KGV rekenmachine

Aantal banenrevolutie per tijdseenheid Rekenmachine

Engineering Chemie Financieel Fysica Meer >>

↳

Productie Engineering Chemische technologie Civiel Elektrisch Meer >>

⤿

Metaal snijden Composiet materialen Gieten (Gieterij)Lassen Meer >>

⤿

Geometrie van het draaiproces Mechanica van orthogonaal snijden Merchant Force-cirkel Snijgereedschappen voor metaal

✖Snijsnelheid, ook wel oppervlaktesnelheid of snijsnelheid genoemd, verwijst naar de snelheid waarmee het snijgereedschap tijdens het bewerkingsproces over het werkstukoppervlak beweegt.ⓘ Snijsnelheid [V_c]			+10% -10%
✖Initiële diameter van het werkstuk verwijst naar de diameter van de grondstof voordat er materiaalverwijdering plaatsvindt tijdens het bewerkingsproces.ⓘ Initiële diameter van het werkstuk [d_i]			+10% -10%

✖Aantal omwentelingen verwijst naar het aantal keren dat het snijgereedschap tijdens het bewerkingsproces rond zijn as draait.ⓘ Aantal banenrevolutie per tijdseenheid [N]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Metaal snijden Formule Pdf PDF Image

Aantal banenrevolutie per tijdseenheid Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Aantal revoluties = Snijsnelheid/(pi*Initiële diameter van het werkstuk)
N = V_c/(pi*d_i)
Deze formule gebruikt 1 Constanten, 3 Variabelen

Gebruikte constanten

pi - De constante van Archimedes Waarde genomen als 3.14159265358979323846264338327950288

Variabelen gebruikt

Aantal revoluties - (Gemeten in Radiaal per seconde) - Aantal omwentelingen verwijst naar het aantal keren dat het snijgereedschap tijdens het bewerkingsproces rond zijn as draait.
Snijsnelheid - (Gemeten in Meter per seconde) - Snijsnelheid, ook wel oppervlaktesnelheid of snijsnelheid genoemd, verwijst naar de snelheid waarmee het snijgereedschap tijdens het bewerkingsproces over het werkstukoppervlak beweegt.
Initiële diameter van het werkstuk - (Gemeten in Meter) - Initiële diameter van het werkstuk verwijst naar de diameter van de grondstof voordat er materiaalverwijdering plaatsvindt tijdens het bewerkingsproces.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Snijsnelheid: 6.984811 Meter per seconde --> 6.984811 Meter per seconde Geen conversie vereist
Initiële diameter van het werkstuk: 31 Millimeter --> 0.031 Meter (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

N = V_c/(pi*d_i) --> 6.984811/(pi*0.031)

Evalueren ... ...

N = 71.7204643362997

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

71.7204643362997 Radiaal per seconde -->684.879985232961 Revolutie per minuut (Bekijk de conversie hier)

DEFINITIEVE ANTWOORD

684.879985232961 ≈ 684.88 Revolutie per minuut <-- Aantal revoluties

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Metaal snijden » Geometrie van het draaiproces » Aantal banenrevolutie per tijdseenheid

Credits

Gemaakt door Sai Venkata Phanindra Chary Arendra

Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Instituut voor Engineering en Technologie (VNRVJIET), Hyderabad

Sai Venkata Phanindra Chary Arendra heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 100+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Rushi Shah

KJ Somaiya College of Engineering (KJ Somaiya), Mumbai

Rushi Shah heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 200+ rekenmachines!

< Geometrie van het draaiproces Rekenmachines

Aantal banenrevolutie per tijdseenheid

LaTeX Gaan Aantal revoluties = Snijsnelheid/(pi*Initiële diameter van het werkstuk)

Snijsnelheid

LaTeX Gaan Snijsnelheid = pi*Initiële diameter van het werkstuk*Aantal revoluties

Ongesneden spaandikte

LaTeX Gaan Ongesneden spaandikte = Voer*cos(Hoek van zijsnijkant)

Machinevoeding

LaTeX Gaan Voer = Ongesneden spaandikte/cos(Hoek van zijsnijkant)

Bekijk meer >>

Aantal banenrevolutie per tijdseenheid Formule

LaTeX Gaan

Aantal revoluties = Snijsnelheid/(pi*Initiële diameter van het werkstuk)
N = V_c/(pi*d_i)

Spilsnelheid

Het spiltoerental wordt gedefinieerd als het aantal volledige omwentelingen dat de spil (en dus het daaraan bevestigde werkstuk of gereedschap) in één minuut maakt. Belang van de spilsnelheid 1) Snijsnelheid: heeft een directe invloed op de snijsnelheid, de snelheid waarmee de snijkant van het gereedschap in het werkstukmateriaal grijpt. De relatie wordt gegeven door. 2) Materiaalverwijderingssnelheid: Hogere spilsnelheden leiden doorgaans tot hogere materiaalverwijderingssnelheden, waardoor de productiviteit verbetert. 3)Oppervlakafwerking: Hogere spilsnelheden resulteren vaak in betere oppervlakteafwerkingen vanwege de soepelere aangrijping van het snijgereedschap op het werkstuk. 4) Standtijd van het gereedschap: Onjuiste spilsnelheden kunnen leiden tot overmatige gereedschapsslijtage of zelfs gereedschapsuitval. Het optimaliseren van de spilsnelheid is cruciaal voor het verlengen van de standtijd van het gereedschap. 5) Warmteontwikkeling: hogere spilsnelheden kunnen de temperatuur in de snijzone verhogen, wat de materiaaleigenschappen en de gereedschapsprestaties beïnvloedt.

Praktische overwegingen

1) Werkstukmateriaal: Verschillende materialen vereisen verschillende snijsnelheden. Hardere materialen hebben over het algemeen lagere snijsnelheden nodig. 2) Gereedschapsmateriaal en geometrie: Gereedschapsmateriaal (bijv. snelstaal, hardmetaal) en geometrie (bijv. spaanhoek) beïnvloeden de optimale spilsnelheid. 3) Bewerkingsomstandigheden: De stabiliteit van de machine, de aanwezigheid van koelmiddelen en het type snijbewerking (bijvoorbeeld voorbewerken versus nabewerken) hebben ook invloed op de juiste spilsnelheid. 4) Machinemogelijkheden: er moet rekening worden gehouden met het maximale spiltoerental dat de machine kan bereiken.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!