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Pressione considerando il rotolamento Simile al processo di ribaltamento piano-deformazione calcolatrice

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Analisi del rotolamento Analisi all'uscita dalla regione Analisi nella regione di ingresso

✖La larghezza della striscia della molla a spirale è definita come lo spessore della striscia cablata misurata nella direzione laterale e con cui è prodotta la molla a spirale.ⓘ Larghezza della striscia della molla a spirale [b]			+10% -10%
✖Lo stress da flusso del materiale da lavorare si riferisce al valore istantaneo dello stress richiesto per continuare a deformare un materiale, mantenendo efficacemente il flusso del metallo.ⓘ Sollecitazione di flusso del materiale da lavorare [σ]			+10% -10%
✖Il fattore di taglio di attrito è generato dall'interazione tra il pezzo e i rulli. Contribuisce alla deformazione complessiva del materiale.ⓘ Fattore di taglio di attrito [μ_sf]			+10% -10%
✖Il raggio del rullo è la distanza tra il centro e il punto sulla circonferenza del rullo.ⓘ Raggio del rullo [R]			+10% -10%
✖L'angolo di presa si riferisce all'angolo massimo raggiungibile tra il raggio del rullo al primo contatto e i centri del rullo durante la laminazione dei metalli.ⓘ Angolo del morso [α_b]			+10% -10%
✖Lo spessore prima della laminazione è lo spessore della lamiera prima dell'inizio dell'operazione di laminazione.ⓘ Spessore prima del rotolamento [h_i]			+10% -10%
✖Lo spessore dopo la laminazione è lo spessore finale del pezzo dopo il processo di laminazione.ⓘ Spessore dopo la laminazione [h_fi]			+10% -10%

✖La pressione che agisce durante il rotolamento è la forza per unità di area dei rulli/piastre durante il processo di laminazione.ⓘ Pressione considerando il rotolamento Simile al processo di ribaltamento piano-deformazione [P_r]

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Formula

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Pressione considerando il rotolamento Simile al processo di ribaltamento piano-deformazione

Formula

P r = b \cdot \frac{2 \cdot σ}{\sqrt{3}} \cdot (1 + \frac{μ sf \cdot R \cdot \frac{π}{180} \cdot α b}{2 \cdot (h i + h fi)}) \cdot R \cdot \frac{π}{180} \cdot α b

Esempio

3.3E-5 N/mm² = 14.5 mm \cdot \frac{2 \cdot 2.1 N/mm²}{\sqrt{3}} \cdot (1 + \frac{0.41 \cdot 102 mm \cdot \frac{π}{180} \cdot 30.00 °}{2 \cdot (3.4 mm + 7.2 mm)}) \cdot 102 mm \cdot \frac{π}{180} \cdot 30.00 °

Calcolatrice

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Pressione considerando il rotolamento Simile al processo di ribaltamento piano-deformazione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Pressione che agisce durante il rotolamento = Larghezza della striscia della molla a spirale*(2*Sollecitazione di flusso del materiale da lavorare)/sqrt(3)*(1+(Fattore di taglio di attrito*Raggio del rullo*pi/180*Angolo del morso)/(2*(Spessore prima del rotolamento+Spessore dopo la laminazione)))*Raggio del rullo*pi/180*Angolo del morso
P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_sf*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b
Questa formula utilizza 1 Costanti, 1 Funzioni, 8 Variabili

Costanti utilizzate

pi - Costante di Archimede Valore preso come 3.14159265358979323846264338327950288

Funzioni utilizzate

sqrt - Una funzione radice quadrata è una funzione che accetta un numero non negativo come input e restituisce la radice quadrata del numero di input specificato., sqrt(Number)

