Tempo di attrezzaggio per utensile Termini di tempo non produttivo nella tornitura calcolatrice

✖Il tempo non produttivo (NPT) si riferisce al tempo durante il quale una macchina non è attivamente impegnata nella produzione di parti.ⓘ Tempo non produttivo [NPT]			+10% -10%
✖Il tempo di carico e scarico è il tempo necessario per caricare/scaricare il pezzo prima dell'inizio del funzionamento della macchina.ⓘ Tempo di carico e scarico [t_ln]			+10% -10%
✖Il tempo di posizionamento dell'utensile per operazione è definito come il tempo impiegato nel cambio dell'utensile prima dell'inizio dell'operazione.ⓘ Tempo di posizionamento utensile per operazione [t_pt]			+10% -10%
✖Il numero di operazioni è definito come il numero totale di operazioni eseguite in un batch.ⓘ Numero di operazioni [n₀]			+10% -10%
✖La dimensione del lotto è il numero di tipi simili di prodotti da produrre.ⓘ Dimensione del lotto [N_b]			+10% -10%
✖Il tempo di setup di base è il tempo di base richiesto per caricare/scaricare il pezzo e posizionare l'utensile per la produzione di un componente.ⓘ Tempo di configurazione di base [t_s]			+10% -10%
✖Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.ⓘ Numero di strumenti utilizzati [N_t]			+10% -10%

✖Il tempo di impostazione per utensile è definito come la quantità di tempo necessaria per impostare l'utensile durante la lavorazione.ⓘ Tempo di attrezzaggio per utensile Termini di tempo non produttivo nella tornitura [t_st]

⎘ Copia

👎

Formula

LaTeX

Ripristina

👍

Scaricamento Operazione di tornitura Formule PDF PDF Image

Tempo di attrezzaggio per utensile Termini di tempo non produttivo nella tornitura Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Tempo di installazione per strumento = ((Tempo non produttivo-Tempo di carico e scarico-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni))*Dimensione del lotto-Tempo di configurazione di base)/Numero di strumenti utilizzati
t_st = ((NPT-t_ln-(t_pt*n₀))*N_b-t_s)/N_t
Questa formula utilizza 8 Variabili

Variabili utilizzate

Tempo di installazione per strumento - (Misurato in Secondo) - Il tempo di impostazione per utensile è definito come la quantità di tempo necessaria per impostare l'utensile durante la lavorazione.
Tempo non produttivo - (Misurato in Secondo) - Il tempo non produttivo (NPT) si riferisce al tempo durante il quale una macchina non è attivamente impegnata nella produzione di parti.
Tempo di carico e scarico - (Misurato in Secondo) - Il tempo di carico e scarico è il tempo necessario per caricare/scaricare il pezzo prima dell'inizio del funzionamento della macchina.
Tempo di posizionamento utensile per operazione - (Misurato in Secondo) - Il tempo di posizionamento dell'utensile per operazione è definito come il tempo impiegato nel cambio dell'utensile prima dell'inizio dell'operazione.
Numero di operazioni - Il numero di operazioni è definito come il numero totale di operazioni eseguite in un batch.
Dimensione del lotto - La dimensione del lotto è il numero di tipi simili di prodotti da produrre.
Tempo di configurazione di base - (Misurato in Secondo) - Il tempo di setup di base è il tempo di base richiesto per caricare/scaricare il pezzo e posizionare l'utensile per la produzione di un componente.
Numero di strumenti utilizzati - Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Tempo non produttivo: 28.169 minuto --> 1690.14 Secondo (Controlla la conversione qui)
Tempo di carico e scarico: 30 Secondo --> 30 Secondo Nessuna conversione richiesta
Tempo di posizionamento utensile per operazione: 1.5 minuto --> 90 Secondo (Controlla la conversione qui)
Numero di operazioni: 5 --> Nessuna conversione richiesta
Dimensione del lotto: 3 --> Nessuna conversione richiesta
Tempo di configurazione di base: 20.5 minuto --> 1230 Secondo (Controlla la conversione qui)
Numero di strumenti utilizzati: 4 --> Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

t_st = ((NPT-t_ln-(t_pt*n₀))*N_b-t_s)/N_t --> ((1690.14-30-(90*5))*3-1230)/4

Valutare ... ...

t_st = 600.105

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

600.105 Secondo -->10.00175 minuto (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

10.00175 minuto <-- Tempo di installazione per strumento

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Tu sei qui -

Casa » Ingegneria » Ingegneria di produzione » Lavorazione dei metalli » Macchine utensili e operazioni » Operazione di tornitura » Tempo di attrezzaggio per utensile Termini di tempo non produttivo nella tornitura

Titoli di coda

Creato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!

Verificato da Rajat Vishwakarma

Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< Operazione di tornitura Calcolatrici

Diametro del pezzo dato come costante per la tornitura cilindrica

LaTeX Partire Diametro del pezzo = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Lunghezza del taglio)

Lunghezza di tornitura data costante per la tornitura cilindrica

LaTeX Partire Lunghezza del taglio = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Diametro del pezzo)

Avanzamento dato Costante per Tornitura Cilindrica

LaTeX Partire Foraggio = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Costante per la condizione di lavorazione

Costante per data tornitura cilindrica

LaTeX Partire Costante per la condizione di lavorazione = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Foraggio

Vedi altro >>

Tempo di attrezzaggio per utensile Termini di tempo non produttivo nella tornitura Formula

LaTeX Partire

Qual è la differenza tra le operazioni di tornitura e sfacciatura?

Nell'operazione di tornitura, l'utensile generalmente riduce il diametro del pezzo cilindrico, cosa che può essere eseguita tagliando la parte per una certa profondità e spostando l'utensile parallelamente all'asse della parte. Mentre l'operazione di sfacciatura riduce la lunghezza del pezzo, l'utensile viene spostato perpendicolarmente all'asse del pezzo.

Casa

GRATUITO PDF

🔍 Ricerca

Categorie

Condividere

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!