Totale niet-productieve tijd bij gebruik van gemiddelde productiekosten Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Niet-productieve tijd = (Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd)-(Kosten van een hulpmiddel*Aantal gebruikte gereedschappen*Tijd om één hulpmiddel te veranderen)-(Aantal gebruikte gereedschappen*Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel
Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct
Deze formule gebruikt 7 Variabelen
Variabelen gebruikt
Niet-productieve tijd - (Gemeten in Seconde) - Niet-productieve tijd verwijst naar de perioden tijdens het productieproces waarin de machine of operator niet actief bezig is met snijden of materiaal verwijderen.
Seriegrootte - Batchgrootte verwijst naar het aantal identieke onderdelen dat in één productierun of cyclus wordt geproduceerd.
Productiekosten van elk onderdeel - Bij de productiekosten van elk onderdeel wordt rekening gehouden met verschillende factoren, waaronder materiaalkosten, arbeid, bedrijfskosten van de machine, gereedschapskosten, overhead en andere gerelateerde kosten.
Kosten van een hulpmiddel - De kosten van gereedschap zijn een veelzijdige overweging, waaronder de initiële aankoopprijs, onderhoudskosten, levensduur van het gereedschap en de impact op de totale productiekosten.
Bewerkingstijd - (Gemeten in Seconde) - Bewerkingstijd verwijst naar de totale tijd die nodig is om een specifieke bewerking op een werkstuk te voltooien.
Aantal gebruikte gereedschappen - Het aantal gebruikte gereedschappen is het totale aantal gereedschappen dat wordt gebruikt voor het vervaardigen van een batch producten.
Tijd om één hulpmiddel te veranderen - (Gemeten in Seconde) - De tijd om één gereedschap te vervangen, ook wel gereedschapswisseltijd genoemd, omvat de tijd die nodig is om het gebruikte gereedschap te verwijderen en een nieuw gereedschap te installeren.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Seriegrootte: 2 --> Geen conversie vereist
Productiekosten van elk onderdeel: 11400 --> Geen conversie vereist
Kosten van een hulpmiddel: 80 --> Geen conversie vereist
Bewerkingstijd: 1.15 Minuut --> 69 Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Aantal gebruikte gereedschappen: 3 --> Geen conversie vereist
Tijd om één hulpmiddel te veranderen: 0.5 Minuut --> 30 Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct --> (2*(11400-80*69)-(80*3*30)-(3*80))/80
Evalueren ... ...
Tnp = 54
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
54 Seconde -->0.9 Minuut (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
0.9 Minuut <-- Niet-productieve tijd
(Berekening voltooid in 00.020 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

