Costo di lavorazione per componente per la massima potenza quando la velocità di taglio è limitata dall'esponente di Taylor Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto = ((((Tempi di lavorazione a costi minimi/Tempi di lavorazione per il massimo costo)^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))*Esponente della durata dell'utensile di Taylor/(1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor))+1)*Tempi di lavorazione per il massimo costo*Tasso di lavorazione e operativo
Cm = ((((tmin/tmax)^(1/Te))*Te/(1-Te))+1)*tmax*M
Questa formula utilizza 5 Variabili
Variabili utilizzate
Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto - I costi di lavorazione e operativi di ciascun prodotto si riferiscono alle spese totali sostenute nel processo di fabbricazione per la produzione di singoli componenti o prodotti metallici.
Tempi di lavorazione a costi minimi - (Misurato in Secondo) - Il tempo di lavorazione a costo minimo si riferisce alla durata necessaria per produrre un componente o una parte specifica riducendo al minimo il costo complessivo del processo di lavorazione.
Tempi di lavorazione per il massimo costo - (Misurato in Secondo) - Il tempo di lavorazione per il costo massimo si riferisce alla durata necessaria per completare un'operazione o un processo di lavorazione specifico su un pezzo.
Esponente della durata dell'utensile di Taylor - L'esponente della durata dell'utensile di Taylor è un esponente sperimentale che aiuta a quantificare il tasso di usura dell'utensile.
Tasso di lavorazione e operativo - La velocità di lavorazione e operativa si riferisce alla velocità o all'efficienza con cui vengono condotte le operazioni di lavorazione e i macchinari vengono utilizzati all'interno di un impianto di produzione.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Tempi di lavorazione a costi minimi: 74.88022 Secondo --> 74.88022 Secondo Nessuna conversione richiesta
Tempi di lavorazione per il massimo costo: 30 Secondo --> 30 Secondo Nessuna conversione richiesta
Esponente della durata dell'utensile di Taylor: 0.3 --> Nessuna conversione richiesta
Tasso di lavorazione e operativo: 0.083 --> Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
Cm = ((((tmin/tmax)^(1/Te))*Te/(1-Te))+1)*tmax*M --> ((((74.88022/30)^(1/0.3))*0.3/(1-0.3))+1)*30*0.083
Valutare ... ...
Cm = 24.999996029858
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
24.999996029858 --> Nessuna conversione richiesta
RISPOSTA FINALE
24.999996029858 25 <-- Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Kumar Siddhant
Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

5 Costo energetico massimo Calcolatrici

Costo di lavorazione per componente per la massima potenza quando la velocità di taglio è limitata dall'esponente di Taylor
​ Partire Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto = ((((Tempi di lavorazione a costi minimi/Tempi di lavorazione per il massimo costo)^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))*Esponente della durata dell'utensile di Taylor/(1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor))+1)*Tempi di lavorazione per il massimo costo*Tasso di lavorazione e operativo
Costo ammortizzato in anni dato Importo totale per Lavorazioni e Operatore
​ Partire Anni Ammortizzati = (Fattore per consentire la lavorazione*Costante per Tipo di utensile(e)*Peso iniziale del pezzo da lavorare^Costante per Tipo di utensile(f))/((Operatore e lavorazione a tariffa totale-(Fattore da consentire all'Operatore*Tasso di manodopera diretta))*(2*Numero di turni))
Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza
​ Partire Costo di uno strumento = (Durata dell'utensile*((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per il massimo costo)-Tasso di lavorazione e operativo)/Proporzione temporale)-(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento)
Costo di lavorazione per componente in condizioni di potenza massima
​ Partire Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto = Tempi di lavorazione per il massimo costo*(Tasso di lavorazione e operativo+(Proporzione temporale*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)/Durata dell'utensile))
Costo della macchina utensile dato il peso iniziale del pezzo
​ Partire Costo di uno strumento = Costante per Tipo di utensile(e)*Peso iniziale del pezzo da lavorare^Costante per Tipo di utensile(f)

Costo di lavorazione per componente per la massima potenza quando la velocità di taglio è limitata dall'esponente di Taylor Formula

Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto = ((((Tempi di lavorazione a costi minimi/Tempi di lavorazione per il massimo costo)^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor))*Esponente della durata dell'utensile di Taylor/(1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor))+1)*Tempi di lavorazione per il massimo costo*Tasso di lavorazione e operativo
Cm = ((((tmin/tmax)^(1/Te))*Te/(1-Te))+1)*tmax*M

Componenti del costo di lavorazione

1) Costo del materiale: il costo della materia prima necessaria per il componente. 2) Costo di installazione della macchina: il costo per impostare la macchina per il lavoro specifico, che spesso è un costo fisso che può essere ammortizzato in base al numero di componenti prodotti. 3) Tempo di lavorazione e costo della manodopera: i costi diretti della manodopera associati al tempo di lavorazione per produrre il componente. 4) Costo degli utensili: il costo degli utensili utilizzati durante la lavorazione, che include l'usura e la sostituzione degli utensili. 5) Costo energetico: il costo dell'energia consumata durante il processo di lavorazione. 6) Costi generali: costi indiretti come l'ammortamento delle macchine, la manutenzione e le spese generali della struttura.

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