Werkstukoppervlaktesnelheid van Lindsay's semiempirische analyse Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Oppervlaktesnelheid van het werkstuk = ((Equivalente wieldiameter^0.14*Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen^0.47*Korreldiameter van het slijpwiel^0.13*Rockwell-hardheidsgetal^1.42*Parameter voor wielverwijdering)/(7.93*100000*(1/Oppervlaktesnelheid van het wiel)^0.158*(1+(4*Diepte van kleding/(3*Voer)))*Voer^0.58*Oppervlaktesnelheid van het wiel))^(1000/158)
vw = ((de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42*Λt)/(7.93*100000*(1/vt)^0.158*(1+(4*ad/(3*f)))*f^0.58*vt))^(1000/158)
Deze formule gebruikt 9 Variabelen
Variabelen gebruikt
Oppervlaktesnelheid van het werkstuk - (Gemeten in Meter per seconde) - Oppervlaktesnelheid van het werkstuk is de snelheid waarmee het oppervlak roteert ten opzichte van het slijpgereedschap.
Equivalente wieldiameter - (Gemeten in Meter) - Equivalente schijfdiameter is de diameter van de slijpschijf die wordt gebruikt in het invaloppervlak en die dezelfde lengte van het werkwielcontact zou opleveren bij dezelfde voedingssnelheid.
Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen - Het percentage volume bindmateriaal bij het slijpen verwijst naar het aandeel van het totale volume van de slijpschijf dat wordt ingenomen door het hechtmateriaal.
Korreldiameter van het slijpwiel - (Gemeten in Meter) - Korreldiameter van het slijpwiel wordt gedefinieerd als de werkelijke diameter van de korrel van het slijpwiel dat bij het slijpen wordt gebruikt.
Rockwell-hardheidsgetal - Het Rockwell-hardheidsgetal houdt rechtstreeks verband met de inkepingshardheid van het kunststofmateriaal (dat wil zeggen: hoe hoger de waarde van het Rockwell-hardheidsgetal, hoe harder het materiaal is).
Parameter voor wielverwijdering - De wielverwijderingsparameter is de verhouding van het volume van het verwijderde wiel per tijdseenheid per eenheid stuwkracht.
Oppervlaktesnelheid van het wiel - (Gemeten in Meter per seconde) - De oppervlaktesnelheid van het wiel wordt gedefinieerd als de snelheid van het oppervlak van het wiel dat wordt gebruikt voor het slijpen.
Diepte van kleding - (Gemeten in Meter) - De diepte van het afdressingsproces wordt gedefinieerd als de mate waarin het africhtgereedschap in de richting van het werkstuk wordt verplaatst.
Voer - (Gemeten in Meter) - De voeding is de afstand vanaf de voortgang van het snijgereedschap over de lengte van het werkstuk voor elke omwenteling van de spil.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Equivalente wieldiameter: 40 Millimeter --> 0.04 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen: 16 --> Geen conversie vereist
Korreldiameter van het slijpwiel: 7 Millimeter --> 0.007 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Rockwell-hardheidsgetal: 20 --> Geen conversie vereist
Parameter voor wielverwijdering: 2.4 --> Geen conversie vereist
Oppervlaktesnelheid van het wiel: 4.8 Millimeter/Seconde --> 0.0048 Meter per seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Diepte van kleding: 0.657680918744346 Millimeter --> 0.000657680918744346 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Voer: 0.9 Millimeter --> 0.0009 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
vw = ((de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42*Λt)/(7.93*100000*(1/vt)^0.158*(1+(4*ad/(3*f)))*f^0.58*vt))^(1000/158) --> ((0.04^0.14*16^0.47*0.007^0.13*20^1.42*2.4)/(7.93*100000*(1/0.0048)^0.158*(1+(4*0.000657680918744346/(3*0.0009)))*0.0009^0.58*0.0048))^(1000/158)
Evalueren ... ...
vw = 0.1
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.1 Meter per seconde -->100 Millimeter/Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
100 Millimeter/Seconde <-- Oppervlaktesnelheid van het werkstuk
(Berekening voltooid in 00.009 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 100+ rekenmachines!

Lindsay Semi-empirische analyse Rekenmachines

Equivalente wieldiameter van Lindsay's semipirische analyse
​ LaTeX ​ Gaan Equivalente wieldiameter = ((7.93*100000*((Oppervlaktesnelheid van het werkstuk/Oppervlaktesnelheid van het wiel)^0.158)*(1+(4*Diepte van kleding/(3*Voer)))*Voer^0.58*Oppervlaktesnelheid van het wiel)/(Parameter voor wielverwijdering*Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen^0.47*Korreldiameter van het slijpwiel^0.13*Rockwell-hardheidsgetal^1.42))^(100/14)
Percentage van het volume van Bond-materiaal van Lindsay's halfpirische analyse
​ LaTeX ​ Gaan Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen = ((7.93*100000*(Oppervlaktesnelheid van het werkstuk/Oppervlaktesnelheid van het wiel)^0.158*(1+(4*Diepte van kleding/(3*Voer)))*Voer^0.58*Oppervlaktesnelheid van het wiel)/(Equivalente wieldiameter^0.14*Parameter voor wielverwijdering*Korreldiameter van het slijpwiel^0.13*Rockwell-hardheidsgetal^1.42))^(100/47)
Korreldiameter van Lindsay's semiempirische analyse
​ LaTeX ​ Gaan Korreldiameter van het slijpwiel = ((7.93*100000*(Oppervlaktesnelheid van het werkstuk/Oppervlaktesnelheid van het wiel)^0.158*(1+(4*Diepte van kleding/(3*Voer)))*Voer^0.58*Oppervlaktesnelheid van het wiel)/(Equivalente wieldiameter^0.14*Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen^0.47*Parameter voor wielverwijdering*Rockwell-hardheidsgetal^1.42))^(100/13)
Wielverwijderingsparameter uit Lindsay's semiempirische analyse
​ LaTeX ​ Gaan Parameter voor wielverwijdering = (7.93*100000*(Oppervlaktesnelheid van het werkstuk/Oppervlaktesnelheid van het wiel)^0.158*(1+(4*Diepte van kleding/(3*Voer)))*Voer^0.58*Oppervlaktesnelheid van het wiel)/(Equivalente wieldiameter^0.14*Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen^0.47*Korreldiameter van het slijpwiel^0.13*Rockwell-hardheidsgetal^1.42)

Werkstukoppervlaktesnelheid van Lindsay's semiempirische analyse Formule

​LaTeX ​Gaan
Oppervlaktesnelheid van het werkstuk = ((Equivalente wieldiameter^0.14*Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen^0.47*Korreldiameter van het slijpwiel^0.13*Rockwell-hardheidsgetal^1.42*Parameter voor wielverwijdering)/(7.93*100000*(1/Oppervlaktesnelheid van het wiel)^0.158*(1+(4*Diepte van kleding/(3*Voer)))*Voer^0.58*Oppervlaktesnelheid van het wiel))^(1000/158)
vw = ((de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42*Λt)/(7.93*100000*(1/vt)^0.158*(1+(4*ad/(3*f)))*f^0.58*vt))^(1000/158)

Waarom is het afwerken van de schijf nodig voor het slijpen?

Het doel van het afwerken van het wiel is om: het wiel te zuiveren door schurende deeltjes van het oppervlak van het wiel te kloppen en het wiel concentrisch te maken. Dit minimaliseert trillingen en verbetert de oppervlakteafwerking, waardoor de trillingen van het onbalanswiel over het oppervlak van het werkstuk worden geëlimineerd.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!