✖De productiekosten van elk onderdeel zijn het totale bedrag dat nodig is om één onderdeel helemaal opnieuw te produceren.ⓘ Productiekosten van elk onderdeel [C_p]			+10% -10%
✖Het bewerkings- en bedrijfstarief is het geld dat per tijdseenheid in rekening wordt gebracht voor het verwerken op en bedienen van machines, inclusief overheadkosten.ⓘ Bewerkings- en bedrijfssnelheid [M]			+10% -10%
✖Constante voor bewerkingsconditie kan worden beschouwd als de afstand die de gereedschapshoek ten opzichte van het werkstuk aflegt tijdens een bepaalde bewerkingsconditie. Het wordt meestal gemeten in meter.ⓘ Constante voor bewerkingsconditie [K]			+10% -10%
✖De snijsnelheid is de tangentiële snelheid aan de omtrek van de frees of het werkstuk (afhankelijk van welke roteert).ⓘ Snijsnelheid [V]			+10% -10%
✖Referentie snijsnelheid is de snijsnelheid van het gereedschap dat wordt gebruikt in de referentiebewerkingsconditie.ⓘ Referentie snijsnelheid [V_ref]			+10% -10%
✖Taylors Tool Life Exponent is een experimentele exponent die helpt bij het kwantificeren van de mate van gereedschapsslijtage.ⓘ Taylors standtijd-exponent [n]			+10% -10%
✖De tijd om één gereedschap te wisselen is de tijd die nodig is om één gereedschap te wisselen tijdens de bewerking.ⓘ Tijd om één hulpmiddel te veranderen [t_c]			+10% -10%
✖De kosten van een gereedschap zijn eenvoudigweg de kosten van één gereedschap dat voor de bewerking wordt gebruikt.ⓘ Kosten van een hulpmiddel [C_t]			+10% -10%
✖Referentiegereedschapsduur is de standtijd van het gereedschap verkregen in de referentiebewerkingsconditie.ⓘ Referentie gereedschapslevensduur [L_ref]			+10% -10%

✖De insteltijd van elk onderdeel is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één onderdeel.ⓘ Niet-productieve tijd gegeven productiekosten per component [t_s]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Niet-productieve tijd gegeven productiekosten per component

Formule

`"t"_{"s"} = ("C"_{"p"}-(("M"*"K"/"V")+("K"*(("V"/"V"_{"ref"})^(1/"n"))*("M"*"t"_{"c"}+"C"_{"t"})/("L"_{"ref"}*"V"))))/"M"`

Voorbeeld

`"20min"=("5.655323"-(("0.00283"*"203.0681m"/"0.28m/s")+("203.0681m"*(("0.28m/s"/"0.76m/s")^(1/"0.125"))*("0.00283"*"5min"+"100")/("2min"*"0.28m/s"))))/"0.00283"`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Productie Engineering Formule Pdf PDF Image

Niet-productieve tijd gegeven productiekosten per component Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Installatie tijd = (Productiekosten van elk onderdeel-((Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid)+(Constante voor bewerkingsconditie*((Snijsnelheid/Referentie snijsnelheid)^(1/Taylors standtijd-exponent))*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)/(Referentie gereedschapslevensduur*Snijsnelheid))))/Bewerkings- en bedrijfssnelheid
t_s = (C_p-((M*K/V)+(K*((V/V_ref)^(1/n))*(M*t_c+C_t)/(L_ref*V))))/M
Deze formule gebruikt 10 Variabelen

