Basisinsteltijd gegeven Niet-productieve draaitijd Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Basisinsteltijd = (Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-(Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)
ts = (NPT-tln-(tpt*n0))*Nb-(Nt*tst)
Deze formule gebruikt 8 Variabelen
Variabelen gebruikt
Basisinsteltijd - (Gemeten in Seconde) - Basisinsteltijd is de basistijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één component.
Niet-productieve tijd - (Gemeten in Seconde) - Niet-productieve tijd (NPT) verwijst naar de tijd waarin een machine niet actief bezig is met het produceren van onderdelen.
Laad- en lostijd - (Gemeten in Seconde) - De laad- en lostijd is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen voordat de machine in gebruik wordt genomen.
Gereedschapspositioneringstijd per bewerking - (Gemeten in Seconde) - Gereedschapspositioneringstijd per bewerking wordt gedefinieerd als de tijd die nodig is om het gereedschap te wisselen vóór aanvang van de bewerking.
Aantal bewerkingen - Het aantal bewerkingen wordt gedefinieerd als het totale aantal bewerkingen dat in een batch is uitgevoerd.
Seriegrootte - Batchgrootte is het aantal vergelijkbare soorten producten dat moet worden vervaardigd.
Aantal gebruikte gereedschappen - Het aantal gebruikte gereedschappen is het totale aantal gereedschappen dat wordt gebruikt voor het vervaardigen van een batch producten.
Insteltijd per gereedschap - (Gemeten in Seconde) - Insteltijd per gereedschap wordt gedefinieerd als de hoeveelheid tijd die nodig is voor het instellen van het gereedschap tijdens het bewerken.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Niet-productieve tijd: 28.169 Minuut --> 1690.14 Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Laad- en lostijd: 30 Seconde --> 30 Seconde Geen conversie vereist
Gereedschapspositioneringstijd per bewerking: 1.5 Minuut --> 90 Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Aantal bewerkingen: 5 --> Geen conversie vereist
Seriegrootte: 3 --> Geen conversie vereist
Aantal gebruikte gereedschappen: 4 --> Geen conversie vereist
Insteltijd per gereedschap: 10 Minuut --> 600 Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
ts = (NPT-tln-(tpt*n0))*Nb-(Nt*tst) --> (1690.14-30-(90*5))*3-(4*600)
Evalueren ... ...
ts = 1230.42
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
1230.42 Seconde -->20.507 Minuut (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
20.507 Minuut <-- Basisinsteltijd
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Rajat Vishwakarma
Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

Draaiende bediening Rekenmachines

Diameter van werkstuk gegeven constante voor cilindrisch draaien
​ LaTeX ​ Gaan Diameter van werkstuk = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Lengte van de snede)
Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien
​ LaTeX ​ Gaan Lengte van de snede = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Diameter van werkstuk)
Voeding constant gegeven voor cilindrisch draaien
​ LaTeX ​ Gaan Voer = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Constante voor bewerkingsconditie
Constante voor gegeven cilindrische draaiing
​ LaTeX ​ Gaan Constante voor bewerkingsconditie = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Voer

Basisinsteltijd gegeven Niet-productieve draaitijd Formule

​LaTeX ​Gaan
Basisinsteltijd = (Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-(Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)
ts = (NPT-tln-(tpt*n0))*Nb-(Nt*tst)

Wat is het verschil tussen draai- en vlakbewerkingen?

Bij de draaibewerking verkleint het gereedschap in het algemeen de diameter van het cilindrische werkstuk, wat kan worden gedaan door enige diepte in het onderdeel te snijden en het gereedschap evenwijdig aan de as van het onderdeel te bewegen. Terwijl tegenoverliggende bewerking de lengte van het stuk vermindert, wordt het gereedschap loodrecht op de as van het onderdeel bewogen.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!