Costante di avanzamento data per la mola Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Foraggio = (Spessore massimo del truciolo indeformato^2*Velocità superficiale della ruota/(Costante per una mola particolare*Velocità superficiale del pezzo))^2
fin = (tgMax^2*Vt/(K*Vw))^2
Questa formula utilizza 5 Variabili
Variabili utilizzate
Foraggio - (Misurato in metro) - L'avanzamento è la distanza che l'utensile da taglio avanza lungo la lunghezza del lavoro per ogni giro del mandrino.
Spessore massimo del truciolo indeformato - (Misurato in metro) - Lo spessore massimo del truciolo indeformato è lo strato più spesso di materiale che un singolo granello abrasivo sulla mola mira a rimuovere prima che rompa il materiale e formi un truciolo.
Velocità superficiale della ruota - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità superficiale della mola si riferisce alla velocità lineare di un punto sulla circonferenza della mola rispetto al pezzo durante l'operazione di rettifica.
Costante per una mola particolare - Costante per mola particolare è il valore costante per la mola specifica utilizzata nell'operazione di rettifica. Questa costante dipende da diversi parametri della mola.
Velocità superficiale del pezzo - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità superficiale del pezzo si riferisce alla velocità lineare di un punto sulla circonferenza del pezzo rispetto alla mola.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Spessore massimo del truciolo indeformato: 300 Millimetro --> 0.3 metro (Controlla la conversione ​qui)
Velocità superficiale della ruota: 50 Metro al secondo --> 50 Metro al secondo Nessuna conversione richiesta
Costante per una mola particolare: 13.32346 --> Nessuna conversione richiesta
Velocità superficiale del pezzo: 5.9 Metro al secondo --> 5.9 Metro al secondo Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
fin = (tgMax^2*Vt/(K*Vw))^2 --> (0.3^2*50/(13.32346*5.9))^2
Valutare ... ...
fin = 0.00327707936568718
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.00327707936568718 metro -->3.27707936568718 Millimetro (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
3.27707936568718 3.277079 Millimetro <-- Foraggio
(Calcolo completato in 00.020 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Kumar Siddhant
Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant ha verificato questa calcolatrice e altre 100+ altre calcolatrici!

13 Grano Calcolatrici

Costante di avanzamento data per la mola
​ Partire Foraggio = (Spessore massimo del truciolo indeformato^2*Velocità superficiale della ruota/(Costante per una mola particolare*Velocità superficiale del pezzo))^2
Tasso di asportazione del materiale nella smerigliatrice a tuffo
​ Partire Tasso massimo di rimozione del materiale = pi*Ritorno al fidanzamento*Diametro della superficie lavorata*Velocità di avanzamento nella rettifica a tuffo
Numero di grani attivi per unità di area data costante per la mola
​ Partire Numero di grani attivi per area sulla superficie della ruota = 6/(Costante per una mola particolare*Proporzioni della grana*sqrt(Diametro della mola))
Rapporto aspetto-grana dato costante per la mola
​ Partire Proporzioni della grana = 6/(Numero di grani attivi per area sulla superficie della ruota*Costante per una mola particolare*sqrt(Diametro della mola))
Velocità di rimozione del materiale nella smerigliatrice cilindrica e interna
​ Partire Tasso massimo di rimozione del materiale = pi*Avanzamento per corsa della tavola della macchina*Diametro della superficie di lavoro*Attraversare
Velocità di traslazione per smerigliatrice cilindrica e interna data MRR
​ Partire Velocità trasversale nella rettifica cilindrica = Tasso di rimozione del metallo/(pi*Tasso di avanzamento*Diametro della superficie lavorata)
Numero di grani attivi per unità di area sulla superficie della ruota
​ Partire Numero di grani attivi per area sulla superficie della ruota = Numero di chip prodotti per unità di tempo/(Velocità superficiale della ruota*Ritorno al fidanzamento)
Larghezza del percorso di molatura in base al tasso di rimozione del metallo
​ Partire Ritorno al fidanzamento = Tasso di rimozione del metallo/(Incremento nell'operazione di rettifica*Velocità superficiale del pezzo)
Velocità di rimozione del metallo durante la molatura
​ Partire Tasso di rimozione del metallo = Incremento nell'operazione di rettifica*Ritorno al fidanzamento*Velocità superficiale del pezzo
Velocità di traslazione in smerigliatrice di superfici mandrino orizzontale e verticale data MRR
​ Partire Velocità trasversale del piano di lavoro = Tasso di rimozione del metallo/(Tasso di avanzamento*Profondità di taglio)
Incremento dato il tasso di rimozione del metallo durante la rettifica
​ Partire Incremento dato sul pezzo = Tasso di rimozione del metallo/(Larghezza di taglio*Velocità superficiale del pezzo)
Velocità di rimozione del materiale nelle smerigliatrici orizzontali e verticali
​ Partire Tasso di rimozione materiale = Avanzamento trasversale per corsa di taglio*Ritorno al fidanzamento*Attraversare
Rapporto aspetto grano
​ Partire Proporzioni della grana = Larghezza massima del chip/Spessore massimo del truciolo indeformato

Costante di avanzamento data per la mola Formula

Foraggio = (Spessore massimo del truciolo indeformato^2*Velocità superficiale della ruota/(Costante per una mola particolare*Velocità superficiale del pezzo))^2
fin = (tgMax^2*Vt/(K*Vw))^2

Con che frequenza dovresti ravvivare una mola?

Gli strumenti di ravvivatura opachi lucidano la superficie della ruota per produrre una ruota opaca. Per mantenere una punta di diamante ben definita e affilata, ruotare lo strumento a punta singola o conica di 1/8 di giro a intervalli regolari. La frequenza di queste rotazioni dipenderà dalla frequenza con cui ti vesti, ma almeno una volta al giorno è una buona regola pratica.

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