Pressione considerando il rotolamento Simile al processo di ribaltamento piano-deformazione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Pressione che agisce durante il rotolamento = Larghezza della striscia della molla a spirale*(2*Sollecitazione di flusso del materiale da lavorare)/sqrt(3)*(1+(Fattore di taglio di attrito*Raggio del rullo*pi/180*Angolo del morso)/(2*(Spessore prima del rotolamento+Spessore dopo la laminazione)))*Raggio del rullo*pi/180*Angolo del morso
Pr = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μsf*R*pi/180*αb)/(2*(hi+hfi)))*R*pi/180*αb
Questa formula utilizza 1 Costanti, 1 Funzioni, 8 Variabili
Costanti utilizzate
pi - Costante di Archimede Valore preso come 3.14159265358979323846264338327950288
Funzioni utilizzate
sqrt - Una funzione radice quadrata è una funzione che accetta un numero non negativo come input e restituisce la radice quadrata del numero di input specificato., sqrt(Number)
Variabili utilizzate
Pressione che agisce durante il rotolamento - (Misurato in Pascal) - La pressione che agisce durante il rotolamento è la forza per unità di area dei rulli/piastre durante il processo di laminazione.
Larghezza della striscia della molla a spirale - (Misurato in Metro) - La larghezza della striscia della molla a spirale è definita come lo spessore della striscia cablata misurata nella direzione laterale e con cui è prodotta la molla a spirale.
Sollecitazione di flusso del materiale da lavorare - (Misurato in Pascal) - Lo stress da flusso del materiale da lavorare si riferisce al valore istantaneo dello stress richiesto per continuare a deformare un materiale, mantenendo efficacemente il flusso del metallo.
Fattore di taglio di attrito - Il fattore di taglio di attrito è generato dall'interazione tra il pezzo e i rulli. Contribuisce alla deformazione complessiva del materiale.
Raggio del rullo - (Misurato in Metro) - Il raggio del rullo è la distanza tra il centro e il punto sulla circonferenza del rullo.
Angolo del morso - (Misurato in Radiante) - L'angolo di presa si riferisce all'angolo massimo raggiungibile tra il raggio del rullo al primo contatto e i centri del rullo durante la laminazione dei metalli.
Spessore prima del rotolamento - (Misurato in Metro) - Lo spessore prima della laminazione è lo spessore della lamiera prima dell'inizio dell'operazione di laminazione.
Spessore dopo la laminazione - (Misurato in Metro) - Lo spessore dopo la laminazione è lo spessore finale del pezzo dopo il processo di laminazione.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Larghezza della striscia della molla a spirale: 14.5 Millimetro --> 0.0145 Metro (Controlla la conversione ​qui)
Sollecitazione di flusso del materiale da lavorare: 2.1 Newton / millimetro quadrato --> 2100000 Pascal (Controlla la conversione ​qui)
Fattore di taglio di attrito: 0.41 --> Nessuna conversione richiesta
Raggio del rullo: 102 Millimetro --> 0.102 Metro (Controlla la conversione ​qui)
Angolo del morso: 30 Grado --> 0.5235987755982 Radiante (Controlla la conversione ​qui)
Spessore prima del rotolamento: 3.4 Millimetro --> 0.0034 Metro (Controlla la conversione ​qui)
Spessore dopo la laminazione: 7.2 Millimetro --> 0.0072 Metro (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
Pr = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μsf*R*pi/180*αb)/(2*(hi+hfi)))*R*pi/180*αb --> 0.0145*(2*2100000)/sqrt(3)*(1+(0.41*0.102*pi/180*0.5235987755982)/(2*(0.0034+0.0072)))*0.102*pi/180*0.5235987755982
Valutare ... ...
Pr = 33.3650773318261
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
33.3650773318261 Pascal -->3.33650773318261E-05 Newton / millimetro quadrato (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
3.33650773318261E-05 3.3E-5 Newton / millimetro quadrato <-- Pressione che agisce durante il rotolamento
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Rajat Vishwakarma
Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Anshika Arya
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Hamirpur
Anshika Arya ha verificato questa calcolatrice e altre 2500+ altre calcolatrici!

Analisi del rotolamento Calcolatrici

Angolo sotteso dal punto neutro
​ LaTeX ​ Partire Angolo sotteso al punto neutro = sqrt(Spessore dopo la laminazione/Raggio del rullo)*tan(Fattore H al punto neutro/2*sqrt(Spessore dopo la laminazione/Raggio del rullo))
Massima riduzione dello spessore possibile
​ LaTeX ​ Partire Cambiamento di spessore = Coefficiente di attrito nell'analisi del rotolamento^2*Raggio del rullo
Angolo del morso
​ LaTeX ​ Partire Angolo del morso = acos(1-Altezza/(2*Raggio del rullo))
Lunghezza proiettata
​ LaTeX ​ Partire Lunghezza prevista = (Raggio del rullo*Cambiamento di spessore)^0.5

Pressione considerando il rotolamento Simile al processo di ribaltamento piano-deformazione Formula

​LaTeX ​Partire
Pressione che agisce durante il rotolamento = Larghezza della striscia della molla a spirale*(2*Sollecitazione di flusso del materiale da lavorare)/sqrt(3)*(1+(Fattore di taglio di attrito*Raggio del rullo*pi/180*Angolo del morso)/(2*(Spessore prima del rotolamento+Spessore dopo la laminazione)))*Raggio del rullo*pi/180*Angolo del morso
Pr = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μsf*R*pi/180*αb)/(2*(hi+hfi)))*R*pi/180*αb

Come varia la pressione sui rulli?

La pressione sui rulli inizia dal punto di ingresso e continua a crescere fino al punto neutro. Allo stesso modo la pressione di uscita è zero nel punto di uscita e aumenta verso il punto neutro. In qualsiasi sezione i, tra il punto di entrata e il punto di uscita nei rulli.

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