Obszar pracy narażony na elektrolizę przy danej prędkości posuwu narzędzia Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Obszar penetracji = Odpowiednik elektrochemiczny*Bieżąca wydajność w systemie dziesiętnym*Prąd elektryczny/(Prędkość podawania*Gęstość przedmiotu obrabianego)
A = e*ηe*I/(Vf*ρ)
Ta formuła używa 6 Zmienne
Używane zmienne
Obszar penetracji - (Mierzone w Metr Kwadratowy) - Obszar penetracji to obszar penetracji elektronów.
Odpowiednik elektrochemiczny - (Mierzone w Kilogram na Kulomb) - Równoważnik elektrochemiczny to masa substancji wytworzonej na elektrodzie podczas elektrolizy przez jeden kulomb ładunku.
Bieżąca wydajność w systemie dziesiętnym - Wydajność prądowa w systemie dziesiętnym to stosunek rzeczywistej masy substancji wydzielonej z elektrolitu w wyniku przepływu prądu do masy teoretycznej wydzielonej zgodnie z prawem Faradaya.
Prąd elektryczny - (Mierzone w Amper) - Prąd elektryczny to natężenie przepływu ładunku elektrycznego przez obwód, mierzone w amperach.
Prędkość podawania - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość posuwu to posuw podawany obrabianemu przedmiotowi w jednostce czasu.
Gęstość przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Kilogram na metr sześcienny) - Gęstość przedmiotu obrabianego to stosunek masy na jednostkę objętości materiału przedmiotu obrabianego.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Odpowiednik elektrochemiczny: 2.894E-07 Kilogram na Kulomb --> 2.894E-07 Kilogram na Kulomb Nie jest wymagana konwersja
Bieżąca wydajność w systemie dziesiętnym: 0.9009 --> Nie jest wymagana konwersja
Prąd elektryczny: 1000 Amper --> 1000 Amper Nie jest wymagana konwersja
Prędkość podawania: 0.05 Milimetr/Sekunda --> 5E-05 Metr na sekundę (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Gęstość przedmiotu obrabianego: 6861.065 Kilogram na metr sześcienny --> 6861.065 Kilogram na metr sześcienny Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
A = e*ηe*I/(Vf*ρ) --> 2.894E-07*0.9009*1000/(5E-05*6861.065)
Ocenianie ... ...
A = 0.000759999970850007
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.000759999970850007 Metr Kwadratowy -->7.59999970850007 Centymetr Kwadratowy (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
7.59999970850007 7.6 Centymetr Kwadratowy <-- Obszar penetracji
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Aktualny w ECM Kalkulatory

Aktualna wydajność przy danej przerwie między narzędziem a powierzchnią roboczą
​ LaTeX ​ Iść Bieżąca wydajność w systemie dziesiętnym = Szczelina pomiędzy narzędziem a powierzchnią roboczą*Specyficzna rezystancja elektrolitu*Gęstość przedmiotu obrabianego*Prędkość podawania/(Napięcie zasilania*Odpowiednik elektrochemiczny)
Bieżąca wydajność przy danej prędkości posuwu narzędzia
​ LaTeX ​ Iść Bieżąca wydajność w systemie dziesiętnym = Prędkość podawania*Gęstość przedmiotu obrabianego*Obszar penetracji/(Odpowiednik elektrochemiczny*Prąd elektryczny)
Prąd dostarczany przy podanej szybkości usuwania materiału wolumetrycznego
​ LaTeX ​ Iść Prąd elektryczny = Szybkość usuwania metalu*Gęstość przedmiotu obrabianego/(Odpowiednik elektrochemiczny*Bieżąca wydajność w systemie dziesiętnym)
Bieżąca wydajność przy wolumetrycznej szybkości usuwania materiału
​ LaTeX ​ Iść Bieżąca wydajność w systemie dziesiętnym = Szybkość usuwania metalu*Gęstość przedmiotu obrabianego/(Odpowiednik elektrochemiczny*Prąd elektryczny)

Obszar pracy narażony na elektrolizę przy danej prędkości posuwu narzędzia Formułę

​LaTeX ​Iść
Obszar penetracji = Odpowiednik elektrochemiczny*Bieżąca wydajność w systemie dziesiętnym*Prąd elektryczny/(Prędkość podawania*Gęstość przedmiotu obrabianego)
A = e*ηe*I/(Vf*ρ)

Korzyści z obróbki elektrochemicznej

1. Obróbka elektrochemiczna zapewnia doskonałe lustrzane wykończenie powierzchni 2. Mniejsze ciepło jest wytwarzane w procesie obróbki 3. Możliwe są również wysokie wydajności skrawania 4. Możliwe jest cięcie małych i skomplikowanych prac w twardych lub nietypowych metalach, takich jak glinki tytanu, lub stopy o wysokiej zawartości niklu, kobaltu i renu. 5. Złożone wklęsłe i zakrzywione elementy można łatwo wytwarzać przy użyciu odpowiednich narzędzi wypukłych i wklęsłych.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!