Niet-productieve tijd tijdens het draaien Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Niet-productieve tijd = ((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)+Laad- en lostijd+(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)
NPT = ((ts+Nt*tst)/Nb)+tln+(tpt*n0)
Deze formule gebruikt 8 Variabelen
Variabelen gebruikt
Niet-productieve tijd - (Gemeten in Seconde) - Niet-productieve tijd (NPT) verwijst naar de tijd waarin een machine niet actief bezig is met het produceren van onderdelen.
Basisinsteltijd - (Gemeten in Seconde) - Basisinsteltijd is de basistijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één component.
Aantal gebruikte gereedschappen - Het aantal gebruikte gereedschappen is het totale aantal gereedschappen dat wordt gebruikt voor het vervaardigen van een batch producten.
Insteltijd per gereedschap - (Gemeten in Seconde) - Insteltijd per gereedschap wordt gedefinieerd als de hoeveelheid tijd die nodig is voor het instellen van het gereedschap tijdens het bewerken.
Seriegrootte - Batchgrootte is het aantal vergelijkbare soorten producten dat moet worden vervaardigd.
Laad- en lostijd - (Gemeten in Seconde) - De laad- en lostijd is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen voordat de machine in gebruik wordt genomen.
Gereedschapspositioneringstijd per bewerking - (Gemeten in Seconde) - Gereedschapspositioneringstijd per bewerking wordt gedefinieerd als de tijd die nodig is om het gereedschap te wisselen vóór aanvang van de bewerking.
Aantal bewerkingen - Het aantal bewerkingen wordt gedefinieerd als het totale aantal bewerkingen dat in een batch is uitgevoerd.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Basisinsteltijd: 20.5 Minuut --> 1230 Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Aantal gebruikte gereedschappen: 4 --> Geen conversie vereist
Insteltijd per gereedschap: 10 Minuut --> 600 Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Seriegrootte: 3 --> Geen conversie vereist
Laad- en lostijd: 30 Seconde --> 30 Seconde Geen conversie vereist
Gereedschapspositioneringstijd per bewerking: 1.5 Minuut --> 90 Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Aantal bewerkingen: 5 --> Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
NPT = ((ts+Nt*tst)/Nb)+tln+(tpt*n0) --> ((1230+4*600)/3)+30+(90*5)
Evalueren ... ...
NPT = 1690
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
1690 Seconde -->28.1666666666667 Minuut (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
28.1666666666667 28.16667 Minuut <-- Niet-productieve tijd
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Rajat Vishwakarma
Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

Draaiende bediening Rekenmachines

Diameter van werkstuk gegeven constante voor cilindrisch draaien
​ LaTeX ​ Gaan Diameter van werkstuk = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Lengte van de snede)
Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien
​ LaTeX ​ Gaan Lengte van de snede = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Diameter van werkstuk)
Voeding constant gegeven voor cilindrisch draaien
​ LaTeX ​ Gaan Voer = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Constante voor bewerkingsconditie
Constante voor gegeven cilindrische draaiing
​ LaTeX ​ Gaan Constante voor bewerkingsconditie = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Voer

Niet-productieve tijd tijdens het draaien Formule

​LaTeX ​Gaan
Niet-productieve tijd = ((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)+Laad- en lostijd+(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)
NPT = ((ts+Nt*tst)/Nb)+tln+(tpt*n0)

Wat is het verschil tussen draai- en vlakbewerkingen?

Bij de draaibewerking verkleint het gereedschap in het algemeen de diameter van het cilindrische werkstuk, wat kan worden gedaan door enige diepte in het onderdeel te snijden en het gereedschap evenwijdig aan de as van het onderdeel te bewegen. Terwijl tegenoverliggende bewerking de lengte van het stuk vermindert, wordt het gereedschap loodrecht op de as van het onderdeel bewogen.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!