Toevoer gegeven constante voor slijpschijf Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Voer = (Maximale onvervormde spaandikte^2*Oppervlaktesnelheid van het wiel/(Constante voor bepaalde slijpschijf*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk))^2
fin = (tgMax^2*Vt/(K*Vw))^2
Deze formule gebruikt 5 Variabelen
Variabelen gebruikt
Voer - (Gemeten in Meter) - De voeding is de afstand die het snijgereedschap aflegt over de lengte van het werkstuk voor elke omwenteling van de spil.
Maximale onvervormde spaandikte - (Gemeten in Meter) - Maximale onvervormde spaandikte is de dikste materiaallaag die een enkele schuurkorrel op de slijpschijf wil verwijderen voordat deze het materiaal breekt en een spaan vormt.
Oppervlaktesnelheid van het wiel - (Gemeten in Meter per seconde) - Oppervlaktesnelheid van het wiel verwijst naar de lineaire snelheid van een punt op de omtrek van de slijpschijf ten opzichte van het werkstuk tijdens het slijpen.
Constante voor bepaalde slijpschijf - Constante voor bepaalde slijpschijf is de constante waarde voor de specifieke slijpschijf die wordt gebruikt bij het slijpen. Deze constante is afhankelijk van verschillende slijpschijfparameters.
Oppervlaktesnelheid van het werkstuk - (Gemeten in Meter per seconde) - Oppervlaktesnelheid van het werkstuk verwijst naar de lineaire snelheid van een punt op de omtrek van het werkstuk ten opzichte van de slijpschijf.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Maximale onvervormde spaandikte: 300 Millimeter --> 0.3 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Oppervlaktesnelheid van het wiel: 50 Meter per seconde --> 50 Meter per seconde Geen conversie vereist
Constante voor bepaalde slijpschijf: 13.32346 --> Geen conversie vereist
Oppervlaktesnelheid van het werkstuk: 5.9 Meter per seconde --> 5.9 Meter per seconde Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
fin = (tgMax^2*Vt/(K*Vw))^2 --> (0.3^2*50/(13.32346*5.9))^2
Evalueren ... ...
fin = 0.00327707936568718
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.00327707936568718 Meter -->3.27707936568718 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
3.27707936568718 3.277079 Millimeter <-- Voer
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 100+ rekenmachines!

13 Korrel Rekenmachines

Toevoer gegeven constante voor slijpschijf
​ Gaan Voer = (Maximale onvervormde spaandikte^2*Oppervlaktesnelheid van het wiel/(Constante voor bepaalde slijpschijf*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk))^2
Aantal actieve korrels per oppervlakte-eenheid gegeven constante voor slijpschijf
​ Gaan Aantal actieve korrels per gebied op het wieloppervlak = 6/(Constante voor bepaalde slijpschijf*Korrelbeeldverhouding*sqrt(Diameter van slijpschijf))
Korrel-aspectverhouding gegeven constante voor slijpschijf
​ Gaan Korrelbeeldverhouding = 6/(Aantal actieve korrels per gebied op het wieloppervlak*Constante voor bepaalde slijpschijf*sqrt(Diameter van slijpschijf))
Traverse snelheid voor cilindrische en interne slijpmachine gegeven MRR
​ Gaan Traversesnelheid bij cilindrisch slijpen = Metaalverwijderingspercentage/(pi*Voedingssnelheid*Diameter van machinaal bewerkt oppervlak)
Materiaalverwijderingssnelheid in invalslijpmachine
​ Gaan Maximale materiaalverwijderingssnelheid = pi*Terug betrokkenheid*Bewerkte oppervlaktediameter*Voedingssnelheid bij insteekslijpen
Aantal actieve korrels per oppervlakte-eenheid op wieloppervlak
​ Gaan Aantal actieve korrels per gebied op het wieloppervlak = Aantal geproduceerde chips per tijdseenheid/(Oppervlaktesnelheid van het wiel*Terug betrokkenheid)
Materiaalverwijderingssnelheid in cilindrische en interne slijpmachine
​ Gaan Maximale materiaalverwijderingssnelheid = pi*Voer per slag van de machinetafel*Diameter van het werkoppervlak*Traverse
Toevoer gegeven metaalverwijderingssnelheid tijdens het slijpen
​ Gaan Invoeding gegeven op werkstuk = Metaalverwijderingspercentage/(Breedte van de snede*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk)
Breedte van het slijppad gegeven metaalverwijderingssnelheid
​ Gaan Terug betrokkenheid = Metaalverwijderingspercentage/(Invoer tijdens het slijpen*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk)
Metaalverwijderingssnelheid tijdens het slijpen
​ Gaan Metaalverwijderingspercentage = Invoer tijdens het slijpen*Terug betrokkenheid*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk
Traverse snelheid in horizontale en verticale spindel vlakslijper gegeven MRR
​ Gaan Traversesnelheid van de werktafel = Metaalverwijderingspercentage/(Voedingssnelheid*Diepte van de snede)
Materiaalverwijderingssnelheid in vlakslijpmachine met horizontale en verticale spil
​ Gaan Materiaalverwijderingssnelheid = Dwarstoevoer per snijslag*Terug betrokkenheid*Traverse
Korrel-aspectverhouding
​ Gaan Korrelbeeldverhouding = Maximale breedte van de chip/Maximale onvervormde spaandikte

Toevoer gegeven constante voor slijpschijf Formule

Voer = (Maximale onvervormde spaandikte^2*Oppervlaktesnelheid van het wiel/(Constante voor bepaalde slijpschijf*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk))^2
fin = (tgMax^2*Vt/(K*Vw))^2

Hoe vaak moet u een slijpschijf kleden?

Botte afwerkingsgereedschappen glazuren het wieloppervlak om een saai wiel te produceren. Om een goed gedefinieerde en scherpe diamantpunt te behouden, draait u het enkelpunts- of kegelpuntgereedschap 1/8 slag met regelmatige tussenpozen. De frequentie van deze rotaties hangt af van hoe vaak u zich kleedt, maar minimaal één keer per dag is een goede vuistregel.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!