18 Gemiddelde productiekosten Rekenmachines

Totale niet-productieve tijd bij gebruik van gemiddelde productiekosten
​ Gaan Niet-productieve tijd = (Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd)-(Kosten van een hulpmiddel*Aantal gebruikte gereedschappen*Tijd om één hulpmiddel te veranderen)-(Aantal gebruikte gereedschappen*Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel
Totale bewerkingstijd bij gebruik van gemiddelde productiekosten
​ Gaan Totale bewerkingstijd = (Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Installatie tijd)-Aantal gebruikte gereedschappen*(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel))/(Kosten van een hulpmiddel)
Gereedschapwisseltijd voor elk gereedschap gegeven gemiddelde productiekosten
​ Gaan Tijd om één hulpmiddel te veranderen = (Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd))-Aantal gebruikte gereedschappen*Kosten van een hulpmiddel)/(Kosten van een hulpmiddel*Aantal gebruikte gereedschappen)
Gereedschapswisselkosten van elk product met behulp van gemiddelde productiekosten
​ Gaan Kosten voor het vervangen van elk gereedschap = (Seriegrootte*Productiekosten van elk onderdeel-Seriegrootte*Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd)-Aantal gebruikte gereedschappen*Kosten van een hulpmiddel)/(Aantal gebruikte gereedschappen)
Bewerkingstijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten
​ Gaan Bewerkingstijd = (Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Installatie tijd-(Aantal gebruikte gereedschappen/Seriegrootte)*(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel
Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten
​ Gaan Installatie tijd = (Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd-(Aantal gebruikte gereedschappen/Seriegrootte)*(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel
Bewerkings- en bedrijfssnelheid gegeven gemiddelde productiekosten van elke component
​ Gaan Bewerkings- en bedrijfssnelheid = (Productiekosten van elk onderdeel-(Aantal gebruikte gereedschappen*Kosten van een hulpmiddel/Seriegrootte))/(Installatie tijd+Bewerkingstijd+(Aantal gebruikte gereedschappen*Gereedschapwisseltijd/Seriegrootte))
Totale niet-productieve kosten gegeven gemiddelde productiekosten
​ Gaan Totale niet-productieve kosten = Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-(Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd))-(Aantal gebruikte gereedschappen*((Kosten van een hulpmiddel*Gereedschapwisseltijd)+Kosten van een hulpmiddel))
Totale kosten van gebruikte gereedschappen gegeven gemiddelde productiekosten
​ Gaan Totale gereedschapskosten = (Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd))-Kosten van een hulpmiddel*Aantal gebruikte gereedschappen*Tijd om één hulpmiddel te veranderen)
Niet-productieve kosten van onderdeel gegeven gemiddelde productiekosten
​ Gaan Niet-gemiddelde productiekosten = Productiekosten van elk onderdeel-(Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd+(Aantal gebruikte gereedschappen/Seriegrootte)*(Kosten van een hulpmiddel*Gereedschapwisseltijd+Kosten van een hulpmiddel))
Aantal gebruikte gereedschappen gegeven gemiddelde productiekosten
​ Gaan Aantal gebruikte gereedschappen = Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd))/(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)
Batchgrootte gegeven gemiddelde productiekosten
​ Gaan Seriegrootte = Aantal gebruikte gereedschappen*(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)/(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd))
Totale gereedschapswisseltijd bij gebruik van gemiddelde productiekosten
​ Gaan Totale gereedschapswisseltijd = (Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd))-Aantal gebruikte gereedschappen*Kosten van een hulpmiddel)/(Kosten van een hulpmiddel)
Gemiddelde productiekosten van elk onderdeel
​ Gaan Gemiddelde productiekosten = Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd)+(Aantal gebruikte gereedschappen/Seriegrootte)*((Kosten van een hulpmiddel*Gereedschapwisseltijd)+Kosten van een hulpmiddel)
Totale gereedschapswisselkosten bij gebruik van gemiddelde productiekosten
​ Gaan Totale kosten voor gereedschapswissel = Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd))-Aantal gebruikte gereedschappen*Kosten van een hulpmiddel
Gemiddelde productiekosten van elk onderdeel met behulp van individuele kosten
​ Gaan Productiekosten van elk onderdeel = (Totale niet-productieve kosten+Totale bewerkings- en bedrijfskosten+Totale kosten voor gereedschapswissel+Totale gereedschapskosten)/Seriegrootte
Aantal gebruikte gereedschappen gegeven gemiddelde productietijd
​ Gaan Aantal gebruikte gereedschappen = Seriegrootte*(Gemiddelde productietijd-(Installatie tijd+Bewerkingstijd))/Tijd om één hulpmiddel te veranderen
Gemiddelde productiekosten van elk onderdeel, gegeven de totale productiekosten
​ Gaan Productiekosten van elk onderdeel = Totale productiekosten/Seriegrootte

Totale niet-productieve tijd bij gebruik van gemiddelde productiekosten Formule

Niet-productieve tijd = (Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd)-(Kosten van een hulpmiddel*Aantal gebruikte gereedschappen*Tijd om één hulpmiddel te veranderen)-(Aantal gebruikte gereedschappen*Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel
Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct

Componenten van niet-productieve tijd

1) Insteltijd: tijd die nodig is om de machine, het gereedschap en het werkstuk voor te bereiden op productie. 2) Gereedschapswisseltijd: tijd besteed aan het vervangen van versleten of kapotte gereedschappen. 3) Machine-uitvaltijd: Perioden waarin de machine niet operationeel is vanwege onderhoud, reparaties of aanpassingen. 4) Materiaalbehandelingstijd: tijd besteed aan het laden en lossen van materialen en componenten. 5) Wachttijd: de tijd die wordt besteed aan het wachten op materialen, gereedschappen of instructies. 6) Onderhoudstijd: tijd die wordt besteed aan preventieve of correctieve onderhoudswerkzaamheden aan machines en apparatuur.

Betekenis

1) Kostenbeheer: helpt bij het identificeren en verminderen van activiteiten die geen waarde toevoegen, waardoor de bijbehorende kosten worden geminimaliseerd. 2) Productieplanning: Maakt een nauwkeurigere planning van productieruns en toewijzing van middelen mogelijk. 3) Efficiëntieverbetering: Maakt het mogelijk knelpunten en inefficiënties in het productieproces te identificeren voor gerichte verbeteringen. 4) Capaciteitsgebruik: Optimaliseert het gebruik van machines en arbeidskrachten door stilstand en inactiviteit te minimaliseren.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!