Tempo non produttivo dato il costo di produzione per componente Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Tempo di preparazione = (Costo di produzione di ciascun componente-((Tasso di lavorazione e operativo*Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)+(Costante per la condizione di lavorazione*((Velocità di taglio/Velocità di taglio di riferimento)^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio))))/Tasso di lavorazione e operativo
ts = (Cp-((M*K/V)+(K*((V/Vref)^(1/n))*(M*tc+Ct)/(Lref*V))))/M
Questa formula utilizza 10 Variabili
Variabili utilizzate
Tempo di preparazione - (Misurato in Secondo) - Il tempo di setup di ciascun componente è il tempo necessario per caricare/scaricare il pezzo e posizionare l'utensile per la produzione di un componente.
Costo di produzione di ciascun componente - Il costo di produzione di ciascun componente è l'importo totale necessario per produrre un singolo componente da zero.
Tasso di lavorazione e operativo - La tariffa di lavorazione e funzionamento è il denaro addebitato per la lavorazione e il funzionamento delle macchine per unità di tempo, comprese le spese generali.
Costante per la condizione di lavorazione - (Misurato in Metro) - La costante per la condizione di lavorazione può essere considerata come la distanza spostata dall'angolo dell'utensile rispetto al pezzo durante una particolare condizione di lavorazione. Di solito viene misurato in metri.
Velocità di taglio - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità di taglio è la velocità tangenziale alla periferia della taglierina o del pezzo in lavorazione (a seconda di quale dei due ruota).
Velocità di taglio di riferimento - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità di taglio di riferimento è la velocità di taglio dell'utensile utilizzato nella condizione di lavorazione di riferimento.
Esponente della durata dell'utensile di Taylor - Taylors Tool Life Exponent è un esponente sperimentale che aiuta a quantificare il tasso di usura dell'utensile.
È ora di cambiare uno strumento - (Misurato in Secondo) - Il tempo necessario per cambiare un utensile è la misura del tempo necessario per cambiare un utensile durante la lavorazione.
Costo di uno strumento - Il costo di uno strumento è semplicemente il costo di uno strumento utilizzato per la lavorazione.
Durata dell'utensile di riferimento - (Misurato in Secondo) - Reference Tool Life è la durata dell'utensile ottenuta nella condizione di lavorazione di riferimento.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Costo di produzione di ciascun componente: 5.655323 --> Nessuna conversione richiesta
Tasso di lavorazione e operativo: 0.00283 --> Nessuna conversione richiesta
Costante per la condizione di lavorazione: 203.0681 Metro --> 203.0681 Metro Nessuna conversione richiesta
Velocità di taglio: 0.28 Metro al secondo --> 0.28 Metro al secondo Nessuna conversione richiesta
Velocità di taglio di riferimento: 0.76 Metro al secondo --> 0.76 Metro al secondo Nessuna conversione richiesta
Esponente della durata dell'utensile di Taylor: 0.125 --> Nessuna conversione richiesta
È ora di cambiare uno strumento: 5 minuto --> 300 Secondo (Controlla la conversione ​qui)
Costo di uno strumento: 100 --> Nessuna conversione richiesta
Durata dell'utensile di riferimento: 2 minuto --> 120 Secondo (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
ts = (Cp-((M*K/V)+(K*((V/Vref)^(1/n))*(M*tc+Ct)/(Lref*V))))/M --> (5.655323-((0.00283*203.0681/0.28)+(203.0681*((0.28/0.76)^(1/0.125))*(0.00283*300+100)/(120*0.28))))/0.00283
Valutare ... ...
ts = 1199.99980554191
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
1199.99980554191 Secondo -->19.9999967590318 minuto (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
19.9999967590318 20 minuto <-- Tempo di preparazione
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Kumar Siddhant
Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Costo di produzione per componente Calcolatrici

Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente
​ LaTeX ​ Partire Tasso di lavorazione e operativo = (Costo di produzione di ciascun componente-((Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))))/(Tempo non produttivo+Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio+(Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*È ora di cambiare uno strumento*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))
Costo di produzione per componente in operazioni di sgrossatura a velocità di taglio costante
​ LaTeX ​ Partire Costo di produzione di ciascun componente = Tasso di lavorazione e operativo*(Tempo non produttivo+Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)+(Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))
Tempo non produttivo dato il costo di produzione per componente
​ LaTeX ​ Partire Tempo di preparazione = (Costo di produzione di ciascun componente-((Tasso di lavorazione e operativo*Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)+(Costante per la condizione di lavorazione*((Velocità di taglio/Velocità di taglio di riferimento)^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio))))/Tasso di lavorazione e operativo
Costo di produzione per componente per la sgrossatura a velocità costante dato il costo di cambio utensile
​ LaTeX ​ Partire Costo di produzione di ciascun componente = Tasso di lavorazione e operativo*(Tempo non produttivo+Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)+(Costante per la condizione di lavorazione/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio di riferimento^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)))*(Costo del cambio di ogni strumento+Costo di uno strumento)*(Velocità di taglio^((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))

Tempo non produttivo dato il costo di produzione per componente Formula

​LaTeX ​Partire
Tempo di preparazione = (Costo di produzione di ciascun componente-((Tasso di lavorazione e operativo*Costante per la condizione di lavorazione/Velocità di taglio)+(Costante per la condizione di lavorazione*((Velocità di taglio/Velocità di taglio di riferimento)^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)/(Durata dell'utensile di riferimento*Velocità di taglio))))/Tasso di lavorazione e operativo
ts = (Cp-((M*K/V)+(K*((V/Vref)^(1/n))*(M*tc+Ct)/(Lref*V))))/M

Significato del tempo non produttivo totale

Il tempo totale non produttivo aiuta gli interessati a determinare la risorsa del settore sprecata a causa del lasso di tempo in processi importanti ma non redditizi della linea di produzione. Aiuta anche a determinare le misure necessarie da adottare per aumentare la produttività dell'impianto che generalmente include passaggi per ridurre il costo totale non produttivo.

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