किमान उत्पादन वेळ वापरून संदर्भ कटिंग वेग उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
संदर्भ कटिंग वेग = किमान उत्पादन वेळेसाठी कटिंग वेग/((किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक*संदर्भ साधन जीवन/((1-किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)*किमान उत्पादन वेळेसाठी साधन बदलण्याची वेळ))^किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)
Vref = Vp/((nmpt*Lref/((1-nmpt)*tct))^nmpt)
हे सूत्र 5 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
संदर्भ कटिंग वेग - (मध्ये मोजली मीटर प्रति सेकंद) - संदर्भ कटिंग वेग हा संदर्भ मशीनिंग कंडिशनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या साधनाचा कटिंग वेग आहे.
किमान उत्पादन वेळेसाठी कटिंग वेग - (मध्ये मोजली मीटर प्रति सेकंद) - किमान उत्पादन वेळेसाठी कटिंग वेग हा कटर किंवा वर्कपीसच्या परिघावरील स्पर्शिक वेग आहे (जे फिरत आहे) जेणेकरुन उत्पादन वेळ किमान असेल.
किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक - किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचा एक्सपोनंट हा एक प्रायोगिक घातांक आहे जो टूल वेअरचा दर मोजण्यात मदत करतो.
संदर्भ साधन जीवन - (मध्ये मोजली दुसरा) - रेफरन्स टूल लाइफ हे रेफरन्स मशीनिंग कंडिशनमध्ये मिळालेल्या टूलचे टूल लाइफ आहे.
किमान उत्पादन वेळेसाठी साधन बदलण्याची वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - किमान उत्पादनासाठी साधन बदलण्यासाठी लागणारा वेळ म्हणजे मशीनिंग दरम्यान एखादे साधन बदलण्यासाठी लागणारा वेळ म्हणजे उत्पादन वेळ किमान आहे.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
किमान उत्पादन वेळेसाठी कटिंग वेग: 5.977043 मीटर प्रति सेकंद --> 5.977043 मीटर प्रति सेकंद कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक: 0.5 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
संदर्भ साधन जीवन: 103716.2 दुसरा --> 103716.2 दुसरा कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
किमान उत्पादन वेळेसाठी साधन बदलण्याची वेळ: 20 दुसरा --> 20 दुसरा कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
Vref = Vp/((nmpt*Lref/((1-nmpt)*tct))^nmpt) --> 5.977043/((0.5*103716.2/((1-0.5)*20))^0.5)
मूल्यांकन करत आहे ... ...
Vref = 0.0829999975998556
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
0.0829999975998556 मीटर प्रति सेकंद --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
0.0829999975998556 0.083 मीटर प्रति सेकंद <-- संदर्भ कटिंग वेग
(गणना 00.020 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

किमान उत्पादन वेळ कॅल्क्युलेटर

प्रत्येक साधनासाठी साधन बदलण्याची वेळ किमान उत्पादन वेळ दिली जाते
​ LaTeX ​ जा किमान उत्पादन वेळेसाठी साधन बदलण्याची वेळ = (संदर्भ साधन जीवन*किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक/(1-किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक))/((किमान उत्पादन वेळेसाठी कटिंग वेग/संदर्भ कटिंग वेग)^(1/किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक))
किमान उत्पादन वेळ वापरून संदर्भ कटिंग वेग
​ LaTeX ​ जा संदर्भ कटिंग वेग = किमान उत्पादन वेळेसाठी कटिंग वेग/((किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक*संदर्भ साधन जीवन/((1-किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)*किमान उत्पादन वेळेसाठी साधन बदलण्याची वेळ))^किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)
संदर्भ टूल लाइफ दिलेला किमान उत्पादन वेळ
​ LaTeX ​ जा संदर्भ साधन जीवन = (किमान उत्पादन वेळेसाठी कटिंग वेग/संदर्भ कटिंग वेग)^(1/किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)*(1-किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)*किमान उत्पादन वेळेसाठी साधन बदलण्याची वेळ/किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक
कमीतकमी उत्पादनासाठी वेग कमी करणे
​ LaTeX ​ जा किमान उत्पादन वेळेसाठी कटिंग वेग = संदर्भ कटिंग वेग*((किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक*संदर्भ साधन जीवन/((1-किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)*किमान उत्पादन वेळेसाठी साधन बदलण्याची वेळ))^किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)

किमान उत्पादन वेळ वापरून संदर्भ कटिंग वेग सुत्र

​LaTeX ​जा
संदर्भ कटिंग वेग = किमान उत्पादन वेळेसाठी कटिंग वेग/((किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक*संदर्भ साधन जीवन/((1-किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)*किमान उत्पादन वेळेसाठी साधन बदलण्याची वेळ))^किमान उत्पादन वेळेसाठी टेलरचे घातांक)
Vref = Vp/((nmpt*Lref/((1-nmpt)*tct))^nmpt)

संदर्भ मशीनिंगची स्थिती काय आहे?

संदर्भ मशीनिंग अट सामान्यत: मशीनिंग ऑपरेशनची एक अवस्था असते जी सर्वात योग्य म्हणून आदर्श केली गेली आहे. इतर मशीनिंग कंडिशन्सची तुलना काढण्यासाठी याचा वापर केला जातो.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!