Vereiste plaatdikte voor Dimple Jacket Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Vereiste dikte van Dimple Jacket = Maximale spoed tussen Steam Weld Center Lines*sqrt(Ontwerp jasdruk/(3*Toelaatbare spanning voor jasmateriaal))
tj (minimum) = MaximumPitch*sqrt(pj/(3*fj))
Deze formule gebruikt 1 Functies, 4 Variabelen
Functies die worden gebruikt
sqrt - Een vierkantswortelfunctie is een functie die een niet-negatief getal als invoer neemt en de vierkantswortel van het gegeven invoergetal retourneert., sqrt(Number)
Variabelen gebruikt
Vereiste dikte van Dimple Jacket - (Gemeten in Millimeter) - De vereiste dikte van Dimple Jacket wordt bepaald door de maximaal toelaatbare spanning in het materiaal, de ontwerpdruk en -temperatuur en de eigenschappen van de vloeistof die wordt verwarmd of gekoeld.
Maximale spoed tussen Steam Weld Center Lines - (Gemeten in Millimeter) - Maximale steek tussen Steam Weld Center Lines verwijst naar de maximaal toegestane afstand tussen de centerlijnen van aangrenzende lassen in een lasverbinding.
Ontwerp jasdruk - (Gemeten in Newton/Plein Millimeter) - Ontwerpmanteldruk verwijst naar een type drukvat dat is ontworpen om hoge drukken en temperaturen te weerstaan, meestal gebruikt om gassen of vloeistoffen onder extreme omstandigheden te bevatten.
Toelaatbare spanning voor jasmateriaal - (Gemeten in Newton per vierkante millimeter) - Toegestane spanning voor mantelmateriaal bij ontwerptemperatuur wordt gedefinieerd als de materiaalbezwijkspanning gedeeld door een veiligheidsfactor groter dan één.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Maximale spoed tussen Steam Weld Center Lines: 9 Millimeter --> 9 Millimeter Geen conversie vereist
Ontwerp jasdruk: 0.105 Newton/Plein Millimeter --> 0.105 Newton/Plein Millimeter Geen conversie vereist
Toelaatbare spanning voor jasmateriaal: 120 Newton per vierkante millimeter --> 120 Newton per vierkante millimeter Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
tj (minimum) = MaximumPitch*sqrt(pj/(3*fj)) --> 9*sqrt(0.105/(3*120))
Evalueren ... ...
tj (minimum) = 0.153704261489394
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.000153704261489394 Meter -->0.153704261489394 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
0.153704261489394 0.153704 Millimeter <-- Vereiste dikte van Dimple Jacket
(Berekening voltooid in 00.020 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Heet
Thadomal Shahani Engineering College (Tsec), Mumbai
Heet heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 200+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Prerana Bakli
Universiteit van Hawai'i in Mānoa (UH Manoa), Hawaï, VS
Prerana Bakli heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1600+ rekenmachines!

Ommanteld reactievat Rekenmachines

Maximale hoepelspanning in spoel bij kruising met schaal
​ Gaan Maximale hoepelspanning in spoel bij kruising met schaal = (Ontwerp jasdruk*Interne diameter van halve spoel)/(2*Dikte van Half Coil Jacket*Efficiëntiefactor lasnaad voor spoel)
Vereiste plaatdikte voor Dimple Jacket
​ Gaan Vereiste dikte van Dimple Jacket = Maximale spoed tussen Steam Weld Center Lines*sqrt(Ontwerp jasdruk/(3*Toelaatbare spanning voor jasmateriaal))
Vereiste dikte voor Jacket Closer-lid met Jacket-breedte
​ Gaan Vereiste dikte voor jas dichterbij lid = 0.886*Jas Breedte*sqrt(Ontwerp jasdruk/Toelaatbare spanning voor jasmateriaal)
Jas Breedte
​ Gaan Jas Breedte = (Binnendiameter van jas-Buitendiameter van het schip)/2

Vereiste plaatdikte voor Dimple Jacket Formule

Vereiste dikte van Dimple Jacket = Maximale spoed tussen Steam Weld Center Lines*sqrt(Ontwerp jasdruk/(3*Toelaatbare spanning voor jasmateriaal))
tj (minimum) = MaximumPitch*sqrt(pj/(3*fj))
Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!