Costo minimo di lavorazione per componente Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto = Tasso di lavorazione e operativo*Tempi di lavorazione per costi minimi/(1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)
Cm = M*tmc/(1-n)
Questa formula utilizza 4 Variabili
Variabili utilizzate
Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto - Il costo di lavorazione e operativo di ciascun prodotto è l'importo totale di denaro necessario per lavorare un singolo prodotto.
Tasso di lavorazione e operativo - La tariffa di lavorazione e funzionamento è il denaro addebitato per la lavorazione e il funzionamento delle macchine per unità di tempo, comprese le spese generali.
Tempi di lavorazione per costi minimi - (Misurato in Secondo) - Il tempo di lavorazione per costo minimo è il tempo di lavorazione in cui il pezzo viene lavorato per ottenere il costo minimo di lavorazione.
Esponente della durata dell'utensile di Taylor - L'esponente della durata dell'utensile di Taylor è un esponente sperimentale che aiuta a quantificare il tasso di usura dell'utensile.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Tasso di lavorazione e operativo: 101 --> Nessuna conversione richiesta
Tempi di lavorazione per costi minimi: 44.5545 Secondo --> 44.5545 Secondo Nessuna conversione richiesta
Esponente della durata dell'utensile di Taylor: 0.032362 --> Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
Cm = M*tmc/(1-n) --> 101*44.5545/(1-0.032362)
Valutare ... ...
Cm = 4650.50411414186
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
4650.50411414186 --> Nessuna conversione richiesta
RISPOSTA FINALE
4650.50411414186 4650.504 <-- Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Kumar Siddhant
Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Costo dello strumento Calcolatrici

Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione
​ LaTeX ​ Partire È ora di cambiare uno strumento = ((Durata dell'utensile*((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempo di lavorazione)-Tasso di lavorazione e operativo)/Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia)-Costo di uno strumento)/Tasso di lavorazione e operativo
Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione
​ LaTeX ​ Partire Costo di uno strumento = (Durata dell'utensile*((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempo di lavorazione)-Tasso di lavorazione e operativo)/Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia)-(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento)
Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia dato il costo di lavorazione
​ LaTeX ​ Partire Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia = Durata dell'utensile*((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempo di lavorazione)-Tasso di lavorazione e operativo)/(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)
Costo cambio utensile per utensile dato il costo di lavorazione
​ LaTeX ​ Partire Costo della modifica di ogni strumento = (Durata dell'utensile*((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempo di lavorazione)-Tasso di lavorazione e operativo)/Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia)-Costo di uno strumento

Costo minimo di lavorazione per componente Formula

​LaTeX ​Partire
Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto = Tasso di lavorazione e operativo*Tempi di lavorazione per costi minimi/(1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)
Cm = M*tmc/(1-n)

Importanza dei costi di lavorazione e operativi

Fondamentalmente, il costo di lavorazione e di esercizio aiuta a determinare il conteggio dei componenti che possono essere prodotti nelle risorse date. Se questo costo calcolato è inferiore al costo effettivo basato sul tempo di lavorazione, significa che la pianificazione della produzione non è riuscita, poiché il numero totale dei componenti che devono essere prodotti diventa inferiore alla dimensione del lotto iniziale.

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