Variabelen gebruikt

Installatie tijd - (Gemeten in Seconde) - De insteltijd van elk onderdeel is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één onderdeel.
Productiekosten van elk onderdeel - De productiekosten van elk onderdeel zijn het totale bedrag dat nodig is om één onderdeel helemaal opnieuw te produceren.
Bewerkings- en bedrijfssnelheid - Het bewerkings- en bedrijfstarief is het geld dat per tijdseenheid in rekening wordt gebracht voor het verwerken op en bedienen van machines, inclusief overheadkosten.
Constante voor bewerkingsconditie - (Gemeten in Meter) - Constante voor bewerkingsconditie kan worden beschouwd als de afstand die de gereedschapshoek ten opzichte van het werkstuk aflegt tijdens een bepaalde bewerkingsconditie. Het wordt meestal gemeten in meter.
Snijsnelheid - (Gemeten in Meter per seconde) - De snijsnelheid is de tangentiële snelheid aan de omtrek van de frees of het werkstuk (afhankelijk van welke roteert).
Referentie snijsnelheid - (Gemeten in Meter per seconde) - Referentie snijsnelheid is de snijsnelheid van het gereedschap dat wordt gebruikt in de referentiebewerkingsconditie.
Taylors standtijd-exponent - Taylors Tool Life Exponent is een experimentele exponent die helpt bij het kwantificeren van de mate van gereedschapsslijtage.
Tijd om één hulpmiddel te veranderen - (Gemeten in Seconde) - De tijd om één gereedschap te wisselen is de tijd die nodig is om één gereedschap te wisselen tijdens de bewerking.
Kosten van een hulpmiddel - De kosten van een gereedschap zijn eenvoudigweg de kosten van één gereedschap dat voor de bewerking wordt gebruikt.
Referentie gereedschapslevensduur - (Gemeten in Seconde) - Referentiegereedschapsduur is de standtijd van het gereedschap verkregen in de referentiebewerkingsconditie.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Productiekosten van elk onderdeel: 5.655323 --> Geen conversie vereist
Bewerkings- en bedrijfssnelheid: 0.00283 --> Geen conversie vereist
Constante voor bewerkingsconditie: 203.0681 Meter --> 203.0681 Meter Geen conversie vereist
Snijsnelheid: 0.28 Meter per seconde --> 0.28 Meter per seconde Geen conversie vereist
Referentie snijsnelheid: 0.76 Meter per seconde --> 0.76 Meter per seconde Geen conversie vereist
Taylors standtijd-exponent: 0.125 --> Geen conversie vereist
Tijd om één hulpmiddel te veranderen: 5 Minuut --> 300 Seconde (Bekijk de conversie hier)
Kosten van een hulpmiddel: 100 --> Geen conversie vereist
Referentie gereedschapslevensduur: 2 Minuut --> 120 Seconde (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

t_s = (C_p-((M*K/V)+(K*((V/V_ref)^(1/n))*(M*t_c+C_t)/(L_ref*V))))/M --> (5.655323-((0.00283*203.0681/0.28)+(203.0681*((0.28/0.76)^(1/0.125))*(0.00283*300+100)/(120*0.28))))/0.00283

Evalueren ... ...

t_s = 1199.99980554191

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

1199.99980554191 Seconde -->19.9999967590318 Minuut (Bekijk de conversie hier)

DEFINITIEVE ANTWOORD

19.9999967590318 ≈ 20 Minuut <-- Installatie tijd

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Metaalbewerking » Metaalbewerkingseconomie » Productie kosten » Productiekosten per onderdeel » Niet-productieve tijd gegeven productiekosten per component

Credits

Gemaakt door Kumar Siddhant

Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Parul Keshav

Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

< 10+ Productiekosten per onderdeel Rekenmachines

Bewerkings- en bedrijfssnelheid gegeven productiekosten per component

Gaan Bewerkings- en bedrijfssnelheid = (Productiekosten van elk onderdeel-((Constante voor bewerkingsconditie/(Referentie gereedschapslevensduur*Referentie snijsnelheid^(1/Taylors standtijd-exponent)))*(Kosten van een hulpmiddel)*(Snijsnelheid^((1-Taylors standtijd-exponent)/Taylors standtijd-exponent))))/(Niet-productieve tijd+Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid+(Constante voor bewerkingsconditie/(Referentie gereedschapslevensduur*Referentie snijsnelheid^(1/Taylors standtijd-exponent)))*Tijd om één hulpmiddel te veranderen*(Snijsnelheid^((1-Taylors standtijd-exponent)/Taylors standtijd-exponent)))

Gereedschapwisseltijd voor elk gereedschap gegeven productiekosten per component

Gaan Tijd om één hulpmiddel te veranderen = (((Productiekosten van elk onderdeel-Bewerkings- en bedrijfssnelheid*(Niet-productieve tijd+Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid))/((Constante voor bewerkingsconditie/(Referentie gereedschapslevensduur*Referentie snijsnelheid^(1/Taylors standtijd-exponent)))*(Snijsnelheid^((1-Taylors standtijd-exponent)/Taylors standtijd-exponent))))-Kosten van een hulpmiddel)/Bewerkings- en bedrijfssnelheid

