✖La proporzione temporale dell'impegno del tagliente è la porzione frazionaria del tempo di lavorazione durante la quale il tagliente dell'utensile è impegnato nel pezzo.ⓘ Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia [Q]			+10% -10%
✖Il diametro di un utensile da taglio nella fresatura è il diametro esterno della parte tagliente dell'utensile.ⓘ Diametro di un utensile da taglio [D_cut]			+10% -10%

✖Work Engagement è la geometria di contatto istantanea tra la fresa e il pezzo in lavorazione durante la lavorazione.ⓘ Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali [a_e]

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Formula

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Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali

Formula

`"a"_{"e"} = (sin(("Q"-0.25)*2*pi)+1)*"D"_{"cut"}/2`

Esempio

`"49.44948mm"=(sin(("0.4"-0.25)*2*pi)+1)*"54.67mm"/2`

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Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Impegno lavorativo = (sin((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia-0.25)*2*pi)+1)*Diametro di un utensile da taglio/2
a_e = (sin((Q-0.25)*2*pi)+1)*D_cut/2
Questa formula utilizza 1 Costanti, 1 Funzioni, 3 Variabili

Costanti utilizzate

pi - Costante di Archimede Valore preso come 3.14159265358979323846264338327950288

Funzioni utilizzate

sin - Il seno è una funzione trigonometrica che descrive il rapporto tra la lunghezza del lato opposto di un triangolo rettangolo e la lunghezza dell'ipotenusa., sin(Angle)

Variabili utilizzate

Impegno lavorativo - (Misurato in metro) - Work Engagement è la geometria di contatto istantanea tra la fresa e il pezzo in lavorazione durante la lavorazione.
Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia - La proporzione temporale dell'impegno del tagliente è la porzione frazionaria del tempo di lavorazione durante la quale il tagliente dell'utensile è impegnato nel pezzo.
Diametro di un utensile da taglio - (Misurato in metro) - Il diametro di un utensile da taglio nella fresatura è il diametro esterno della parte tagliente dell'utensile.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia: 0.4 --> Nessuna conversione richiesta
Diametro di un utensile da taglio: 54.67 Millimetro --> 0.05467 metro (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

a_e = (sin((Q-0.25)*2*pi)+1)*D_cut/2 --> (sin((0.4-0.25)*2*pi)+1)*0.05467/2

Valutare ... ...

a_e = 0.0494494795412392

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.0494494795412392 metro -->49.4494795412392 Millimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

49.4494795412392 ≈ 49.44948 Millimetro <-- Impegno lavorativo

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< 10+ Fresatura di lastre e slitte Calcolatrici

Massimo spessore del truciolo ottenuto nella fresatura di lastre utilizzando la profondità di taglio

Partire Spessore massimo del truciolo nella fresatura di lastre = 2*Velocità di avanzamento nella fresatura*sqrt(Profondità di taglio nella fresatura/Diametro di un utensile da taglio)/(Numero di denti sull'utensile da taglio*Frequenza di rotazione nella fresatura)

Spessore massimo del truciolo ottenuto nella fresatura di lastre utilizzando l'angolo di impegno dell'utensile

Partire Spessore massimo del truciolo nella fresatura di lastre = Velocità di avanzamento nella fresatura*sin(Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura)/(Numero di denti sull'utensile da taglio*Frequenza di rotazione nella fresatura)

Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura di lastre

Partire Lunghezza di avvicinamento nella fresatura di lastre = sqrt(Profondità di taglio nella fresatura*(Diametro di un utensile da taglio-Profondità di taglio nella fresatura))

Proporzione dell'impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale

Partire Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia = 0.25+(asin((2*Impegno lavorativo/Diametro di un utensile da taglio)-1)/(2*pi))

Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale

Partire Diametro di un utensile da taglio = 2*Impegno lavorativo/(sin((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia-0.25)*2*pi)+1)

Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali

Partire Impegno lavorativo = (sin((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia-0.25)*2*pi)+1)*Diametro di un utensile da taglio/2

Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura di lastre utilizzando la profondità di taglio

Partire Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura = acos(1-(2*Profondità di taglio nella fresatura/Diametro di un utensile da taglio))

Profondità di taglio nella fresatura di lastre utilizzando l'angolo di innesto utensile

Partire Profondità di taglio nella fresatura = (1-cos(Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura))*Diametro di un utensile da taglio/2

Velocità di avanzamento del pezzo nella fresatura di lastre

Partire Velocità di avanzamento nella fresatura = Velocità di avanzamento nella fresatura*Frequenza dei colpi alternativi

Feed in Slab Milling data la velocità di avanzamento

Partire Velocità di avanzamento nella fresatura = Velocità di avanzamento nella fresatura/Frequenza dei colpi alternativi

Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali Formula

Impegno lavorativo = (sin((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia-0.25)*2*pi)+1)*Diametro di un utensile da taglio/2
a_e = (sin((Q-0.25)*2*pi)+1)*D_cut/2

Importanza dell'impegno lavorativo nella fresatura

La fresatura è un processo di lavorazione dinamico in cui la geometria del pezzo in lavorazione e la situazione di taglio istantanea per la fresa cambiano continuamente. L'innesto utensile-pezzo (CWE) gioca un ruolo importante nella simulazione del processo di lavorazione e influenza direttamente il calcolo delle forze di taglio e delle coppie previste.

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