✖Il costo di produzione totale implica la somma di vari componenti di costo associati al processo di lavorazione.ⓘ Costo totale di produzione [C_p]			+10% -10%
✖Il costo totale non produttivo è l'importo speso per attività che non comportano alcuna produttività o profitto per l'impianto durante la produzione di un lotto di componenti.ⓘ Costo totale non produttivo [C_np]			+10% -10%
✖I costi totali di lavorazione e operativi comportano la considerazione di vari fattori di costo, inclusi i costi dei materiali, i costi della manodopera, i costi operativi della macchina, i costi degli utensili, le spese generali e le spese correlate aggiuntive.ⓘ Costo totale di lavorazione e operativo [C_m]			+10% -10%
✖Il costo totale di cambio utensile implica la contabilizzazione delle spese dirette e indirette relative al processo di cambio utensile.ⓘ Costo totale per il cambio utensile [C_t]			+10% -10%
✖Il costo di uno strumento è una considerazione articolata che include il prezzo di acquisto iniziale, i costi di manutenzione, la durata dell'utensile e l'impatto sui costi di produzione complessivi.ⓘ Costo di uno strumento [C]			+10% -10%

✖Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.ⓘ Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali [n]

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Formula

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Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali

Formula

`"n" = ("C"_{"p"}-("C"_{"np"}+"C"_{"m"}+"C"_{"t"}))/"C"`

Esempio

`"685.745"=("30000"-("10"+"100"+"75"))/"43.47826"`

Calcolatrice

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Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Numero di strumenti utilizzati = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile))/Costo di uno strumento
n = (C_p-(C_np+C_m+C_t))/C
Questa formula utilizza 6 Variabili

Variabili utilizzate

Numero di strumenti utilizzati - Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.
Costo totale di produzione - Il costo di produzione totale implica la somma di vari componenti di costo associati al processo di lavorazione.
Costo totale non produttivo - Il costo totale non produttivo è l'importo speso per attività che non comportano alcuna produttività o profitto per l'impianto durante la produzione di un lotto di componenti.
Costo totale di lavorazione e operativo - I costi totali di lavorazione e operativi comportano la considerazione di vari fattori di costo, inclusi i costi dei materiali, i costi della manodopera, i costi operativi della macchina, i costi degli utensili, le spese generali e le spese correlate aggiuntive.
Costo totale per il cambio utensile - Il costo totale di cambio utensile implica la contabilizzazione delle spese dirette e indirette relative al processo di cambio utensile.
Costo di uno strumento - Il costo di uno strumento è una considerazione articolata che include il prezzo di acquisto iniziale, i costi di manutenzione, la durata dell'utensile e l'impatto sui costi di produzione complessivi.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Costo totale di produzione: 30000 --> Nessuna conversione richiesta
Costo totale non produttivo: 10 --> Nessuna conversione richiesta
Costo totale di lavorazione e operativo: 100 --> Nessuna conversione richiesta
Costo totale per il cambio utensile: 75 --> Nessuna conversione richiesta
Costo di uno strumento: 43.47826 --> Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

n = (C_p-(C_np+C_m+C_t))/C --> (30000-(10+100+75))/43.47826

Valutare ... ...

n = 685.7450137149

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

685.7450137149 --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

685.7450137149 ≈ 685.745 <-- Numero di strumenti utilizzati

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< 13 Costo individuale Calcolatrici

Tempo di cambio utensile per ogni utensile dati i costi individuali

Partire È ora di cambiare uno strumento = (Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale non produttivo+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Numero di strumenti utilizzati)

Tempo di installazione per ogni prodotto dati i costi individuali

Partire Tempo di preparazione = (Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Dimensione del lotto)

Tariffa di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo individuale

Partire Costo di uno strumento = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Dimensione del lotto*Tempo di lavorazione)

Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali

Partire Tempo di lavorazione = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Dimensione del lotto)

Costo cambio utensile di ogni utensile dati i costi individuali

Partire Costo del cambio di ogni strumento = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale degli strumenti utilizzati))/Numero di strumenti utilizzati

Costo non produttivo di un componente dati i costi individuali

Partire Costo di produzione non medio = (Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/Dimensione del lotto

Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali

Partire Numero di strumenti utilizzati = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile))/Costo di uno strumento

Costo totale degli strumenti utilizzati dati i costi individuali

Partire Costo totale degli strumenti utilizzati = Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile)

Costo totale di cambio utensile dati i costi individuali

Partire Costo totale per il cambio utensile = Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale non produttivo+Costo totale degli strumenti utilizzati)

Costo non produttivo totale dati i costi individuali

Partire Costo totale non produttivo = Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati)

Costo di produzione totale dati i costi individuali

Partire Costo totale di produzione = Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati

Numero di utensili utilizzati dato il tempo totale di cambio utensile

Partire Numero di strumenti utilizzati = Tempo totale di cambio utensile/È ora di cambiare uno strumento

Numero di strumenti utilizzati dato il costo totale degli strumenti

Partire Numero di strumenti utilizzati = Costo totale degli strumenti utilizzati/Costo di uno strumento

Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali Formula

Considerazioni sulla modifica dello strumento

1) Costo dello strumento: determina il costo del nuovo strumento che stai sostituendo. Ciò include il costo di acquisto o il canone di noleggio dello strumento. 2) Tempi di inattività: considerare il tempo necessario per cambiare l'utensile. I tempi di fermo macchina durante il processo di cambio formato possono comportare perdite di tempo di produzione. 3) Manodopera: tiene conto dei costi di manodopera associati ai cambi di utensile. Ciò include la retribuzione degli operatori che eseguono la modifica e l'eventuale personale aggiuntivo coinvolto. 4) Tempo di configurazione: dopo aver cambiato lo strumento, potrebbe essere necessario ulteriore tempo di configurazione per calibrare la macchina per il nuovo strumento. 5) Controllo qualità: dopo un cambio utensile, è importante eseguire controlli di qualità per garantire che il nuovo strumento produca parti secondo le specifiche richieste. Considerare il tempo e le risorse necessarie per il controllo di qualità.

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