Kosten van elk gereedschap gegeven Productiekosten per component

Gaan Kosten van een hulpmiddel = ((Productiekosten van elk onderdeel-Bewerkings- en bedrijfssnelheid*(Niet-productieve tijd+Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid))/((Constante voor bewerkingsconditie/(Referentie gereedschapslevensduur*Referentie snijsnelheid^(1/Taylors standtijd-exponent)))*(Snijsnelheid^((1-Taylors standtijd-exponent)/Taylors standtijd-exponent))))-(Tijd om één hulpmiddel te veranderen*Bewerkings- en bedrijfssnelheid)

Referentielevensduur van het gereedschap gegeven productiekosten per component

Gaan Referentie gereedschapslevensduur = ((Constante voor bewerkingsconditie/(Referentie snijsnelheid^(1/Taylors standtijd-exponent)))*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)*(Snijsnelheid^((1-Taylors standtijd-exponent)/Taylors standtijd-exponent)))/(Productiekosten van elk onderdeel-Bewerkings- en bedrijfssnelheid*(Niet-productieve tijd+Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid))

Constante voor machinale bewerking gegeven productiekosten per component

Gaan Constante voor bewerkingsconditie = (Productiekosten van elk onderdeel-Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Niet-productieve tijd)/(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*1/Snijsnelheid+(1/(Referentie gereedschapslevensduur*Referentie snijsnelheid^(1/Taylors standtijd-exponent)))*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)*(Snijsnelheid^((1-Taylors standtijd-exponent)/Taylors standtijd-exponent)))

Productiekosten per component bij constante snijsnelheid en ruwe bewerking

Gaan Productiekosten van elk onderdeel = Bewerkings- en bedrijfssnelheid*(Niet-productieve tijd+Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid)+(Constante voor bewerkingsconditie/(Referentie gereedschapslevensduur*Referentie snijsnelheid^(1/Taylors standtijd-exponent)))*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)*(Snijsnelheid^((1-Taylors standtijd-exponent)/Taylors standtijd-exponent))

Referentie snijsnelheid gegeven productiekosten per component

Gaan Referentie snijsnelheid = ((Constante voor bewerkingsconditie/Referentie gereedschapslevensduur*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)*(Snijsnelheid^((1-Taylors standtijd-exponent)/Taylors standtijd-exponent)))/(Productiekosten van elk onderdeel-Bewerkings- en bedrijfssnelheid*(Niet-productieve tijd+Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid)))^Taylors standtijd-exponent

Niet-productieve tijd gegeven productiekosten per component

Gaan Installatie tijd = (Productiekosten van elk onderdeel-((Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid)+(Constante voor bewerkingsconditie*((Snijsnelheid/Referentie snijsnelheid)^(1/Taylors standtijd-exponent))*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)/(Referentie gereedschapslevensduur*Snijsnelheid))))/Bewerkings- en bedrijfssnelheid

Taylor's standtijd constant gegeven productiekosten per component

Gaan Taylors standtijd-exponent = ln(Snijsnelheid/Referentie snijsnelheid)/ln(Referentie gereedschapslevensduur*Snijsnelheid*(Productiekosten van elk onderdeel-Bewerkings- en bedrijfssnelheid*(Niet-productieve tijd+Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid))/(Constante voor bewerkingsconditie*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)))

Productiekosten per component voor voorbewerking met constante snelheid, gegeven gereedschapswisselkosten

Gaan Productiekosten van elk onderdeel = Bewerkings- en bedrijfssnelheid*(Niet-productieve tijd+Constante voor bewerkingsconditie/Snijsnelheid)+(Constante voor bewerkingsconditie/(Referentie gereedschapslevensduur*Referentie snijsnelheid^(1/Taylors standtijd-exponent)))*(Kosten voor het vervangen van elk gereedschap+Kosten van een hulpmiddel)*(Snijsnelheid^((1-Taylors standtijd-exponent)/Taylors standtijd-exponent))

Niet-productieve tijd gegeven productiekosten per component Formule

Betekenis van totale niet-productieve tijd

De totale niet-productieve tijd helpt de betrokkene om te bepalen welke middelen van de industrie worden verspild als gevolg van tijdsverloop in belangrijke maar niet-winstgevende processen van de productielijn. Het helpt ook bij het bepalen van de vereiste maatregelen die moeten worden genomen om de productiviteit van de fabriek te verhogen, wat in het algemeen stappen omvat om de totale niet-productieve kosten te verlagen.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!