Straal van elektrode van drukspoelgat Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Straal van de elektroden = ((Radiale locatie van druk)^((Druk in spoelgat-Luchtdruk)/(Druk in de spoelspleet-Luchtdruk))/Straal van spoelgat)^((Druk in de spoelspleet-Luchtdruk)/(Druk in spoelgat-Druk in de spoelspleet))
R0 = ((r)^((P1-Patm)/(Pr-Patm))/R1)^((Pr-Patm)/(P1-Pr))
Deze formule gebruikt 6 Variabelen
Variabelen gebruikt
Straal van de elektroden - (Gemeten in Meter) - De straal van de elektroden wordt gedefinieerd als de straal van de elektrode die wordt gebruikt voor onconventionele bewerking met EDM.
Radiale locatie van druk - (Gemeten in Meter) - Radiale druklocatie is de radiale druklocatie tijdens EDM.
Druk in spoelgat - (Gemeten in Pascal) - De druk in het spoelgat is de druk in het gat tijdens EDM-bewerking.
Luchtdruk - (Gemeten in Pascal) - Atmosferische druk, ook wel barometrische druk genoemd, is de druk in de atmosfeer van de aarde.
Druk in de spoelspleet - (Gemeten in Pascal) - De druk in de spoelspleet is de druk op elke afstand r in de vloeistofstroomdoorgang door de elektrode tijdens het EDM-proces.
Straal van spoelgat - (Gemeten in Meter) - De straal van het spoelgat is de straal van het spoelgat in EDM.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Radiale locatie van druk: 2.6 Centimeter --> 0.026 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Druk in spoelgat: 11 Newton/Plein Centimeter --> 110000 Pascal (Bekijk de conversie ​hier)
Luchtdruk: 10.1325 Newton/Plein Centimeter --> 101325 Pascal (Bekijk de conversie ​hier)
Druk in de spoelspleet: 4.38 Newton/Plein Centimeter --> 43800 Pascal (Bekijk de conversie ​hier)
Straal van spoelgat: 2 Centimeter --> 0.02 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
R0 = ((r)^((P1-Patm)/(Pr-Patm))/R1)^((Pr-Patm)/(P1-Pr)) --> ((0.026)^((110000-101325)/(43800-101325))/0.02)^((43800-101325)/(110000-43800))
Evalueren ... ...
R0 = 0.0206995733547482
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.0206995733547482 Meter -->2.06995733547482 Centimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
2.06995733547482 2.069957 Centimeter <-- Straal van de elektroden
(Berekening voltooid in 00.020 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Rajat Vishwakarma
Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Instituut voor Engineering en Technologie (VNRVJIET), Hyderabad
Sai Venkata Phanindra Chary Arendra heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 300+ rekenmachines!

Drukverdeling in de spoelspleet Rekenmachines

Atmosferische druk bij elektrodetip
​ LaTeX ​ Gaan Luchtdruk = (Druk in de spoelspleet*ln(Straal van de elektroden/Straal van spoelgat)-Druk in spoelgat*ln(Straal van de elektroden/Radiale locatie van druk))/(ln(Radiale locatie van druk/Straal van spoelgat))
Drukverdeling in spoelspleet
​ LaTeX ​ Gaan Druk in de spoelspleet = Luchtdruk+((Druk in spoelgat-Luchtdruk)*ln(Straal van de elektroden/Radiale locatie van druk))/(ln(Straal van de elektroden/Straal van spoelgat))
Druk in spoelgat
​ LaTeX ​ Gaan Druk in spoelgat = Luchtdruk+(Druk in de spoelspleet-Luchtdruk)*(ln(Straal van de elektroden/Straal van spoelgat)/ln(Straal van de elektroden/Radiale locatie van druk))
Straal van spoelgat EDM
​ LaTeX ​ Gaan Straal van spoelgat = Straal van de elektroden/((Straal van de elektroden/Radiale locatie van druk)^((Druk in spoelgat-Luchtdruk)/(Druk in de spoelspleet-Luchtdruk)))

Straal van elektrode van drukspoelgat Formule

​LaTeX ​Gaan
Straal van de elektroden = ((Radiale locatie van druk)^((Druk in spoelgat-Luchtdruk)/(Druk in de spoelspleet-Luchtdruk))/Straal van spoelgat)^((Druk in de spoelspleet-Luchtdruk)/(Druk in spoelgat-Druk in de spoelspleet))
R0 = ((r)^((P1-Patm)/(Pr-Patm))/R1)^((Pr-Patm)/(P1-Pr))

Wat is de term doorspoelen betekent in het machinaal bewerken van elektrische ontlading?

Doorspoelen verwijst naar de methode waarbij de diëlektrische vloeistof tussen het gereedschap en de werkspleet stroomt. De efficiëntie van de bewerking hangt in grotere mate af van de efficiëntie van het doorspoelen. Het in de vonkbrug aanwezige slijtageafval moet zo snel mogelijk worden verwijderd. Bij een slechte spoeling bestaat de mogelijkheid dat de machinaal bewerkte deeltjes zich in de spleet ophopen, wat resulteert in kortsluiting en lagere materiaalverwijderingssnelheden. Problemen met onjuist spoelen zijn: ongelijkmatige en aanzienlijke gereedschapsslijtage die de nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking nadelig beïnvloeden; verminderde verwijderingssnelheden als gevolg van onstabiele bewerkingsomstandigheden en boogvorming rond gebieden met een hoge concentratie vuil. Tijdens een experimentele studie werd opgemerkt dat er een optimale diëlektrische spoelsnelheid is van ongeveer 13 ml / s bij het bewerken van AISI O1-gereedschapsstaal, waarbij de scheurdichtheid en de gemiddelde dikte van de herschikte laag minimaal zijn.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!