Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione per la massima potenza Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Velocità massima di lavorazione e funzionamento = ((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per la massima potenza)-(Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*Costo di uno strumento/Durata dell'utensile))/((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*È ora di cambiare uno strumento per la massima potenza/Durata dell'utensile)+1)
Mmax = ((Cm/tmp)-(Q*Ct/T))/((Q*tmax/T)+1)
Questa formula utilizza 7 Variabili
Variabili utilizzate
Velocità massima di lavorazione e funzionamento - La tariffa massima di lavorazione e funzionamento è l'importo massimo addebitato per la lavorazione e il funzionamento delle macchine per unità di tempo, comprese le spese generali.
Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto - Il costo di lavorazione e operativo di ciascun prodotto è la quantità totale di denaro necessaria per lavorare un singolo prodotto.
Tempi di lavorazione per la massima potenza - (Misurato in Secondo) - Il tempo di lavorazione per la massima potenza è il tempo di lavorazione quando il pezzo viene lavorato in condizioni di massima potenza.
Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia - La proporzione temporale dell'impegno del tagliente è la porzione frazionaria del tempo di lavorazione durante la quale il tagliente dell'utensile è impegnato nel pezzo.
Costo di uno strumento - Il costo di uno strumento è semplicemente il costo di uno strumento utilizzato per la lavorazione.
Durata dell'utensile - (Misurato in Secondo) - La durata dell'utensile è il periodo di tempo durante il quale il tagliente, influenzato dalla procedura di taglio, mantiene la sua capacità di taglio tra le operazioni di affilatura.
È ora di cambiare uno strumento per la massima potenza - (Misurato in Secondo) - Il tempo necessario per cambiare un utensile per ottenere la massima potenza è la misura del tempo necessario per cambiare un utensile durante la lavorazione in modo tale che la potenza sia massima.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto: 0.963225 --> Nessuna conversione richiesta
Tempi di lavorazione per la massima potenza: 0.81541667 minuto --> 48.9250002 Secondo (Controlla la conversione ​qui)
Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia: 0.5 --> Nessuna conversione richiesta
Costo di uno strumento: 100 --> Nessuna conversione richiesta
Durata dell'utensile: 75 minuto --> 4500 Secondo (Controlla la conversione ​qui)
È ora di cambiare uno strumento per la massima potenza: 5 minuto --> 300 Secondo (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
Mmax = ((Cm/tmp)-(Q*Ct/T))/((Q*tmax/T)+1) --> ((0.963225/48.9250002)-(0.5*100/4500))/((0.5*300/4500)+1)
Valutare ... ...
Mmax = 0.00830000926272269
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.00830000926272269 --> Nessuna conversione richiesta
RISPOSTA FINALE
0.00830000926272269 0.0083 <-- Velocità massima di lavorazione e funzionamento
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Kumar Siddhant
Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

