Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione calcolatrice

✖Il costo di produzione di ciascun componente è l'importo totale necessario per produrre un singolo componente da zero.ⓘ Costo di produzione di ciascun componente [C_pr]			+10% -10%
✖Il costo medio di uno strumento è semplicemente il costo medio di uno strumento utilizzato per la lavorazione.ⓘ Costo medio di uno strumento [C'_avg]			+10% -10%
✖Il tempo non produttivo è il tempo totale sprecato nell'impostazione della macchina o del pezzo in lavorazione per un particolare processo.ⓘ Tempo non produttivo [NPT]			+10% -10%
✖Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.ⓘ Numero di strumenti utilizzati [N_t]			+10% -10%
✖La dimensione del lotto si riferisce al numero di componenti o parti prodotti in un singolo ciclo di produzione prima che l'impostazione venga modificata per un altro prodotto.ⓘ Dimensione del lotto [B]			+10% -10%
✖Il tempo necessario per cambiare un utensile è la misura del tempo necessario per cambiare un utensile durante la lavorazione.ⓘ È ora di cambiare uno strumento [t_c]			+10% -10%

✖Il costo totale di lavorazione e operativo è la quantità totale di denaro necessaria per lavorare un determinato lotto di prodotto.ⓘ Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione [C_o]

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Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Costo totale di lavorazione e di esercizio = (Costo di produzione di ciascun componente-(Costo medio di uno strumento*Tempo non produttivo)-(Numero di strumenti utilizzati/Dimensione del lotto*(Costo medio di uno strumento*È ora di cambiare uno strumento+Costo medio di uno strumento)))*Dimensione del lotto
C_o = (C_pr-(C'_avg*NPT)-(N_t/B*(C'_avg*t_c+C'_avg)))*B
Questa formula utilizza 7 Variabili

Variabili utilizzate

Costo totale di lavorazione e di esercizio - Il costo totale di lavorazione e operativo è la quantità totale di denaro necessaria per lavorare un determinato lotto di prodotto.
Costo di produzione di ciascun componente - Il costo di produzione di ciascun componente è l'importo totale necessario per produrre un singolo componente da zero.
Costo medio di uno strumento - Il costo medio di uno strumento è semplicemente il costo medio di uno strumento utilizzato per la lavorazione.
Tempo non produttivo - (Misurato in Secondo) - Il tempo non produttivo è il tempo totale sprecato nell'impostazione della macchina o del pezzo in lavorazione per un particolare processo.
Numero di strumenti utilizzati - Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.
Dimensione del lotto - La dimensione del lotto si riferisce al numero di componenti o parti prodotti in un singolo ciclo di produzione prima che l'impostazione venga modificata per un altro prodotto.
È ora di cambiare uno strumento - (Misurato in Secondo) - Il tempo necessario per cambiare un utensile è la misura del tempo necessario per cambiare un utensile durante la lavorazione.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Costo di produzione di ciascun componente: 18226 --> Nessuna conversione richiesta
Costo medio di uno strumento: 42.338 --> Nessuna conversione richiesta
Tempo non produttivo: 0.80002 minuto --> 48.0012 Secondo (Controlla la conversione qui)
Numero di strumenti utilizzati: 3 --> Nessuna conversione richiesta
Dimensione del lotto: 2 --> Nessuna conversione richiesta
È ora di cambiare uno strumento: 0.5 minuto --> 30 Secondo (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

C_o = (C_pr-(C'_avg*NPT)-(N_t/B*(C'_avg*t_c+C'_avg)))*B --> (18226-(42.338*48.0012)-(3/2*(42.338*30+42.338)))*2

Valutare ... ...

C_o = 28450.0163888

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

28450.0163888 --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

28450.0163888 ≈ 28450.02 <-- Costo totale di lavorazione e di esercizio

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< Costo di lavorazione Calcolatrici

Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione

LaTeX Partire Costo totale di lavorazione e di esercizio = (Costo di produzione di ciascun componente-(Costo medio di uno strumento*Tempo non produttivo)-(Numero di strumenti utilizzati/Dimensione del lotto*(Costo medio di uno strumento*È ora di cambiare uno strumento+Costo medio di uno strumento)))*Dimensione del lotto

Totale costi di lavorazione e di esercizio dato il costo totale di produzione

LaTeX Partire Costo totale di lavorazione e di esercizio = Costo totale di produzione-(Costo totale degli strumenti utilizzati+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale non produttivo)

Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo totale di lavorazione e funzionamento

LaTeX Partire Tasso di lavorazione e operativo = Tasso del costo totale di lavorazione e di esercizio/Tempo di produzione totale

Costo totale di lavorazione e di esercizio

LaTeX Partire Tasso del costo totale di lavorazione e di esercizio = Tasso di lavorazione e operativo*Tempo di produzione totale

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Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione Formula

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Importanza dei costi di lavorazione e operativi

Fondamentalmente, il costo di lavorazione e di esercizio aiuta a determinare il conteggio dei componenti che possono essere prodotti nelle risorse date. Se questo costo calcolato è inferiore al costo effettivo basato sul tempo di lavorazione, significa che la pianificazione della produzione non è riuscita, poiché il numero totale dei componenti che devono essere prodotti diventa inferiore alla dimensione del lotto iniziale.

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