Współczynnik tarcia przy cięciu metali Kalkulator

✖Wytrzymałość materiału na ścinanie to maksymalna wielkość naprężenia ścinającego, jaką może tolerować materiał przed jego zniszczeniem w trybie ścinania.ⓘ Wytrzymałość materiału na ścinanie [τ]			+10% -10%
✖Granica plastyczności bardziej miękkiego materiału to wielkość naprężenia, przy którym obiekt przestaje być elastyczny i przekształca się w tworzywo sztuczne.ⓘ Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału [σ_y]			+10% -10%

✖Współczynnik tarcia (μ) to współczynnik określający siłę, która przeciwstawia się ruchowi jednego ciała względem drugiego ciała, które się z nim styka.ⓘ Współczynnik tarcia przy cięciu metali [μ]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Współczynnik tarcia przy cięciu metali Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Współczynnik tarcia = Wytrzymałość materiału na ścinanie/Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału
μ = τ/σ_y
Ta formuła używa 3 Zmienne

Używane zmienne

Współczynnik tarcia - Współczynnik tarcia (μ) to współczynnik określający siłę, która przeciwstawia się ruchowi jednego ciała względem drugiego ciała, które się z nim styka.
Wytrzymałość materiału na ścinanie - (Mierzone w Pascal) - Wytrzymałość materiału na ścinanie to maksymalna wielkość naprężenia ścinającego, jaką może tolerować materiał przed jego zniszczeniem w trybie ścinania.
Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału - (Mierzone w Pascal) - Granica plastyczności bardziej miękkiego materiału to wielkość naprężenia, przy którym obiekt przestaje być elastyczny i przekształca się w tworzywo sztuczne.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Wytrzymałość materiału na ścinanie: 426.9 Newton/Milimetr Kwadratowy --> 426900000 Pascal (Sprawdź konwersję tutaj)
Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału: 328.38 Newton/Milimetr Kwadratowy --> 328380000 Pascal (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

μ = τ/σ_y --> 426900000/328380000

Ocenianie ... ...

μ = 1.30001827151471

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

1.30001827151471 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

1.30001827151471 ≈ 1.300018 <-- Współczynnik tarcia

(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Dynamika Obróbki Metali » Teoria Ernsta i Kupca » Siły i tarcie » Współczynnik tarcia przy cięciu metali

Kredyty

Stworzone przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Kethavath Srinath

Uniwersytet Osmański (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath zweryfikował ten kalkulator i 1200+ więcej kalkulatorów!

< Siły i tarcie Kalkulatory

Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki przy określonej energii skrawania

LaTeX Iść Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki = Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*Szybkość usuwania metalu

Energia właściwa skrawania w obróbce skrawaniem

LaTeX Iść Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem = Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki/Szybkość usuwania metalu

Prędkość skrawania przy użyciu szybkości zużycia energii podczas obróbki

LaTeX Iść Prędkość cięcia = Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki/Siła cięcia

Współczynnik zużycia energii podczas obróbki

LaTeX Iść Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki = Prędkość cięcia*Siła cięcia

Zobacz więcej >>

Współczynnik tarcia przy cięciu metali Formułę

LaTeX Iść

Współczynnik tarcia = Wytrzymałość materiału na ścinanie/Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału
μ = τ/σ_y

Co to jest współczynnik tarcia?

Stosunek siły stycznej, która jest potrzebna do rozpoczęcia lub utrzymania równomiernego ruchu względnego między dwiema stykającymi się powierzchniami, do siły prostopadłej utrzymującej je w kontakcie, przy czym stosunek ten jest zwykle większy do rozruchu niż do tarcia ruchomego.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!