प्रत्येक घटकाची सरासरी उत्पादन किंमत उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
सरासरी उत्पादन खर्च = साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ)+(वापरलेल्या साधनांची संख्या/बॅच आकार)*((साधनाची किंमत*साधन बदलण्याची वेळ)+साधनाची किंमत)
ca = Ct*(ts+tm)+(Nt/Nb)*((Ct*T)+Ct)
हे सूत्र 7 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
सरासरी उत्पादन खर्च - सरासरी उत्पादन खर्चामध्ये भौतिक खर्च, श्रम, मशीन ऑपरेटिंग खर्च, साधन खर्च, ओव्हरहेड आणि इतर संबंधित खर्चांसह विविध घटकांचा समावेश असतो.
साधनाची किंमत - साधनाची किंमत ही एक बहुआयामी विचार आहे ज्यात प्रारंभिक खरेदी किंमत, देखभाल खर्च, साधनाचे आयुष्य आणि एकूण उत्पादन खर्चावर होणारा परिणाम यांचा समावेश होतो.
सेटअप वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - प्रत्येक घटकाचा सेटअप वेळ म्हणजे वर्कपीस लोड/अनलोड करण्यासाठी आणि एका घटकासाठी उत्पादनासाठी साधन ठेवण्यासाठी लागणारा वेळ.
मशीनिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - मशीनिंग वेळ म्हणजे वर्कपीसवर विशिष्ट मशीनिंग ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी लागणारा एकूण वेळ.
वापरलेल्या साधनांची संख्या - वापरलेल्या साधनांची संख्या ही उत्पादनांच्या बॅचच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या साधनांची एकूण संख्या आहे.
बॅच आकार - बॅचचा आकार एका उत्पादनाच्या रन किंवा सायकलमध्ये उत्पादित केलेल्या समान भागांच्या संख्येचा संदर्भ देतो.
साधन बदलण्याची वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - साधन बदलण्याची वेळ याला साधन बदलण्याची वेळ म्हणून संबोधले जाते, वापरलेले साधन काढून टाकण्यासाठी आणि नवीन साधनासह बदलण्यासाठी लागणारा कालावधी आहे.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
साधनाची किंमत: 80 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
सेटअप वेळ: 0.45 मिनिट --> 27 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
मशीनिंग वेळ: 1.15 मिनिट --> 69 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
वापरलेल्या साधनांची संख्या: 3 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
बॅच आकार: 2 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
साधन बदलण्याची वेळ: 0.2 मिनिट --> 12 दुसरा (रूपांतरण तपासा ​येथे)
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
ca = Ct*(ts+tm)+(Nt/Nb)*((Ct*T)+Ct) --> 80*(27+69)+(3/2)*((80*12)+80)
मूल्यांकन करत आहे ... ...
ca = 9240
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
9240 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
9240 <-- सरासरी उत्पादन खर्च
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

सरासरी उत्पादन खर्च कॅल्क्युलेटर

सरासरी उत्पादन खर्च वापरून एकूण गैर-उत्पादक वेळ
​ LaTeX ​ जा नॉन-उत्पादक वेळ = (बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ)-(साधनाची किंमत*वापरलेल्या साधनांची संख्या*एक साधन बदलण्याची वेळ)-(वापरलेल्या साधनांची संख्या*साधनाची किंमत))/साधनाची किंमत
सरासरी उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ
​ LaTeX ​ जा सेटअप वेळ = (प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ-(वापरलेल्या साधनांची संख्या/बॅच आकार)*(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत))/साधनाची किंमत
सरासरी उत्पादन खर्च दिल्याने वापरलेल्या साधनांची संख्या
​ LaTeX ​ जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = बॅच आकार*(प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च-साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))/(साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+साधनाची किंमत)
सरासरी उत्पादन वेळ दिल्याने वापरलेल्या साधनांची संख्या
​ LaTeX ​ जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = बॅच आकार*(सरासरी उत्पादन वेळ-(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))/एक साधन बदलण्याची वेळ

प्रत्येक घटकाची सरासरी उत्पादन किंमत सुत्र

​LaTeX ​जा
सरासरी उत्पादन खर्च = साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ)+(वापरलेल्या साधनांची संख्या/बॅच आकार)*((साधनाची किंमत*साधन बदलण्याची वेळ)+साधनाची किंमत)
ca = Ct*(ts+tm)+(Nt/Nb)*((Ct*T)+Ct)

सरासरी उत्पादन खर्चाचे घटक

1) सामग्रीची किंमत: भागांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाची किंमत. 2) मजुरीची किंमत: ऑपरेटर आणि इतर प्रत्यक्ष मजुरांसाठी मजुरी आणि फायदे. 3) मशीन ऑपरेटिंग कॉस्ट: मशिन चालवण्याशी संबंधित घसारा, देखभाल आणि उर्जा खर्च समाविष्ट आहे. 4) टूलिंग कॉस्ट: टूल्सची किंमत, त्यांची खरेदी, देखभाल आणि बदली यासह. 5) ओव्हरहेड खर्च: अप्रत्यक्ष खर्च जसे की उपयुक्तता, भाडे आणि प्रशासकीय खर्च. 6) सेटअप आणि बदल खर्च: उत्पादनासाठी मशीन आणि टूल्स तयार करण्यासाठी वेळ आणि संसाधने खर्च केली जातात. 7) गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी खर्च: भाग गुणवत्ता मानकांची पूर्तता सुनिश्चित करणे. 8) नॉन-उत्पादक वेळेचा खर्च: जेव्हा मशीन उपकरणातील बदल आणि मशीन डाउनटाइमसह भाग तयार करत नाही तेव्हा वेळ.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!