Gemiddelde productiekosten van elk onderdeel Rekenmachine

✖De kosten van gereedschap zijn een veelzijdige overweging, waaronder de initiële aankoopprijs, onderhoudskosten, levensduur van het gereedschap en de impact op de totale productiekosten.ⓘ Kosten van een hulpmiddel [C_t]			+10% -10%
✖De insteltijd van elk onderdeel is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één onderdeel.ⓘ Installatie tijd [t_s]			+10% -10%
✖Bewerkingstijd verwijst naar de totale tijd die nodig is om een specifieke bewerking op een werkstuk te voltooien.ⓘ Bewerkingstijd [t_m]			+10% -10%
✖Het aantal gebruikte gereedschappen is het totale aantal gereedschappen dat wordt gebruikt voor het vervaardigen van een batch producten.ⓘ Aantal gebruikte gereedschappen [N_t]			+10% -10%
✖Batchgrootte verwijst naar het aantal identieke onderdelen dat in één productierun of cyclus wordt geproduceerd.ⓘ Seriegrootte [N_b]			+10% -10%
✖Gereedschapswisseltijd, ook wel gereedschapswisseltijd genoemd, is de tijd die nodig is om een gebruikt gereedschap te verwijderen en te vervangen door een nieuw gereedschap.ⓘ Gereedschapwisseltijd [T]			+10% -10%

✖Bij de gemiddelde productiekosten wordt rekening gehouden met verschillende factoren, waaronder materiaalkosten, arbeid, bedrijfskosten van de machine, gereedschapskosten, overhead en andere gerelateerde kosten.ⓘ Gemiddelde productiekosten van elk onderdeel [c_a]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Metaalbewerking Formule Pdf PDF Image

Gemiddelde productiekosten van elk onderdeel Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Gemiddelde productiekosten = Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd)+(Aantal gebruikte gereedschappen/Seriegrootte)*((Kosten van een hulpmiddel*Gereedschapwisseltijd)+Kosten van een hulpmiddel)
c_a = C_t*(t_s+t_m)+(N_t/N_b)*((C_t*T)+C_t)
Deze formule gebruikt 7 Variabelen

Variabelen gebruikt

Gemiddelde productiekosten - Bij de gemiddelde productiekosten wordt rekening gehouden met verschillende factoren, waaronder materiaalkosten, arbeid, bedrijfskosten van de machine, gereedschapskosten, overhead en andere gerelateerde kosten.
Kosten van een hulpmiddel - De kosten van gereedschap zijn een veelzijdige overweging, waaronder de initiële aankoopprijs, onderhoudskosten, levensduur van het gereedschap en de impact op de totale productiekosten.
Installatie tijd - (Gemeten in Seconde) - De insteltijd van elk onderdeel is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één onderdeel.
Bewerkingstijd - (Gemeten in Seconde) - Bewerkingstijd verwijst naar de totale tijd die nodig is om een specifieke bewerking op een werkstuk te voltooien.
Aantal gebruikte gereedschappen - Het aantal gebruikte gereedschappen is het totale aantal gereedschappen dat wordt gebruikt voor het vervaardigen van een batch producten.
Seriegrootte - Batchgrootte verwijst naar het aantal identieke onderdelen dat in één productierun of cyclus wordt geproduceerd.
Gereedschapwisseltijd - (Gemeten in Seconde) - Gereedschapswisseltijd, ook wel gereedschapswisseltijd genoemd, is de tijd die nodig is om een gebruikt gereedschap te verwijderen en te vervangen door een nieuw gereedschap.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Kosten van een hulpmiddel: 80 --> Geen conversie vereist
Installatie tijd: 0.45 Minuut --> 27 Seconde (Bekijk de conversie hier)
Bewerkingstijd: 1.15 Minuut --> 69 Seconde (Bekijk de conversie hier)
Aantal gebruikte gereedschappen: 3 --> Geen conversie vereist
Seriegrootte: 2 --> Geen conversie vereist
Gereedschapwisseltijd: 0.2 Minuut --> 12 Seconde (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

c_a = C_t*(t_s+t_m)+(N_t/N_b)*((C_t*T)+C_t) --> 80*(27+69)+(3/2)*((80*12)+80)

Evalueren ... ...

c_a = 9240

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

9240 --> Geen conversie vereist

DEFINITIEVE ANTWOORD

9240 <-- Gemiddelde productiekosten

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Metaalbewerking » Economie van metaalbewerking » Productie kosten » Gemiddelde productiekosten » Gemiddelde productiekosten van elk onderdeel

Credits

Gemaakt door Kumar Siddhant

Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Parul Keshav

Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

< Gemiddelde productiekosten Rekenmachines

Totale niet-productieve tijd bij gebruik van gemiddelde productiekosten

LaTeX Gaan Niet-productieve tijd = (Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd)-(Kosten van een hulpmiddel*Aantal gebruikte gereedschappen*Tijd om één hulpmiddel te veranderen)-(Aantal gebruikte gereedschappen*Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel

Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten

LaTeX Gaan Installatie tijd = (Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd-(Aantal gebruikte gereedschappen/Seriegrootte)*(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel

Aantal gebruikte gereedschappen gegeven gemiddelde productiekosten

LaTeX Gaan Aantal gebruikte gereedschappen = Seriegrootte*(Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*(Installatie tijd+Bewerkingstijd))/(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)

Aantal gebruikte gereedschappen gegeven gemiddelde productietijd

LaTeX Gaan Aantal gebruikte gereedschappen = Seriegrootte*(Gemiddelde productietijd-(Installatie tijd+Bewerkingstijd))/Tijd om één hulpmiddel te veranderen

Bekijk meer >>

Gemiddelde productiekosten van elk onderdeel Formule

LaTeX Gaan

Componenten van de gemiddelde productiekosten

1) Materiaalkosten: de kosten van grondstoffen die voor de onderdelen worden gebruikt. 2) Arbeidskosten: Lonen en voordelen voor de operators en andere directe arbeidskrachten. 3) Bedrijfskosten van de machine: Omvat afschrijvings-, onderhouds- en energiekosten die verband houden met het runnen van de machines. 4) Gereedschapskosten: De kosten van gereedschappen, inclusief de aanschaf, het onderhoud en de vervanging ervan. 5) Overheadkosten: Indirecte kosten zoals nutsvoorzieningen, huur en administratieve kosten. 6) Instel- en ombouwkosten: tijd en middelen besteed aan het gereedmaken van machines en gereedschappen voor productie. 7) Kwaliteitscontrole- en inspectiekosten: ervoor zorgen dat onderdelen voldoen aan de kwaliteitsnormen. 8) Niet-productieve tijdskosten: Tijd waarin de machine geen onderdelen produceert, inclusief gereedschapswisselingen en stilstand van de machine.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!