Lengte van het gebogen onderdeel tijdens buigbewerking Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Lengte gebogen onderdeel = (Buigkracht*Breedte tussen contactpunten)/(Buigmatrijsconstante*Ultieme treksterkte*Dikte van de voorraad^2)
Lb = (FB*w)/(Kbd*σut*tstk^2)
Deze formule gebruikt 6 Variabelen
Variabelen gebruikt
Lengte gebogen onderdeel - (Gemeten in Meter) - De lengte van het gebogen onderdeel is het gedeelte van het materiaal dat moet worden gebogen met behulp van de buigbewerking.
Buigkracht - (Gemeten in Newton) - Buigkracht is de kracht die nodig is om een bepaald materiaal om een as te buigen.
Breedte tussen contactpunten - (Gemeten in Meter) - Breedte tussen contactpunten is de noodzakelijke breedte tussen contactpunten om defecten te voorkomen en de gewenste resultaten te bereiken.
Buigmatrijsconstante - Buigmatrijsconstante is een numerieke waarde die bij metaalbewerking wordt gebruikt om de relatie tussen uitgeoefende kracht en materiaalvervorming tijdens buigbewerkingen te kwantificeren.
Ultieme treksterkte - (Gemeten in Pascal) - Ultieme Treksterkte (UTS) is de maximale spanning die een materiaal kan verdragen voordat het onder spanning breekt.
Dikte van de voorraad - (Gemeten in Meter) - Dikte van het materiaal verwijst doorgaans naar de initiële dikte van de grondstof of het uitgangsmateriaal voordat enige bewerking of verwerking plaatsvindt.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Buigkracht: 32.5425 Newton --> 32.5425 Newton Geen conversie vereist
Breedte tussen contactpunten: 34.99162 Millimeter --> 0.03499162 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Buigmatrijsconstante: 0.031 --> Geen conversie vereist
Ultieme treksterkte: 450 Newton/Plein Millimeter --> 450000000 Pascal (Bekijk de conversie ​hier)
Dikte van de voorraad: 9 Millimeter --> 0.009 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Lb = (FB*w)/(Kbdut*tstk^2) --> (32.5425*0.03499162)/(0.031*450000000*0.009^2)
Evalueren ... ...
Lb = 0.00100775679795566
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.00100775679795566 Meter -->1.00775679795566 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
1.00775679795566 1.007757 Millimeter <-- Lengte gebogen onderdeel
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Rajat Vishwakarma
Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Nishan Poojary
Shri Madhwa Vadiraja Instituut voor Technologie en Management (SMVITM), Udupi
Nishan Poojary heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

Buigbewerking Rekenmachines

Materiaaldikte gebruikt bij buigbewerking
​ LaTeX ​ Gaan Dikte van de voorraad = sqrt((Buigkracht*Breedte tussen contactpunten)/(Buigmatrijsconstante*Lengte gebogen onderdeel*Ultieme treksterkte))
Lengte van het gebogen onderdeel tijdens buigbewerking
​ LaTeX ​ Gaan Lengte gebogen onderdeel = (Buigkracht*Breedte tussen contactpunten)/(Buigmatrijsconstante*Ultieme treksterkte*Dikte van de voorraad^2)
Breedte tussen contactpunten tijdens buigen
​ LaTeX ​ Gaan Breedte tussen contactpunten = (Buigmatrijsconstante*Lengte gebogen onderdeel*Ultieme treksterkte*Blanke dikte^2)/Buigkracht
Buigende Kracht
​ LaTeX ​ Gaan Buigkracht = (Buigmatrijsconstante*Lengte gebogen onderdeel*Ultieme treksterkte*Blanke dikte^2)/Breedte tussen contactpunten

Lengte van het gebogen onderdeel tijdens buigbewerking Formule

​LaTeX ​Gaan
Lengte gebogen onderdeel = (Buigkracht*Breedte tussen contactpunten)/(Buigmatrijsconstante*Ultieme treksterkte*Dikte van de voorraad^2)
Lb = (FB*w)/(Kbd*σut*tstk^2)

Wat is een buigbewerking?

Buigen verwijst naar het vervormen van een vlakke plaat rond een rechte as waar het neutrale vlak ligt. De plaatsing van de spanningen in een gebogen preparaat is te wijten aan de uitgeoefende krachten, de bovenste lagen staan onder spanning en de onderste lagen zijn samengedrukt. Het vlak zonder spanningen wordt de neutrale as genoemd. De neutrale as moet in het midden staan als het materiaal elastisch vervormd is. Maar wanneer het materiaal het plastic stadium bereikt, beweegt de neutrale as naar beneden, omdat het materiaal veel beter tegen compressie dan spanning is.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!