Variabili utilizzate

Pressione che agisce durante il rotolamento - (Misurato in Pascal) - La pressione che agisce durante il rotolamento è la forza per unità di area dei rulli/piastre durante il processo di laminazione.
Larghezza della striscia della molla a spirale - (Misurato in Metro) - La larghezza della striscia della molla a spirale è definita come lo spessore della striscia cablata misurata nella direzione laterale e con cui è prodotta la molla a spirale.
Sollecitazione di flusso del materiale da lavorare - (Misurato in Pascal) - Lo stress da flusso del materiale da lavorare si riferisce al valore istantaneo dello stress richiesto per continuare a deformare un materiale, mantenendo efficacemente il flusso del metallo.
Fattore di taglio di attrito - Il fattore di taglio di attrito è generato dall'interazione tra il pezzo e i rulli. Contribuisce alla deformazione complessiva del materiale.
Raggio del rullo - (Misurato in Metro) - Il raggio del rullo è la distanza tra il centro e il punto sulla circonferenza del rullo.
Angolo del morso - (Misurato in Radiante) - L'angolo di presa si riferisce all'angolo massimo raggiungibile tra il raggio del rullo al primo contatto e i centri del rullo durante la laminazione dei metalli.
Spessore prima del rotolamento - (Misurato in Metro) - Lo spessore prima della laminazione è lo spessore della lamiera prima dell'inizio dell'operazione di laminazione.
Spessore dopo la laminazione - (Misurato in Metro) - Lo spessore dopo la laminazione è lo spessore finale del pezzo dopo il processo di laminazione.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Larghezza della striscia della molla a spirale: 14.5 Millimetro --> 0.0145 Metro (Controlla la conversione qui)
Sollecitazione di flusso del materiale da lavorare: 2.1 Newton / millimetro quadrato --> 2100000 Pascal (Controlla la conversione qui)
Fattore di taglio di attrito: 0.41 --> Nessuna conversione richiesta
Raggio del rullo: 102 Millimetro --> 0.102 Metro (Controlla la conversione qui)
Angolo del morso: 30 Grado --> 0.5235987755982 Radiante (Controlla la conversione qui)
Spessore prima del rotolamento: 3.4 Millimetro --> 0.0034 Metro (Controlla la conversione qui)
Spessore dopo la laminazione: 7.2 Millimetro --> 0.0072 Metro (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_sf*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b --> 0.0145*(2*2100000)/sqrt(3)*(1+(0.41*0.102*pi/180*0.5235987755982)/(2*(0.0034+0.0072)))*0.102*pi/180*0.5235987755982

Valutare ... ...

P_r = 33.3650773318261

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

33.3650773318261 Pascal -->3.33650773318261E-05 Newton / millimetro quadrato (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

3.33650773318261E-05 ≈ 3.3E-5 Newton / millimetro quadrato <-- Pressione che agisce durante il rotolamento

(Calcolo completato in 00.020 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Rajat Vishwakarma

Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Anshika Arya

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Hamirpur

Anshika Arya ha verificato questa calcolatrice e altre 2500+ altre calcolatrici!

< Analisi del rotolamento Calcolatrici

Angolo sotteso dal punto neutro

Partire Angolo sotteso al punto neutro = sqrt(Spessore dopo la laminazione/Raggio del rullo)*tan(Fattore H al punto neutro/2*sqrt(Spessore dopo la laminazione/Raggio del rullo))

Massima riduzione dello spessore possibile

Partire Cambiamento di spessore = Coefficiente di attrito nell'analisi del rotolamento^2*Raggio del rullo

Angolo del morso

Partire Angolo del morso = acos(1-Altezza/(2*Raggio del rullo))

Lunghezza proiettata

Partire Lunghezza prevista = (Raggio del rullo*Cambiamento di spessore)^0.5

Vedi altro >>

Pressione considerando il rotolamento Simile al processo di ribaltamento piano-deformazione Formula

Come varia la pressione sui rulli?

La pressione sui rulli inizia dal punto di ingresso e continua a crescere fino al punto neutro. Allo stesso modo la pressione di uscita è zero nel punto di uscita e aumenta verso il punto neutro. In qualsiasi sezione i, tra il punto di entrata e il punto di uscita nei rulli.

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