✖Il costo di produzione totale implica la somma di vari componenti di costo associati al processo di lavorazione.ⓘ Costo totale di produzione [C_p]			+10% -10%
✖Il costo totale non produttivo è l'importo speso per attività che non comportano alcuna produttività o profitto per l'impianto durante la produzione di un lotto di componenti.ⓘ Costo totale non produttivo [C_np]			+10% -10%
✖Il costo totale di cambio utensile implica la contabilizzazione delle spese dirette e indirette relative al processo di cambio utensile.ⓘ Costo totale per il cambio utensile [C_t]			+10% -10%
✖Il costo totale degli strumenti utilizzati si riferisce alla spesa complessiva sostenuta per tutti gli strumenti necessari durante il processo di produzione.ⓘ Costo totale degli strumenti utilizzati [c]			+10% -10%
✖Il costo di uno strumento è una considerazione articolata che include il prezzo di acquisto iniziale, i costi di manutenzione, la durata dell'utensile e l'impatto sui costi di produzione complessivi.ⓘ Costo di uno strumento [C]			+10% -10%
✖La dimensione del lotto si riferisce al numero di parti identiche prodotte in un singolo ciclo o ciclo di produzione.ⓘ Dimensione del lotto [B]			+10% -10%

✖Il tempo di lavorazione si riferisce al tempo totale necessario per completare una specifica operazione di lavorazione su un pezzo.ⓘ Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali [T]

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Formula

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Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali

Formula

`"T" = ("C"_{"p"}-("C"_{"np"}+"C"_{"t"}+"c"))/("C"*"B")`

Esempio

`"1.15s"=("30000"-("10"+"75"+"29815"))/("43.47826"*"2")`

Calcolatrice

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Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Tempo di lavorazione = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Dimensione del lotto)
T = (C_p-(C_np+C_t+c))/(C*B)
Questa formula utilizza 7 Variabili

Variabili utilizzate

Tempo di lavorazione - (Misurato in Secondo) - Il tempo di lavorazione si riferisce al tempo totale necessario per completare una specifica operazione di lavorazione su un pezzo.
Costo totale di produzione - Il costo di produzione totale implica la somma di vari componenti di costo associati al processo di lavorazione.
Costo totale non produttivo - Il costo totale non produttivo è l'importo speso per attività che non comportano alcuna produttività o profitto per l'impianto durante la produzione di un lotto di componenti.
Costo totale per il cambio utensile - Il costo totale di cambio utensile implica la contabilizzazione delle spese dirette e indirette relative al processo di cambio utensile.
Costo totale degli strumenti utilizzati - Il costo totale degli strumenti utilizzati si riferisce alla spesa complessiva sostenuta per tutti gli strumenti necessari durante il processo di produzione.
Costo di uno strumento - Il costo di uno strumento è una considerazione articolata che include il prezzo di acquisto iniziale, i costi di manutenzione, la durata dell'utensile e l'impatto sui costi di produzione complessivi.
Dimensione del lotto - La dimensione del lotto si riferisce al numero di parti identiche prodotte in un singolo ciclo o ciclo di produzione.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Costo totale di produzione: 30000 --> Nessuna conversione richiesta
Costo totale non produttivo: 10 --> Nessuna conversione richiesta
Costo totale per il cambio utensile: 75 --> Nessuna conversione richiesta
Costo totale degli strumenti utilizzati: 29815 --> Nessuna conversione richiesta
Costo di uno strumento: 43.47826 --> Nessuna conversione richiesta
Dimensione del lotto: 2 --> Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

T = (C_p-(C_np+C_t+c))/(C*B) --> (30000-(10+75+29815))/(43.47826*2)

Valutare ... ...

T = 1.150000023

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

1.150000023 Secondo --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

1.150000023 ≈ 1.15 Secondo <-- Tempo di lavorazione

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< 13 Costo individuale Calcolatrici

Tempo di cambio utensile per ogni utensile dati i costi individuali

Partire È ora di cambiare uno strumento = (Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale non produttivo+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Numero di strumenti utilizzati)

Tempo di installazione per ogni prodotto dati i costi individuali

Partire Tempo di preparazione = (Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Dimensione del lotto)

Tariffa di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo individuale

Partire Costo di uno strumento = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Dimensione del lotto*Tempo di lavorazione)

Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali

Partire Tempo di lavorazione = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/(Costo di uno strumento*Dimensione del lotto)

Costo cambio utensile di ogni utensile dati i costi individuali

Partire Costo del cambio di ogni strumento = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale degli strumenti utilizzati))/Numero di strumenti utilizzati

Costo non produttivo di un componente dati i costi individuali

Partire Costo di produzione non medio = (Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/Dimensione del lotto

Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali

Partire Numero di strumenti utilizzati = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile))/Costo di uno strumento

Costo totale degli strumenti utilizzati dati i costi individuali

Partire Costo totale degli strumenti utilizzati = Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile)

Costo totale di cambio utensile dati i costi individuali

Partire Costo totale per il cambio utensile = Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale non produttivo+Costo totale degli strumenti utilizzati)

Costo non produttivo totale dati i costi individuali

Partire Costo totale non produttivo = Costo totale di produzione-(Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati)

Costo di produzione totale dati i costi individuali

Partire Costo totale di produzione = Costo totale non produttivo+Costo totale di lavorazione e operativo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati

Numero di utensili utilizzati dato il tempo totale di cambio utensile

Partire Numero di strumenti utilizzati = Tempo totale di cambio utensile/È ora di cambiare uno strumento

Numero di strumenti utilizzati dato il costo totale degli strumenti

Partire Numero di strumenti utilizzati = Costo totale degli strumenti utilizzati/Costo di uno strumento

Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali Formula

Importanza dei costi di lavorazione e operativi

Fondamentalmente, il costo di lavorazione e di esercizio aiuta a determinare il conteggio dei componenti che possono essere prodotti nelle risorse date. Se questo costo calcolato è inferiore al costo effettivo basato sul tempo di lavorazione, significa che la pianificazione della produzione non è riuscita, poiché il numero totale dei componenti che devono essere prodotti diventa inferiore alla dimensione del lotto iniziale.

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