Lengte van het contact van het spaangereedschap Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Lengte van het spaangereedschapcontact = Spaandikte*Materiaalconstante
lf = ao*K
Deze formule gebruikt 3 Variabelen
Variabelen gebruikt
Lengte van het spaangereedschapcontact - (Gemeten in Meter) - De lengte van het spaangereedschapcontact is de afstand waarover een continue spaan over het gereedschapsharkvlak stroomt terwijl het contact behouden blijft.
Spaandikte - (Gemeten in Meter) - Spaandikte wordt gedefinieerd als de werkelijke dikte van de spaan na het snijden.
Materiaalconstante - De materiaalconstante is de intensieve eigenschap van de materialen, gedefinieerd als de verhouding tussen de lengte van het spaangereedschapcontact en de spaandikte.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Spaandikte: 0.099 Millimeter --> 9.9E-05 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Materiaalconstante: 12.5 --> Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
lf = ao*K --> 9.9E-05*12.5
Evalueren ... ...
lf = 0.0012375
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.0012375 Meter -->1.2375 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
1.2375 Millimeter <-- Lengte van het spaangereedschapcontact
(Berekening voltooid in 00.020 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Anshika Arya
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 2500+ rekenmachines!

25 Chipcontrole Rekenmachines

Hoogte spaanbreker gegeven Spaanbrekerwighoek
​ Gaan Hoogte spaanbreker = ((Spaanbrekerafstand-Lengte van het spaangereedschapcontact)-(Straal van spaankromming/cot(Spaanbreker wighoek/(2))))/cot(Spaanbreker wighoek)
Spaanradius gegeven Spaanbrekerwighoek
​ Gaan Straal van spaankromming = ((Spaanbrekerafstand-Lengte van het spaangereedschapcontact)-(Hoogte spaanbreker*cot(Spaanbreker wighoek)))*cot(Spaanbreker wighoek/(2))
Lengte van het contact van het spaangereedschap gegeven Spaanbrekerwighoek
​ Gaan Lengte van het spaangereedschapcontact = Spaanbrekerafstand-(Straal van spaankromming/cot(Spaanbreker wighoek/(2)))-(Hoogte spaanbreker*cot(Spaanbreker wighoek))
Spaanbrekerafstand gegeven Spaanbrekerwighoek
​ Gaan Spaanbrekerafstand = Straal van spaankromming/cot(Spaanbreker wighoek/(2))+(Hoogte spaanbreker*cot(Spaanbreker wighoek))+Lengte van het spaangereedschapcontact
Lengte van het contact van het spaangereedschap gegeven straal van de spaankromming
​ Gaan Lengte van het spaangereedschapcontact = Spaanbrekerafstand-sqrt((Straal van spaankromming*2*Hoogte spaanbreker)-(Hoogte spaanbreker^2))
Spaanbrekerafstand gegeven spaankrommingstraal
​ Gaan Spaanbrekerafstand = sqrt((Straal van spaankromming*2*Hoogte spaanbreker)-(Hoogte spaanbreker^2))+Lengte van het spaangereedschapcontact
Spaanbreukafstand wanneer materiaalconstante eenheid is
​ Gaan Spaanbrekerafstand = sqrt((Straal van spaankromming*2*Hoogte spaanbreker)-(Hoogte spaanbreker^2))+Spaandikte
Spaanderdikte wanneer materiaalconstante eenheid is
​ Gaan Spaandikte = Spaanbrekerafstand-sqrt((Straal van spaankromming*2*Hoogte spaanbreker)-(Hoogte spaanbreker^2))
Radius van Chip-kromming
​ Gaan Straal van spaankromming = ((Spaanbrekerafstand-Lengte van het spaangereedschapcontact)^2)/(2*Hoogte spaanbreker)+(Hoogte spaanbreker/2)
Radius van chipkromming wanneer materiaalconstante gelijk is aan eenheid
​ Gaan Straal van spaankromming = ((Spaanbrekerafstand-Spaandikte)^2)/(2*Hoogte spaanbreker)+(Hoogte spaanbreker/2)
Dichtheid van werkstuk gegeven dikte van spaan
​ Gaan Dichtheid van het werkstuk = Massa van chip/(Spaandikte*Lengte van de chip*Breedte van chip)
Lengte van chip met behulp van dikte van chip
​ Gaan Lengte van de chip = Massa van chip/(Spaandikte*Breedte van chip*Dichtheid van het werkstuk)
Breedte van Chip gegeven Dikte van Chip
​ Gaan Breedte van chip = Massa van chip/(Lengte van de chip*Spaandikte*Dichtheid van het werkstuk)
Chip dikte
​ Gaan Spaandikte = Massa van chip/(Lengte van de chip*Breedte van chip*Dichtheid van het werkstuk)
Massa Chip gegeven Dikte Chip
​ Gaan Massa van chip = Spaandikte*Lengte van de chip*Breedte van chip*Dichtheid van het werkstuk
Metaalverwijderingssnelheid gegeven Specifieke snij-energie
​ Gaan Metaalverwijderingssnelheid = Tarief van energieverbruik tijdens bewerking/Specifieke snij-energie bij verspanen
Onvervormde spaandikte met behulp van lengte van afschuifvlak van spaan
​ Gaan Onvervormde spaandikte = Lengte van het schuifvlak*sin(Afschuifhoek)
Lengte van het afschuifvlak van de chip
​ Gaan Lengte van het schuifvlak = Onvervormde spaandikte/sin(Afschuifhoek)
Dwarsdoorsnede van ongesneden spaan met behulp van specifieke snij-energie bij machinale bewerking
​ Gaan Dwarsdoorsnede van ongesneden chip = Snijkracht/Specifieke snij-energie bij verspanen
Constant voor de lengte van het contact van het spaangereedschap
​ Gaan Materiaalconstante = Lengte van het spaangereedschapcontact/Spaandikte
Spaandikte gegeven lengte van spaangereedschapcontact
​ Gaan Spaandikte = Lengte van het spaangereedschapcontact/Materiaalconstante
Lengte van het contact van het spaangereedschap
​ Gaan Lengte van het spaangereedschapcontact = Spaandikte*Materiaalconstante
Onvervormde spaandikte met snijverhouding
​ Gaan Onvervormde spaandikte = Snijverhouding*Ongesneden spaandikte
Spaandikte gegeven snijverhouding
​ Gaan Ongesneden spaandikte = Onvervormde spaandikte/Snijverhouding
Snijverhouding
​ Gaan Snijverhouding = Onvervormde spaandikte/Ongesneden spaandikte

Lengte van het contact van het spaangereedschap Formule

Lengte van het spaangereedschapcontact = Spaandikte*Materiaalconstante
lf = ao*K

Waarom moeten chips worden opgebroken?

Slechte spaanbreking heeft ook gevolgen voor de productiviteit. Lange frites nemen meer ruimte in beslag in de trechter, waardoor deze vaker geleegd moet worden, maar qua gewicht niet zo vol. In combinatie met de tijd die verloren gaat door het stoppen van de machine en het verwijderen van spanen, wordt de productiviteit verlaagd en zijn de kosten per onderdeel hoger.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!