Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien Rekenmachine

✖Constante voor bewerkingsconditie kan worden beschouwd als de afstand die de gereedschapshoek ten opzichte van het werkstuk aflegt tijdens een bepaalde bewerkingsconditie.ⓘ Constante voor bewerkingsconditie [K]			+10% -10%
✖De voeding is de afstand die het snijgereedschap over de lengte van het werkstuk voortbeweegt.ⓘ Voer [f]			+10% -10%
✖De diameter van het werkstuk is de lengte van het grootste koord loodrecht op de as van het werkstuk dat de bewerking ondergaat.ⓘ Diameter van werkstuk [d]			+10% -10%

✖Lengte van de snede (LOC) is een maat voor de functionele snijdiepte in axiale richting voor een bewerkingsproces.ⓘ Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien [L_cut]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien

Formule

`"L"_{"cut"} = "K"*"f"/(pi*"d")`

Voorbeeld

`"9.000001mm"="2393.894mm"*"0.9mm"/(pi*"76.20mm")`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Draaiende bediening Formules Pdf PDF Image

Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Lengte van de snede = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Diameter van werkstuk)
L_cut = K*f/(pi*d)
Deze formule gebruikt 1 Constanten, 4 Variabelen

Gebruikte constanten

pi - De constante van Archimedes Waarde genomen als 3.14159265358979323846264338327950288

Variabelen gebruikt

Lengte van de snede - (Gemeten in Meter) - Lengte van de snede (LOC) is een maat voor de functionele snijdiepte in axiale richting voor een bewerkingsproces.
Constante voor bewerkingsconditie - (Gemeten in Meter) - Constante voor bewerkingsconditie kan worden beschouwd als de afstand die de gereedschapshoek ten opzichte van het werkstuk aflegt tijdens een bepaalde bewerkingsconditie.
Voer - (Gemeten in Meter) - De voeding is de afstand die het snijgereedschap over de lengte van het werkstuk voortbeweegt.
Diameter van werkstuk - (Gemeten in Meter) - De diameter van het werkstuk is de lengte van het grootste koord loodrecht op de as van het werkstuk dat de bewerking ondergaat.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Constante voor bewerkingsconditie: 2393.894 Millimeter --> 2.393894 Meter (Bekijk de conversie hier)
Voer: 0.9 Millimeter --> 0.0009 Meter (Bekijk de conversie hier)
Diameter van werkstuk: 76.2 Millimeter --> 0.0762 Meter (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

L_cut = K*f/(pi*d) --> 2.393894*0.0009/(pi*0.0762)

Evalueren ... ...

L_cut = 0.00900000149617393

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

0.00900000149617393 Meter -->9.00000149617393 Millimeter (Bekijk de conversie hier)

DEFINITIEVE ANTWOORD

9.00000149617393 ≈ 9.000001 Millimeter <-- Lengte van de snede

(Berekening voltooid in 00.020 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Metaalbewerking » Werktuigmachines en bewerkingen » Draaiende bediening » Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien

Credits

Gemaakt door Kumar Siddhant

Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Parul Keshav

Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

< 17 Draaiende bediening Rekenmachines

Batchgrootte gegeven niet-productieve draaitijd

Gaan Seriegrootte = (Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)))

Gereedschapspositioneringstijd per bewerking gegeven niet-productieve draaitijd

Gaan Gereedschapspositioneringstijd per bewerking = (Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-Laad- en lostijd)/Aantal bewerkingen

Insteltijd per gereedschap Termen van niet-productieve draaitijd

Gaan Insteltijd per gereedschap = ((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-Basisinsteltijd)/Aantal gebruikte gereedschappen

Aantal gereedschappen dat niet-productieve draaitijd heeft

Gaan Aantal gebruikte gereedschappen = ((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-Basisinsteltijd)/Insteltijd per gereedschap

Aantal gegeven bewerkingen Niet-productieve draaitijd

Gaan Aantal bewerkingen = (Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-Laad- en lostijd)/Gereedschapspositioneringstijd per bewerking

Laad- en lostijd gegeven niet-productieve draaitijd

Gaan Laad- en lostijd = Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)

Basisinsteltijd gegeven Niet-productieve draaitijd

Gaan Basisinsteltijd = (Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-(Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)

Niet-productieve tijd tijdens het draaien

Gaan Niet-productieve tijd = ((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)+Laad- en lostijd+(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)

Diameter van werkstuk gegeven constante voor cilindrisch draaien

Gaan Diameter van werkstuk = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Lengte van de snede)

Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien

Gaan Lengte van de snede = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Diameter van werkstuk)

Voeding constant gegeven voor cilindrisch draaien

Gaan Voer = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Constante voor bewerkingsconditie

Constante voor gegeven cilindrische draaiing

Gaan Constante voor bewerkingsconditie = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Voer

Snijlengte met bewerkingstijd

Gaan Snijlengte bij bewerking = Voedingssnelheid*Bewerkingstijd bij bewerking*Rotatiefrequentie van werkstuk

Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd

Gaan Voedingssnelheid = Lengte van de snede/(Tijd draaien*Hoeksnelheid van taak of werkstuk)

Bewerkingstijd voor draaibewerking

Gaan Tijd draaien = Lengte van de snede/(Voedingssnelheid*Hoeksnelheid van taak of werkstuk)

Diameter van gedraaide onderdelen gegeven lengte-diameterverhouding

Gaan Diameter van werkstuk = (1.67/Lengte-diameterverhouding)^(1/0.68)

Lengte-diameterverhouding gegeven diameter van gedraaide onderdelen

Gaan Lengte-diameterverhouding = 1.67/(Diameter van werkstuk^0.68)

Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien Formule

Lengte van de snede = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Diameter van werkstuk)
L_cut = K*f/(pi*d)

Betekenis van constante voor bewerkingsoperaties

Constante voor verspanende bewerking is de maat voor de nauwkeurige lengte die het snijgereedschap op een werkstuk werkt. De waarde ervan voor verschillende machinale bewerkingen zoals boren en frezen is zelfs voor vergelijkbare klussen anders. Het helpt bij het bepalen van de werkelijke tijd voor het aangrijpen van het gereedschap, wat resulteert in een nauwkeurige berekening van de standtijd.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!