✖Średnica przedmiotu obrabianego to długość największego sznurka prostopadłego do osi przedmiotu obrabianego.ⓘ Średnica przedmiotu obrabianego [d]			+10% -10%
✖Długość skrawania (LOC) to pomiar funkcjonalnej głębokości skrawania w kierunku osiowym w procesie obróbki.ⓘ Długość cięcia [L_cut]			+10% -10%
✖Posuw to odległość, na jaką przemieszcza się narzędzie tnące wzdłuż przedmiotu obrabianego.ⓘ Karmić [f]			+10% -10%

✖Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki.ⓘ Stała dla danego toczenia cylindrycznego [K]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Stała dla danego toczenia cylindrycznego

Formuła

`"K" = pi*"d"*"L"_{"cut"}/"f"`

Przykład

`"2393.894mm"=pi*"76.20mm"*"9mm"/"0.9mm"`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Operacja toczenia Formuły PDF PDF Image

Stała dla danego toczenia cylindrycznego Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić
K = pi*d*L_cut/f
Ta formuła używa 1 Stałe, 4 Zmienne

Używane stałe

pi - Stała Archimedesa Wartość przyjęta jako 3.14159265358979323846264338327950288

Używane zmienne

Stała dla warunków obróbki - (Mierzone w Metr) - Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki.
Średnica przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Metr) - Średnica przedmiotu obrabianego to długość największego sznurka prostopadłego do osi przedmiotu obrabianego.
Długość cięcia - (Mierzone w Metr) - Długość skrawania (LOC) to pomiar funkcjonalnej głębokości skrawania w kierunku osiowym w procesie obróbki.
Karmić - (Mierzone w Metr) - Posuw to odległość, na jaką przemieszcza się narzędzie tnące wzdłuż przedmiotu obrabianego.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Średnica przedmiotu obrabianego: 76.2 Milimetr --> 0.0762 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)
Długość cięcia: 9 Milimetr --> 0.009 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)
Karmić: 0.9 Milimetr --> 0.0009 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

K = pi*d*L_cut/f --> pi*0.0762*0.009/0.0009

Ocenianie ... ...

K = 2.39389360203542

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

2.39389360203542 Metr -->2393.89360203542 Milimetr (Sprawdź konwersję tutaj)

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

2393.89360203542 ≈ 2393.894 Milimetr <-- Stała dla warunków obróbki

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Obrabiarki i operacje » Operacja toczenia » Stała dla danego toczenia cylindrycznego

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 17 Operacja toczenia Kalkulatory

Wielkość partii ze względu na nieproduktywny czas toczenia

Iść Rozmiar partii = (Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)))

Czas pozycjonowania narzędzia na operację, biorąc pod uwagę nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas pozycjonowania narzędzia na operację = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Liczba operacji

Czas przezbrajania na narzędzie Warunki nieproduktywnego czasu toczenia

Iść Czas konfiguracji na narzędzie = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Liczba używanych narzędzi

Czas załadunku i rozładunku podany jako nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas załadunku i rozładunku = Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Podany czas konfiguracji podstawowej. Czas nieprodukcyjny toczenia

Iść Podstawowy czas konfiguracji = (Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-(Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)

Liczba operacji przy danym nieproduktywnym czasie toczenia

Iść Liczba operacji = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Czas pozycjonowania narzędzia na operację

Liczba narzędzi przy danym nieproduktywnym czasie toczenia

Iść Liczba używanych narzędzi = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Czas konfiguracji na narzędzie

Nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas nieproduktywny = ((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)+Czas załadunku i rozładunku+(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Średnica przedmiotu obrabianego, podana jako stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Długość cięcia)

Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)

Posuw podany Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Karmić = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Stała dla warunków obróbki

Stała dla danego toczenia cylindrycznego

Iść Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić

Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki

Iść Długość skrawania w obróbce = Szybkość podawania*Czas obróbki w obróbce*Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego

Prędkość posuwu dla operacji toczenia przy danym czasie obróbki

Iść Szybkość podawania = Długość cięcia/(Czas skrętu*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Czas obróbki dla operacji toczenia

Iść Czas skrętu = Długość cięcia/(Szybkość podawania*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Średnica części toczonych przy danym stosunku długości do średnicy

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = (1.67/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.68)

Stosunek długości do średnicy dla danej średnicy części toczonych

Iść Stosunek długości do średnicy = 1.67/(Średnica przedmiotu obrabianego^0.68)

Stała dla danego toczenia cylindrycznego Formułę

Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić
K = pi*d*L_cut/f

Znaczenie stałej dla operacji obróbki

Stała obróbki skrawaniem jest miarą dokładnej długości narzędzia skrawającego obrabianego na przedmiocie obrabianym. Jego wartość dla różnych operacji głównych, takich jak wiercenie, frezowanie, jest różna nawet dla podobnych zadań. Pomaga w określeniu faktycznego czasu osadzenia narzędzia, co pozwala na precyzyjne obliczenie trwałości narzędzia.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!