Lengte van het werkstuk gegeven Surface Generation rate Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Lengte van het werkstuk voor oppervlaktegeneratie = (Bewerkingstijd tegen minimale kosten*Oppervlaktegeneratiesnelheid)/(pi*Diameter van werkstuk)
Ls = (tmc*Rsg)/(pi*dw)
Deze formule gebruikt 1 Constanten, 4 Variabelen
Gebruikte constanten
pi - De constante van Archimedes Waarde genomen als 3.14159265358979323846264338327950288
Variabelen gebruikt
Lengte van het werkstuk voor oppervlaktegeneratie - (Gemeten in Meter) - Lengte van werkstuk Voor oppervlaktegeneratie is de maat of omvang van het werkstuk van begin tot eind in de snijrichting.
Bewerkingstijd tegen minimale kosten - (Gemeten in Seconde) - Bewerkingstijd tegen minimale kosten is de verwerkingstijd wanneer het werkstuk wordt bewerkt om de minimale bewerkingskosten te verkrijgen.
Oppervlaktegeneratiesnelheid - (Gemeten in Vierkante meter per seconde) - De Surface Generation Rate wordt gedefinieerd als de constante voor elk materiaal van het werkstuk.
Diameter van werkstuk - (Gemeten in Meter) - Diameter van het werkstuk wordt gedefinieerd als de diameter van het werkstuk dat wordt geslepen.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Bewerkingstijd tegen minimale kosten: 53.13 Seconde --> 53.13 Seconde Geen conversie vereist
Oppervlaktegeneratiesnelheid: 1083.33 Vierkante millimeter per seconde --> 0.00108333 Vierkante meter per seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Diameter van werkstuk: 76.2 Millimeter --> 0.0762 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Ls = (tmc*Rsg)/(pi*dw) --> (53.13*0.00108333)/(pi*0.0762)
Evalueren ... ...
Ls = 0.240433922589799
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.240433922589799 Meter -->240.433922589799 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
240.433922589799 240.4339 Millimeter <-- Lengte van het werkstuk voor oppervlaktegeneratie
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Rajat Vishwakarma
Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

Bewerkingstijd Rekenmachines

Bewerkingstijd voor optimale snelheid voor maximaal vermogen gegeven bewerkingskosten
​ LaTeX ​ Gaan Bewerkingstijd tegen minimale kosten = Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*(((Bewerkings- en bedrijfskosten van elk product/(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Bewerkingstijd voor maximaal vermogen))-1)*(1-Taylor's standtijd-exponent)/Taylor's standtijd-exponent)^Taylor's standtijd-exponent
Tijdsaandeel van snijkantinschakeling voor maximale vermogensafgifte gegeven bewerkingskosten
​ LaTeX ​ Gaan Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid = Levensduur gereedschap*((Bewerkings- en bedrijfskosten van elk product/Bewerkingstijd voor maximaal vermogen)-Bewerkings- en bedrijfssnelheid)/(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)
Machinale bewerkingstijd voor maximaal vermogen gegeven bewerkingskosten:
​ LaTeX ​ Gaan Bewerkingstijd voor maximaal vermogen = Bewerkings- en bedrijfskosten van elk product/(Bewerkings- en bedrijfssnelheid+(Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)/Levensduur gereedschap))
Bewerkingstijd voor minimale kosten gegeven oppervlaktegeneratiesnelheid
​ LaTeX ​ Gaan Oppervlaktetijd bewerken tegen minimale kosten = (Oppervlakte van het werkstuk)/Oppervlaktegeneratiesnelheid

Lengte van het werkstuk gegeven Surface Generation rate Formule

​LaTeX ​Gaan
Lengte van het werkstuk voor oppervlaktegeneratie = (Bewerkingstijd tegen minimale kosten*Oppervlaktegeneratiesnelheid)/(pi*Diameter van werkstuk)
Ls = (tmc*Rsg)/(pi*dw)

Wat zijn de 7 basistypen werktuigmachines?

Ze behouden de basiskenmerken van hun voorouders uit de 19e en begin 20e eeuw en worden nog steeds geclassificeerd als een van de volgende: (1) draaimachines (draaibanken en kotterbanken), (2) vormmachines en schaafmachines, (3) boormachines, (4) freesmachines, (5) slijpmachines, (6) motorzagen en (7) persen.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!