są operacje obróbki metalu w danym przedziale czasowym, zwykle w ciągu dnia lub tygodnia.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Czynnik umożliwiający obróbkę: 1.8 --> Nie jest wymagana konwersja
Stała dla typu narzędzia(e): 45 --> Nie jest wymagana konwersja
Początkowa masa elementu roboczego: 19.24857 Kilogram --> 19.24857 Kilogram Nie jest wymagana konwersja
Stała dla typu narzędzia (f): 0.27 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowita szybkość obróbki i operator: 28.134 --> Nie jest wymagana konwersja
Czynnik umożliwiający Operatorowi: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
Bezpośrednia stawka pracy: 12.567 --> Nie jest wymagana konwersja
Liczba przesunięć: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
y = (Km*e*W^f)/((r-(Ko*Rd))*(2*N)) --> (1.8*45*19.24857^0.27)/((28.134-(2*12.567))*(2*3))
Ocenianie ... ...
y = 10.0000023229251
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
315569593.304435 Drugi -->10.0000023229251 Rok (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
10.0000023229251 10 Rok <-- Zamortyzowane lata
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Rajat Vishwakarma
Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Maksymalny koszt energii Kalkulatory

Koszt obróbki na komponent dla maksymalnej mocy, gdy prędkość skrawania jest ograniczona przez wykładnik Taylora
​ LaTeX ​ Iść Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = ((((Czas obróbki przy minimalnych kosztach/Czas obróbki przy maksymalnym koszcie)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora/(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))+1)*Czas obróbki przy maksymalnym koszcie*Obróbka i szybkość operacyjna
Koszt 1 narzędzia podanego Koszt obróbki dla maksymalnej mocy
​ LaTeX ​ Iść Koszt jednego narzędzia = (Żywotność narzędzia*((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki przy maksymalnym koszcie)-Obróbka i szybkość operacyjna)/Proporcja czasu)-(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie)
Koszt obróbki na komponent w warunkach maksymalnej mocy
​ LaTeX ​ Iść Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = Czas obróbki przy maksymalnym koszcie*(Obróbka i szybkość operacyjna+(Proporcja czasu*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt jednego narzędzia)/Żywotność narzędzia))
Koszt obrabiarki przy początkowej wadze przedmiotu obrabianego
​ LaTeX ​ Iść Koszt jednego narzędzia = Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f)

Koszt amortyzowany przez lata, biorąc pod uwagę Całkowitą stawkę dla Obróbki i Operatora Formułę

​LaTeX ​Iść
Zamortyzowane lata = (Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia(e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operator-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Liczba przesunięć))
y = (Km*e*W^f)/((r-(Ko*Rd))*(2*N))

Składniki amortyzacji kosztów na przestrzeni lat

1) Koszt początkowy: Całkowite wydatki poniesione na nabycie składnika aktywów, w tym cena zakupu, instalacja i wszelkie inne koszty niezbędne do doprowadzenia składnika aktywów do stanu operacyjnego. 2) Okres użytkowania: oczekiwany okres, podczas którego składnik aktywów będzie produktywny i generował przychody, zwykle mierzony w latach. 3) Wartość rezydualna: Szacowana wartość składnika aktywów na koniec jego okresu użytkowania. Jest to kwota, jaką szacuje się, że składnik aktywów będzie wart po jego pełnym wykorzystaniu. 4) Okres amortyzacji: Czas, na który rozłożony zostanie koszt składnika aktywów.

Praktyczne zastosowanie

1) Koszty maszyn: Drogie urządzenia, takie jak maszyny CNC, tokarki lub frezarki, stanowią znaczące inwestycje. Amortyzacja tych kosztów pomaga w rozłożeniu obciążenia finansowego na kilka lat. 2) Zarządzanie kosztami: Włączając zamortyzowany koszt do budżetów operacyjnych, firmy mogą mieć pewność, że przeznaczą wystarczające zasoby na pokrycie ewentualnej wymiany lub modernizacji maszyn. 3) Strategia cenowa: Aby pokryć zamortyzowany koszt, firmy mogą uwzględnić ten wydatek w swoich modelach cenowych, upewniając się, że każde zlecenie przyczynia się do odzyskania kosztów sprzętu. 4) Planowanie finansowe: Dokładne harmonogramy amortyzacji pozwalają na lepsze długoterminowe planowanie finansowe i mogą mieć wpływ na decyzje dotyczące tego, kiedy zainwestować w nowe maszyny lub unowocześnić istniejący sprzęt.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!