Tempo improduttivo nella tornitura calcolatrice

✖Il tempo di setup di base è il tempo di base richiesto per caricare/scaricare il pezzo e posizionare l'utensile per la produzione di un componente.ⓘ Tempo di configurazione di base [t_s]			+10% -10%
✖Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.ⓘ Numero di strumenti utilizzati [N_t]			+10% -10%
✖Il tempo di impostazione per utensile è definito come la quantità di tempo necessaria per impostare l'utensile durante la lavorazione.ⓘ Tempo di installazione per strumento [t_st]			+10% -10%
✖La dimensione del lotto è il numero di tipi simili di prodotti da produrre.ⓘ Dimensione del lotto [N_b]			+10% -10%
✖Il tempo di carico e scarico è il tempo necessario per caricare/scaricare il pezzo prima dell'inizio del funzionamento della macchina.ⓘ Tempo di carico e scarico [t_ln]			+10% -10%
✖Il tempo di posizionamento dell'utensile per operazione è definito come il tempo impiegato nel cambio dell'utensile prima dell'inizio dell'operazione.ⓘ Tempo di posizionamento utensile per operazione [t_pt]			+10% -10%
✖Il numero di operazioni è definito come il numero totale di operazioni eseguite in un batch.ⓘ Numero di operazioni [n₀]			+10% -10%

✖Il tempo non produttivo (NPT) si riferisce al tempo durante il quale una macchina non è attivamente impegnata nella produzione di parti.ⓘ Tempo improduttivo nella tornitura [NPT]

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Tempo improduttivo nella tornitura Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Tempo non produttivo = ((Tempo di configurazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)+Tempo di carico e scarico+(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni)
NPT = ((t_s+N_t*t_st)/N_b)+t_ln+(t_pt*n₀)
Questa formula utilizza 8 Variabili

Variabili utilizzate

Tempo non produttivo - (Misurato in Secondo) - Il tempo non produttivo (NPT) si riferisce al tempo durante il quale una macchina non è attivamente impegnata nella produzione di parti.
Tempo di configurazione di base - (Misurato in Secondo) - Il tempo di setup di base è il tempo di base richiesto per caricare/scaricare il pezzo e posizionare l'utensile per la produzione di un componente.
Numero di strumenti utilizzati - Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.
Tempo di installazione per strumento - (Misurato in Secondo) - Il tempo di impostazione per utensile è definito come la quantità di tempo necessaria per impostare l'utensile durante la lavorazione.
Dimensione del lotto - La dimensione del lotto è il numero di tipi simili di prodotti da produrre.
Tempo di carico e scarico - (Misurato in Secondo) - Il tempo di carico e scarico è il tempo necessario per caricare/scaricare il pezzo prima dell'inizio del funzionamento della macchina.
Tempo di posizionamento utensile per operazione - (Misurato in Secondo) - Il tempo di posizionamento dell'utensile per operazione è definito come il tempo impiegato nel cambio dell'utensile prima dell'inizio dell'operazione.
Numero di operazioni - Il numero di operazioni è definito come il numero totale di operazioni eseguite in un batch.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Tempo di configurazione di base: 20.5 minuto --> 1230 Secondo (Controlla la conversione qui)
Numero di strumenti utilizzati: 4 --> Nessuna conversione richiesta
Tempo di installazione per strumento: 10 minuto --> 600 Secondo (Controlla la conversione qui)
Dimensione del lotto: 3 --> Nessuna conversione richiesta
Tempo di carico e scarico: 30 Secondo --> 30 Secondo Nessuna conversione richiesta
Tempo di posizionamento utensile per operazione: 1.5 minuto --> 90 Secondo (Controlla la conversione qui)
Numero di operazioni: 5 --> Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

NPT = ((t_s+N_t*t_st)/N_b)+t_ln+(t_pt*n₀) --> ((1230+4*600)/3)+30+(90*5)

Valutare ... ...

NPT = 1690

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

1690 Secondo -->28.1666666666667 minuto (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

28.1666666666667 ≈ 28.16667 minuto <-- Tempo non produttivo

(Calcolo completato in 00.020 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!

Verificato da Rajat Vishwakarma

Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< Operazione di tornitura Calcolatrici

Diametro del pezzo dato come costante per la tornitura cilindrica

LaTeX Partire Diametro del pezzo = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Lunghezza del taglio)

Lunghezza di tornitura data costante per la tornitura cilindrica

LaTeX Partire Lunghezza del taglio = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Diametro del pezzo)

Avanzamento dato Costante per Tornitura Cilindrica

LaTeX Partire Foraggio = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Costante per la condizione di lavorazione

Costante per data tornitura cilindrica

LaTeX Partire Costante per la condizione di lavorazione = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Foraggio

Vedi altro >>

Tempo improduttivo nella tornitura Formula

LaTeX Partire

Qual è la differenza tra le operazioni di tornitura e sfacciatura?

Nell'operazione di tornitura, l'utensile generalmente riduce il diametro del pezzo cilindrico, cosa che può essere eseguita tagliando la parte per una certa profondità e spostando l'utensile parallelamente all'asse della parte. Mentre l'operazione di sfacciatura riduce la lunghezza del pezzo, l'utensile viene spostato perpendicolarmente all'asse del pezzo.

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