Rapporto lunghezza-diametro dato il diametro delle parti tornite Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Rapporto lunghezza/diametro = 1.67/(Diametro del pezzo^0.68)
lr = 1.67/(d^0.68)
Questa formula utilizza 2 Variabili
Variabili utilizzate
Rapporto lunghezza/diametro - Il rapporto lunghezza/diametro è il rapporto tra la lunghezza dell'elica della vite e il suo diametro esterno.
Diametro del pezzo - (Misurato in pollice) - Il diametro del pezzo è la lunghezza della corda più grande perpendicolare al suo asse del pezzo che viene sottoposto all'operazione.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Diametro del pezzo: 76.2 Millimetro --> 2.999999999988 pollice (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
lr = 1.67/(d^0.68) --> 1.67/(2.999999999988^0.68)
Valutare ... ...
lr = 0.791177663798319
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.791177663798319 --> Nessuna conversione richiesta
RISPOSTA FINALE
0.791177663798319 0.791178 <-- Rapporto lunghezza/diametro
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Rajat Vishwakarma
Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

17 Operazione di tornitura Calcolatrici

Dimensione del lotto considerato il tempo improduttivo nella tornitura
​ Partire Dimensione del lotto = (Tempo di configurazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/((Tempo non produttivo-Tempo di carico e scarico-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni)))
Tempo di posizionamento utensile per operazione dato il tempo non produttivo in tornitura
​ Partire Tempo di posizionamento utensile per operazione = (Tempo non produttivo-((Tempo di configurazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)-Tempo di carico e scarico)/Numero di operazioni
Numero di utensili a cui è stato assegnato un tempo non produttivo durante la tornitura
​ Partire Numero di strumenti utilizzati = ((Tempo non produttivo-Tempo di carico e scarico-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni))*Dimensione del lotto-Tempo di configurazione di base)/Tempo di installazione per strumento
Tempo di attrezzaggio per utensile Termini di tempo non produttivo nella tornitura
​ Partire Tempo di installazione per strumento = ((Tempo non produttivo-Tempo di carico e scarico-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni))*Dimensione del lotto-Tempo di configurazione di base)/Numero di strumenti utilizzati
Tempo di carico e scarico considerato il tempo improduttivo nella tornitura
​ Partire Tempo di carico e scarico = Tempo non produttivo-((Tempo di configurazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni)
Tempo di impostazione di base dato il tempo non produttivo in tornitura
​ Partire Tempo di configurazione di base = (Tempo non produttivo-Tempo di carico e scarico-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni))*Dimensione del lotto-(Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)
Numero di operazioni con tempo improduttivo nella tornitura
​ Partire Numero di operazioni = (Tempo non produttivo-((Tempo di configurazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)-Tempo di carico e scarico)/Tempo di posizionamento utensile per operazione
Tempo improduttivo nella tornitura
​ Partire Tempo non produttivo = ((Tempo di configurazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)+Tempo di carico e scarico+(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni)
Lunghezza di taglio utilizzando il tempo di lavorazione
​ Partire Lunghezza del taglio in lavorazione = Tasso di avanzamento*Tempo di lavorazione nella lavorazione*Frequenza di rotazione del pezzo
Diametro del pezzo dato come costante per la tornitura cilindrica
​ Partire Diametro del pezzo = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Lunghezza del taglio)
Lunghezza di tornitura data costante per la tornitura cilindrica
​ Partire Lunghezza del taglio = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Diametro del pezzo)
Avanzamento dato Costante per Tornitura Cilindrica
​ Partire Foraggio = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Costante per la condizione di lavorazione
Costante per data tornitura cilindrica
​ Partire Costante per la condizione di lavorazione = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Foraggio
Velocità di avanzamento per l'operazione di tornitura in base al tempo di lavorazione
​ Partire Tasso di avanzamento = Lunghezza del taglio/(Tempo di svolta*Velocità angolare del lavoro o del pezzo in lavorazione)
Tempo di lavorazione per l'operazione di tornitura
​ Partire Tempo di svolta = Lunghezza del taglio/(Tasso di avanzamento*Velocità angolare del lavoro o del pezzo in lavorazione)
Diametro delle parti tornite in base al rapporto lunghezza/diametro
​ Partire Diametro del pezzo = (1.67/Rapporto lunghezza/diametro)^(1/0.68)
Rapporto lunghezza-diametro dato il diametro delle parti tornite
​ Partire Rapporto lunghezza/diametro = 1.67/(Diametro del pezzo^0.68)

Rapporto lunghezza-diametro dato il diametro delle parti tornite Formula

Rapporto lunghezza/diametro = 1.67/(Diametro del pezzo^0.68)
lr = 1.67/(d^0.68)

Qual è il rapporto L/D nella perforazione?

Il rapporto L / D è il rapporto tra la lunghezza con alette della vite e il suo diametro esterno. Il calcolo del rapporto viene calcolato dividendo la lunghezza con alette della vite per il suo diametro nominale.

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