17 Costo di lavorazione Calcolatrici

Tasso di lavorazione dato Costo di lavorazione per la massima potenza con velocità di taglio limitata
​ Partire Velocità massima di lavorazione e funzionamento = Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/(((((Velocità di lavorazione per la massima potenza/Tempi di lavorazione per la massima potenza)^(1/Esponente della durata dell'utensile di Taylor per la massima potenza))*Esponente della durata dell'utensile di Taylor per la massima potenza/(1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor per la massima potenza))+1)*Tempi di lavorazione per la massima potenza)
Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione per la massima potenza
​ Partire Velocità massima di lavorazione e funzionamento = ((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per la massima potenza)-(Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*Costo di uno strumento/Durata dell'utensile))/((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*È ora di cambiare uno strumento per la massima potenza/Durata dell'utensile)+1)
Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione
​ Partire Tasso minimo di lavorazione e di funzionamento = ((Costo minimo di lavorazione di ciascun prodotto/Tempo di lavorazione)-(Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*Costo di uno strumento/Durata dell'utensile))/((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*È ora di cambiare uno strumento a un costo minimo/Durata dell'utensile)+1)
Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione
​ Partire Costo totale di lavorazione e di esercizio = (Costo di produzione di ciascun componente-(Costo medio di uno strumento*Tempo non produttivo)-(Numero di strumenti utilizzati/Dimensione del lotto*(Costo medio di uno strumento*È ora di cambiare uno strumento+Costo medio di uno strumento)))*Dimensione del lotto
Fattore per tenere conto delle spese generali dell'operatore data la tariffa totale per la lavorazione e l'operatore
​ Partire Fattore da consentire per l'operatore = (Tasso totale di lavorazione e operatore-((Fattore per consentire la lavorazione*Costante per tipo di utensile (e)*Peso iniziale del pezzo da lavorare^Costante per tipo di utensile (f))/(2*Anni Ammortizzati*Numero di turni)))/Tasso di manodopera diretta
Fattore per consentire le spese generali di lavorazione data la tariffa totale per la lavorazione e l'operatore
​ Partire Fattore per consentire la lavorazione = (Tasso totale di lavorazione e operatore-(Fattore da consentire per l'operatore*Tasso di manodopera diretta))*(2*Anni Ammortizzati*Numero di turni)/(Costante per tipo di utensile (e)*Peso iniziale del pezzo da lavorare^Costante per tipo di utensile (f))
Numero di turni indicati Tariffa totale per Lavorazione e Operatore
​ Partire Numero di turni = (Fattore per consentire la lavorazione*Costante per tipo di utensile (e)*Peso iniziale del pezzo da lavorare^Costante per tipo di utensile (f))/((Tasso totale di lavorazione e operatore-(Fattore da consentire per l'operatore*Tasso di manodopera diretta))*2*Anni Ammortizzati)
Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo di produzione totale
​ Partire Costo totale di lavorazione e funzionamento di ciascun prodotto = Costo totale di produzione-(Dimensione del lotto*Costo medio di uno strumento*Tempo di preparazione+Numero di strumenti utilizzati*((Costo medio di uno strumento*È ora di cambiare uno strumento)+Costo medio di uno strumento))
Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo medio di produzione
​ Partire Costo medio di lavorazione di ciascun prodotto = Costo di produzione di ciascun componente-(Costo medio di uno strumento*Tempo di preparazione+(Numero di strumenti utilizzati/Dimensione del lotto)*((Costo medio di uno strumento*È ora di cambiare uno strumento)+Costo medio di uno strumento))
Lavorazione e velocità operativa data la durata dell'utensile per un costo di lavorazione minimo
​ Partire Costo di lavorazione e tasso operativo minimi = Costo di uno strumento/((Durata dell'utensile*Esponente della durata dell'utensile di Taylor/((1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)*Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia))-È ora di cambiare uno strumento a un costo minimo)
Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo individuale
​ Partire Costo individuale della lavorazione di ciascun prodotto = (Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati))/Dimensione del lotto
Totale costi di lavorazione e di esercizio dato il costo totale di produzione
​ Partire Costo totale di lavorazione e di esercizio = Costo totale di produzione-(Costo totale degli strumenti utilizzati+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale non produttivo)
Costi di lavorazione e operativi totali dati i costi individuali
​ Partire Costo totale di lavorazione e di esercizio = Costo totale di produzione-(Costo totale non produttivo+Costo totale per il cambio utensile+Costo totale degli strumenti utilizzati)
Velocità di lavorazione e funzionamento per costi di lavorazione minimi
​ Partire Tasso minimo di lavorazione e di funzionamento = Costo minimo di lavorazione di ciascun prodotto*(1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Tempi di lavorazione a costi minimi
Costo totale non produttivo
​ Partire Costo di produzione totale per i costi non produttivi = Tempo totale non produttivo*Tasso di lavorazione e operativo
Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo totale di lavorazione e funzionamento
​ Partire Tasso di lavorazione e operativo = Tasso del costo totale di lavorazione e di esercizio/Tempo di produzione totale
Costo totale di lavorazione e di esercizio
​ Partire Tasso del costo totale di lavorazione e di esercizio = Tasso di lavorazione e operativo*Tempo di produzione totale

Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione per la massima potenza Formula

Velocità massima di lavorazione e funzionamento = ((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per la massima potenza)-(Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*Costo di uno strumento/Durata dell'utensile))/((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*È ora di cambiare uno strumento per la massima potenza/Durata dell'utensile)+1)
Mmax = ((Cm/tmp)-(Q*Ct/T))/((Q*tmax/T)+1)

Importanza della lavorazione e velocità operativa

La velocità di lavorazione e funzionamento aiuta fondamentalmente a determinare il conteggio dei componenti che possono essere prodotti nel tempo dato per determinate risorse. L'ottimizzazione di questo tasso aiuta a regolare il costo di lavorazione totale della produzione che porta il peso massimo del costo di produzione totale.

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